一种适用于高密板生产中原料分选装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种适用于高密板生产中原料分选装置及方法，其中所述振动弹簧包括：振动弹簧前端固定装置、柱状弹簧体、振动弹簧风冷组、振动弹簧后端固定装置、止退轴承；所述振动弹簧后端固定装置连接在往复杆一侧，振动弹簧后端固定装置左侧设有振动弹簧风冷组，且振动弹簧风冷组的底部与振动弹簧后端固定装置固定连接；所述柱状弹簧体套接在振动弹簧风冷组散风管外部，并与下部的止退轴承连接。本发明专利技术所述的一种适用于高密板生产中原料分选装置，该装置结构简单，自动化程度高，可调节筛网动作频率；该装置设置两级皮带驱动，筛料大小可调可调，用户可根据实际情况选择，提高效率的同时降低了能耗。

A device and method for raw material separation in high density plate production

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高密板生产中原料分选装置及方法
本专利技术属于木材加工
，具体涉及一种适用于高密板生产中原料分选装置及方法。
技术介绍
高密板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，粉碎成颗粒状，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。高密板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯，夹层胶合颗粒状木屑而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。高密板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，目前，目前在我国的木板加工企业中，将椴木粉碎成颗粒状，进一步分选，按照颗粒大小制作成不同夹胶层的高密板。但是，分选工序需投入大量人力物力，工作强度大。常规机械分选不完备，颗粒大小不均匀，影响产品质量。因此亟需研发适用于高密板生产中原料分选装置，用于来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种适用于高密板生产中原料分选装置，包括：侧板1，车轮2，驱动电机3，振动器4，大颗粒筛网5，小颗粒筛网6，调节支柱7，电气盒8；所述侧板1结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于高密板生产中原料分选装置，包括：侧板（1），车轮（2），驱动电机（3），振动器（4），大颗粒筛网（5），小颗粒筛网（6），调节支柱（7），电气盒（8）；其特征在于，所述侧板（1）结构呈三角形，侧板（1）数量为2个，两个侧板（1）通过槽钢焊接固定，其中侧板（1）之间上部设有大颗粒筛网（5）和小颗粒筛网（6），大颗粒筛网（5）和小颗粒筛网（6）均与侧板（1）滑动连接；所述两个车轮（2）位于侧板（1）底部，车轮（2）与侧板（1）滚动连接；所述振动器（4）位于其中一个侧板（1）上，振动器（4）上设有驱动电机（3），驱动电机（3）和振动器（4）均与侧板（1）螺纹固定；所述电气盒（8）位于侧...

【技术特征摘要】
1.一种适用于高密板生产中原料分选装置，包括：侧板（1），车轮（2），驱动电机（3），振动器（4），大颗粒筛网（5），小颗粒筛网（6），调节支柱（7），电气盒（8）；其特征在于，所述侧板（1）结构呈三角形，侧板（1）数量为2个，两个侧板（1）通过槽钢焊接固定，其中侧板（1）之间上部设有大颗粒筛网（5）和小颗粒筛网（6），大颗粒筛网（5）和小颗粒筛网（6）均与侧板（1）滑动连接；所述两个车轮（2）位于侧板（1）底部，车轮（2）与侧板（1）滚动连接；所述振动器（4）位于其中一个侧板（1）上，振动器（4）上设有驱动电机（3），驱动电机（3）和振动器（4）均与侧板（1）螺纹固定；所述电气盒（8）位于侧板（1）上，其中驱动电机（3）与电气盒（8）进行信号传输；所述两个侧板（1）端部设有两个调节支柱（7），调节支柱（7）与侧板（1）焊接固定，其中调节支柱（7）伸缩长度在50cm～100cm之间；所述振动器（4）设有往复机构（4-6）；所述偏心轮（4-9）固定于往复机构（4-6）内部；所述往复机构（4-6）设有振动弹簧（4-6-7）；振动弹簧（4-6-7）嵌套于往复杆（4-6-1）端部；所述振动弹簧（4-6-7）包括：振动