【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种釜密封装置。目前使用的釜密封，在釜工作时，由于釜内高压，主轴有很强向上冲力，这样向心推力轴承内外圈间空隙的调节靠人工很难控制，这样既增加了人工产成本，又加快了机械的磨损度，又，主轴在高速运转时，主轴的摆动较剧烈和温度较高，这样增加了机械磨损度，及加速了密封圈的老化。本技术的目的在于提供一种操作方便且工作年限较长的高温、高压釜用机械密封装置。为了解决上述问题，本技术的技术方案是在两套密封组间的密封本体上设有轴承，轴承一端和主轴活动连接，设有弹簧，用来自动调节向心推力轴承内、外圈间的游隙，弹簧一端和轴承压盖连接，另一端和向心推力轴承连接，向心推力轴承和主轴活动连接。本技术的进一步技术方案是轴承为单向分离型，轴承座上设若干个凹槽，釜密封底设有水箱，水箱用于冷却因主轴高速转动所产生的温度，防止密封圈老化，水箱的大小于釜内温度决定。本技术的积极效果有由于在两组密封圈间设有单向分离式轴承，这样，主轴承在高速运转时，不会发生剧烈摆动，减少了机件磨损度；又，设有自动调节向心推力轴承内、外圈间空隙的弹簧，这样，既容易操作，又可减少机件磨损；又设有水冷却系统，因此，工作系统在运转时，可及时降低系统温度，减少机件磨损。因此本技术操作方便，工作稳定性好及使用年限较长。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是本技术结构示意图。实施例参见图1，一种高温、高压釜用机械密封装置，在密封组1与密封组2间的密封本体上设有单向分离型轴承3(原来只在釜密封上端设置轴承，这样主轴4在高速转动时，抖动比较剧烈，加速了机件的磨损，在两密封组1、2间的密封...
【技术保护点】
一种高温、高压釜用机械密封装置，其特征在于：在密封组（１）与密封组（２）间的密封本体上设有轴承（３），轴承（３）一端和主轴（４）活动连接，设有弹簧（５），弹簧（５）一端和轴承压盖（６）连接，弹簧（５）另一端和向心推力轴承（７）连接，向心推力轴承（７）和主轴（４）活动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，王黎明，
申请(专利权)人：昆山市釜用机械密封件厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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