一种锂电池回收防爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电池回收技术领域，尤其为一种锂电池回收防爆装置，包括第一安装块，所述第一安装块的顶部开设有放置槽，且放置槽内固定安装有第二安装块，所述第二安装块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑槽的顶部和底部内壁上固定安装有同一个圆杆，所述圆杆和滑块滑动连接，所述圆杆上滑动安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端个滑块的底部固定连接，且复位弹簧的底端和滑槽的底部内壁固定连接，所述滑块上铰接有支撑杆。本实用新型专利技术操作简单、使用方便，具有较高的防护、吸能效果，避免回收旧电池的装置整体爆炸，有很好的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收防爆装置
本技术涉及电池回收
，尤其涉及一种锂电池回收防爆装置。
技术介绍
废旧锂电池对环境有着严重的危害，特别是锂电池对土壤、水源的污染，污染土壤、水源的重金属被植物吸收聚集，最后通过食物进入人体，造成疾病和死亡，因此，全球范围内已经有国家开始设立废旧电池的回收箱，同时倡导公民主动将废旧锂电池投入其中进行集中无害化处理。但是，传统的锂电池回收装置不具备防爆功能，在爆炸物品、危险品、石子、钥匙等物品投入后，存在爆炸的隐患，为此，提出一种锂电池回收防爆装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池回收防爆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池回收防爆装置，包括第一安装块，所述第一安装块的顶部开设有放置槽，且放置槽内固定安装有第二安装块，所述第二安装块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑槽的顶部和底部内壁上固定安装有同一个圆杆，所述圆杆和滑块滑动连接，所述圆杆上滑动安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端个滑块的底部固定连接，且复位弹簧的底端和滑槽的底部内壁固定连接，所述滑块上铰接有支撑杆，所述凹槽靠近滑槽的一侧内壁上开设有转动槽，且转动槽位于滑槽的上方，所述转动槽内转动安装有挡板，所述凹槽远离转动槽的一侧内壁上固定安装有限位板，所述限位板和挡板相适配，所述挡板的底部固定安装有铰接块，所述铰接块和支撑杆远离滑块的一端相铰接。优选的，所述挡板上开设有转动孔，所述转动槽的两侧内壁上固定安装有同一个转轴，所述转轴和转动孔的内壁转动连接。优选的，所述滑块开设有通孔，所述圆杆和通孔的内壁滑动连接。优选的，所述第一安装块上开设有腔室，所述腔室内设有缓冲材料。优选的，所述滑槽远离限位板的一侧内壁上固定安装有限位块，所述限位块位于滑块的上方。优选的，所述挡板的顶部固定安装有压杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过第一安装块、压杆、第二安装块、凹槽、滑槽、滑块、圆杆、复位弹簧、支撑杆、转动槽、挡板、限位板、铰接块、装置、腔室等装置的配合，在需要将废电池放入凹槽的时候，首先，通过压杆将挡板下压，压杆将带动挡板以转轴为圆心作顺时针转动，挡板通过铰接块和连杆的作用下带动滑块在滑槽内滑动下滑，将废电池投入凹槽内在松开压杆，在复位弹簧的作用下，复位弹簧带动滑块在滑槽内滑动上移，滑块通过来连杆和铰接块的配合，推动挡板以为圆心作逆时针转动，然后在限位板的配合下，从而挡板彻底将凹槽密封住。本技术操作简单、使用方便，具有较高的防护、吸能效果，避免回收旧电池的装置整体爆炸，有很好的保护效果。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术的俯视剖视结构示意图；图中：1、第一安装块；2、压杆；3、第二安装块；4、凹槽；5、滑槽；6、滑块；7、圆杆；8、复位弹簧；9、支撑杆；10、转动槽；11、挡板；12、限位板；13、铰接块；14、转轴；15、腔室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-2，本技术提供一种技术方案：一种锂电池回收防爆装置，包括第一安装块1，第一安装块1的顶部开设有放置槽，且放置槽内固定安装有第二安装块3，第二安装块3的顶部开设有凹槽4，凹槽4的一侧内壁上开设有滑槽5，滑槽5内滑动安装有滑块6，滑槽5的顶部和底部内壁上固定安装有同一个圆杆7，圆杆7和滑块6滑动连接，圆杆7上滑动安装有复位弹簧8，复位弹簧8的顶端个滑块6的底部固定连接，且复位弹簧8的底端和滑槽5的底部内壁固定连接，滑块6上铰接有支撑杆9，凹槽4靠近滑槽5的一侧内壁上开设有转动槽10，且转动槽10位于滑槽5的上方，转动槽10内转动安装有挡板11，凹槽4远离转动槽10的一侧内壁上