弹簧前端固定装置（4-6-7-1），柱状弹簧体（4-6-7-2），振动弹簧风冷组（4-6-7-3），振动弹簧后端固定装置（4-6-7-4），止退轴承（4-6-7-5）；所述振动弹簧后端固定装置（4-6-7-4）连接在往复杆（4-6-1）一侧，振动弹簧后端固定装置（4-6-7-4）左侧设有振动弹簧风冷组（4-6-7-3），且振动弹簧风冷组（4-6-7-3）的底部与振动弹簧后端固定装置（4-6-7-4）固定连接；所述柱状弹簧体（4-6-7-2）套接在振动弹簧风冷组（4-6-7-3）散风管外部，并与下部的止退轴承（4-6-7-5）连接，柱状弹簧体（4-6-7-2）的直径大于振动弹簧风冷组（4-6-7-3）散风管的直径，柱状弹簧体（4-6-7-2）的一端通过止退轴承（4-6-7-5）与振动弹簧后端固定装置（4-6-7-4）连接，柱状弹簧体（4-6-7-2）的另一端与振动弹簧前端固定装置（4-6-7-1）固定连接，其中振动弹簧前端固定装置（4-6-7-1）设于弹簧板（4-6-5）一侧，止退轴承（4-6-7-5）实现柱状弹簧体（4-6-7-2）减震过程中的自由转动。2.根据权利要求1所述的一种适用于高密板生产中原料分选装置，其特征在于，所述振动器（4）包括：振动器固定板（4-1），往复机构固定板（4-2），一级从动轮（4-3），减速器（4-4），一级主动轮（4-5），往复机构（4-6），二级主动轮（4-7），二级从动轮（4-8），偏心轮（4-9）；所述振动器固定板（4-1）两端设有往复机构固定板（4-2），往复机构固定板（4-2）与振动器固定板（4-1）焊接固定，其中往复机构固定板（4-2）上置有往复机构（4-6）；所述减速器（4-4）通过螺栓固定于振动器固定板（4-1）上，减速器（4-4）与驱动电机（3）驱动连接，减速器（4-4）上下端分别设有一级主动轮（4-5）和二级主动轮（4-7），其中一级主动轮（4-5）设置有2个皮带槽，二级主动轮（4-7）设置有3个皮带槽；所述偏心轮（4-9）固定于往复机构（4-6）内部，偏心轮（4-9）上下端分别置有一级从动轮（4-3）和二级从动轮（4-8），其中一级从动轮（4-3）设置有2个皮带槽，二级从动轮（4-8）设置有3个皮带槽；所述一级主动轮（4-5）通过皮带与一级从动轮（4-3）驱动连接，二级主动轮（4-7）通过皮带与二级从动轮（4-8）驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于高密板生产中原料分选装置，其特征在于，所述往复机构（4-6）包括：往复杆（4-6-1），连接杆（4-6-2），固定架（4-6-3），固定角座（4-6-4），弹簧板（4-6-5），振动频率传感器（4-6-6），振动弹簧（4-6-7）；所述固定架（4-6-3）内部中心设有往复杆（4-6-1），固定架（4-6-3）一端设有弹簧板（4-6-5），弹簧板（4-6-5）与固定架（4-6-3）焊接固定，其中往复杆（4-6-1）一端与弹簧板（4-6-5）固定连接，另一端与偏心轮（4-9）铰链连接；所述弹簧板（4-6-5）一侧中心设有振动频率传感器（4-6-6），振动频率传感器（4-6-6）与电气盒（8）进行信号传输，弹簧板（4-6-5）另一侧中心设有振动弹簧（4-6-7），振动弹簧（4-6-7）嵌套于往复杆（4-6-1）端部；所述往复杆（4-6-1）两端设有连接杆（4-6-2），连接杆（4-6-2）与大颗粒筛网（5）和小颗粒筛网（6）固定连接；所述固定角座（4-6-4）位于固定架（4-6-3）上下端，固定架（4-6-3）数量为4个，固定架（4-6-3）通过螺栓与往复机构固定板（4-2）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种适用于高密板生产中原料分选装置，其特征在于，所述连接杆（4-6-2）包括：连接杆外壳（4-6-2-1），冷却水出管（4-6-2-2），催化剂喷淋装置（4-6-2-3），催化剂进管（4-6-2-4），冷却水搅拌器（4-6-2-5），冷却水缸（4-6-2-6），冷却水进管（4-6-2-7）；所述冷却水进管（4-6-2-7）位于连接杆外壳（4-6-2-1）内部下侧，连接杆外壳（4-6-2-1）为圆柱形中空结构；所述冷却水进管（4-6-2-7）的一端穿过连接杆外壳（4-6-2-1）与外部冷却水供应装置连接，冷却水进管（4-6-2-7）的另一端连接在冷却水缸（4-6-2-6）下部，且冷却水进管（4-6-2-7）与冷却水缸（4-6-2-6）内部贯通；所述冷却水搅拌器（4-6-2-5）位于冷却水缸（4-6-2-6）上部，冷却水搅拌器（4-6-2-5）设有四个对称搅拌叶，冷却水搅拌器（4-6-2-5）由电机带动沿着中心竖轴转动，冷却水搅拌器（4-6-2-5）与电气盒（8）无线控制连接，冷却水搅拌器（4-6-2-5）上方依次设有催化剂喷淋装置（4-6-2-3）和冷却水出管（4-6-2-2），其中冷却水出管（4-6-2-2）两端敞口设计；所述催化剂进管（4-6-2-4）位于催化剂喷淋装置（4-6-2-3）一侧，催化剂进管（4-6-2-4）与催化剂喷淋装置（4-6-2-3）无缝贯通；所述催化剂喷淋装置（4-6-2-3）、冷却水搅拌器（4-6-2-5）和冷却水缸（4-6-2-6）均位于连接杆外壳（4-6-2-1）内部。5.根据权利要求4所述的一种适用于高密板生产中原料分选装置，其特征在于，所述固定架（4-6-3）包括：固定架外壳（4-6-3-1），固定架冷却装置壳体（4-6-3-2），冷却液导入管（4-6-3-3），搅拌缸压环（4-6-3-4），固定架冷却装置搅拌缸（4-6-3-5），固定架冷却装置搅拌轴（4-6-3-6），搅拌电机（4-6-3-7），冷却液缓冲板（4-6-3-8），冷却液过滤架（4-6-3-9），冷却液导出管（4-6-3-10）；所述固定架冷却装置壳体（4-6-3-2）位于固定架外壳（4-6-3-1）内部，固定架冷却装置壳体（4-6-3-2）为水平布置的圆柱形中空结构，固定架冷却装置壳体（4-6-3-2）的两侧分别设有冷却液导入管（4-6-3-3）和冷却液导出管（4-6-3-10），且冷却液导入管（4-6-3-3）和冷却液导出管（4-6-3-10）均与固定架冷却装置壳体（4-6-3-2）内部贯通；所述冷却液缓冲板（4-6-3-8）位于固定架冷却装置壳体（4-6-3-2）内部，冷却液缓冲板（4-6-3-8）的数量为3个，分别设在固定架冷却装置壳体（4-6-3-2）的左右两端和中部，相邻冷却液缓冲板（4-6-3-8）之间距离相等；所述冷却液过滤架（4-6-3-9）位于左端冷却液缓冲板（4-6-3-8）与中部冷却液缓冲板（4-6-3-8）之间，冷却液过滤架（4-6-3-9）的数量为3组，每组冷却液过滤架（4-6-3-9）之间贯通连接；所述固定架冷却装置搅拌缸（4-6-3-5）位于右端冷却液缓冲板（4-6-3-8）与中部冷却液缓冲板（4-6-3-8）之间，固定架冷却装置搅拌缸（4-6-3-5）上设有搅拌缸压环（4-6-3-4）和搅拌电机（4-6-3-7），固定架冷却装置搅拌缸（4-6-3-5）内部设有固定架冷却装置搅拌轴（4-6-3-6）；所述搅拌电机（4-6-3-7）与固定架冷却装置搅拌轴（4-6-3-6）驱动连接，且搅拌电机（4-6-3-7）与电气盒（8）无线控制连接。6.根据权利要求5所述的一种适用于高密板生产中原料分选装置，其特征在于，所述固定角座（4-6-4）包括：固定角座立板（4-6-4-1），固定角座穿孔（4-6-4-2），固定角座张合板（4-6-4-3），张合板驱动机构（4-6-4-4）；所述固定角座立板（4-6-4-1）固定焊接在固定架外壳（4-6-3-1）上部，固定角座立板（4-6-4-1）从俯视图看出似小括号结构，且固定角座立板（4-6-4-1）的一侧侧面与水平面之间存在30°～45°的倾斜角度；所述固定角座穿孔（4-6-4-2）位于固定角座立板（4-6-4-1）中心处，固定角座穿孔（4-6-4-2）下方设有张合板驱动机构（4-6-4-4），其中张合板驱动机构（4-6-4-4）与固定角座立板（4-6-4-1）通过螺栓固定连接；所述固定角座张合板（4-6-4-3）位于张合板驱动机构（4-6-4-4）上方，且固定角座张合板（4-6-4-3）与张合板驱动机构（4-6-4-4）螺栓机械连接，固定角座张合板（4-6-4-3）的数量为2个，相邻固定角座张合板（4-6-4-3）在张合板驱动机构（4-6-4-4）的带动下实现对固定角座穿孔（4-6-4-2）的敞开与关闭作用。7.根据权利要求6所述的一种适用于高密板生产中原料分选装置，其特征在于，所述小颗粒筛网（6）包括：筛网导向轮（6-1），带走向调节器（6-2），储气罐（6-3），震荡机构（6-4），惯性飞轮（6-5），封闭罩（6-6），三级主动轮（6-7），震荡辊（6-8），吹托辊（6-9），筛网转动带（6-10）；环绕在三个筛网导向轮（6-1）、一个三级主动轮（6-7）外围的筛网转动带（6-10）钢网...

【专利技术属性】
技术研发人员：马捷，马绍成，马腾，
申请(专利权)人：徐州筱翔知识产权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32