固定安装有限位板12，限位板12和挡板11相适配，挡板11的底部固定安装有铰接块13，铰接块13和支撑杆9远离滑块6的一端相铰接；挡板11上开设有转动孔，转动槽10的两侧内壁上固定安装有同一个，和转动孔的内壁转动连接，对挡板11在转动槽10内转动起到了限位的作用，滑块6开设有通孔，圆杆7和通孔的内壁滑动连接，圆杆7和通孔的配合对滑块6在滑槽5内滑动起到了限位的作用，第一安装块1上开设有腔室15，腔室15内设有缓冲材料，缓冲材料具有很好的吸能效果，述滑槽5远离限位板12的一侧内壁上固定安装有限位块，限位块位于滑块6的上方，限位块对滑块6在滑槽5内滑动起到限位的作用，挡板11的顶部固定安装有压杆2，通过压杆2带动挡板11转动更加省力便捷，通过第一安装块1、压杆2、第二安装块3、凹槽4、滑槽5、滑块6、圆杆7、复位弹簧8、支撑杆9、转动槽10、挡板11、限位板12、铰接块13、装置14、腔室15等装置的配合，在需要将废电池放入凹槽4的时候，首先，通过压杆2将挡板11下压，压杆2将带动挡板11以转轴14为圆心作顺时针转动，挡板11通过铰接块13和连杆9的作用下带动滑块6在滑槽5内滑动下滑，将废电池投入凹槽4内在松开压杆2，在复位弹簧8的作用下，复位弹簧8带动滑块6在滑槽5内滑动上移，滑块6通过来连杆9和铰接块13的配合，推动挡板11以为圆心作逆时针转动，然后在限位板11的配合下，从而挡板11彻底将凹槽4密封住，本技术操作简单、使用方便，具有较高的防护、吸能效果，避免回收旧电池的装置整体爆炸，有很好的保护效果。工作原理：在需要将废电池放入凹槽4的时候，首先，通过压杆2将挡板11下压，压杆2将带动挡板11以转轴14为圆心作顺时针转动，挡板11通过铰接块13和连杆9的作用下带动滑块6在滑槽5内滑动下滑，将废电池投入凹槽4内在松开压杆2，在复位弹簧8的作用下，复位弹簧8带动滑块6在滑槽5内滑动上移，滑块6通过来连杆9和铰接块13的配合，推动挡板11以为圆心作逆时针转动，然后在限位板11的配合下，从而挡板11彻底将凹槽4密封住。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池回收防爆装置，包括第一安装块(1)，其特征在于：所述第一安装块(1)的顶部开设有放置槽，且放置槽内固定安装有第二安装块(3)，所述第二安装块(3)的顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的一侧内壁上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动安装有滑块(6)，所述滑槽(5)的顶部和底部内壁上固定安装有同一个圆杆(7)，所述圆杆(7)和滑块(6)滑动连接，所述圆杆(7)上滑动安装有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的顶端个滑块(6)的底部固定连接，且复位弹簧(8)的底端和滑槽(5)的底部内壁固定连接，所述滑块(6)上铰接有支撑杆(9)，所述凹槽(4)靠近滑槽(5)的一侧内壁上开设有转动槽(10)，且转动槽(10)位于滑槽(5)的上方，所述转动槽(10)内转动安装有挡板(11)，所述凹槽(4)远离转动槽(10)的一侧内壁上固定安装有限位板(12)，所述限位板(12)和挡板(11)相适配，所述挡板(11)的底部固定安装有铰接块(13)，所述铰接块(13)和支撑杆(9)远离滑块(6)的一端相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收防爆装置，包括第一安装块(1)，其特征在于：所述第一安装块(1)的顶部开设有放置槽，且放置槽内固定安装有第二安装块(3)，所述第二安装块(3)的顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的一侧内壁上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动安装有滑块(6)，所述滑槽(5)的顶部和底部内壁上固定安装有同一个圆杆(7)，所述圆杆(7)和滑块(6)滑动连接，所述圆杆(7)上滑动安装有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的顶端个滑块(6)的底部固定连接，且复位弹簧(8)的底端和滑槽(5)的底部内壁固定连接，所述滑块(6)上铰接有支撑杆(9)，所述凹槽(4)靠近滑槽(5)的一侧内壁上开设有转动槽(10)，且转动槽(10)位于滑槽(5)的上方，所述转动槽(10)内转动安装有挡板(11)，所述凹槽(4)远离转动槽(10)的一侧内壁上固定安装有限位板(12)，所述限位板(12)和挡板(11)相适配，所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明海，
申请(专利权)人：湖北碧拓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42