混凝土碳化试验箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土碳化试验箱，属于碳化试验箱技术领域。该碳化试验箱包括：放置箱、组件箱；放置箱与组件箱左右组合连接；放置箱设有横向隔板，横向隔板承载试验样品；横向隔板通过放置箱内壁的限位条可拆卸地安装在放置箱内壁上；放置箱内设有内门；内门内放置加热组件、制冷组件；放置箱内安装有温湿度检测组件、二氧化碳检测组件和风机组件。通过在箱体内部设置隔板，在每个隔板上放置多个试验样品，同时，在放置箱内设置内门，将加热组件和制冷组件安装在内门内，充分利用了空间的同时，满足了多组块存放的要求。解决了现有技术中，在同时对多个龄期样品进行碳化测试时，试验箱空间明显不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
混凝土碳化试验箱
本技术属于碳化试验箱
，具体涉及一种混凝土碳化试验箱。
技术介绍
普通混凝土的工作特征是带裂缝工作，混凝土长期裸露于空气中，并受到日晒、风吹、雨淋、霜雪的侵蚀和其他化学腐蚀介质作用，使结构表面发生碳化、污染，从而引起钢筋腐蚀，降低了结构的可靠度和耐久性。随着工程实践中建(构)筑物因混凝土耐久性问题而提前破坏的实例的发生，混凝土的碳化及其对钢筋腐蚀的影响已经引起了工程界的重视。混凝土碳化试验箱是进行混凝土碳化试验的专用设备。混凝土抗碳化能力是耐久性的一个重要指标，尤其是在评定大气条件下混凝土对钢筋的保护作用(混凝土的护筋性能)时起着关键作用。因此，人们越来越重视混凝土碳化试验箱的使用。但是，目前的混凝土碳化试验箱有两种形式，一种是实验操作端由电脑控制的分体机，另一种是PC端控制模块与箱体一体，这两种箱体均存在空间利用不充分的问题，在同时对多个龄期样品进行碳化测试时，其空间明显不足。
技术实现思路
为了解决现有技术混凝土碳化试验箱内部空间利用不充分的问题，本技术提供了一种混凝土碳化试验箱，其具有内部空间充分利用等特点。本技术所采用的技术方案为：一种混凝土碳化试验箱，所述碳化试验箱包括：放置箱、组件箱；所述放置箱与所述组件箱连接；所述放置箱设有横向隔板，所述横向隔板承载试验样品；所述横向隔板通过所述放置箱内壁的限位条可拆卸地安装在所述放置箱内壁上；所述放置箱内设有内门；所述内门内放置加热组件、制冷组件；所述放置箱内安装有温湿度检测组件、二氧化碳检测组件和风机组件；所述组件箱内安装有：加湿组件、二氧化碳控制组件和线路面板；所述碳化试验箱外壳上设有二氧化碳进气口。进一步可选地，所述内门上设有网孔。进一步可选地，所述组件箱与所述放置箱通过竖向隔板相分隔；所述竖向隔板上设有通孔；二氧化碳通过所述通孔由所述组件箱进入所述放置箱。进一步可选地，所述风机组件为风扇；所述风扇个数为3个；所述3个风扇水平安装在所述放置箱内底部；所述风扇外安装有风扇支架。进一步可选地，所述加湿组件包括：水箱和加湿器；所述加湿器设置于所述水箱上方。进一步可选地，所述碳化试验箱的试验门设有胶条；所述胶条粘贴于所述试验门内部。进一步可选地，所述碳化试验箱外部设有紧急控制按钮。进一步可选地，所述试验箱四角安装有万向轮。进一步可选地，所述隔板为不锈钢隔板。进一步可选地，所述不锈钢隔板底部设有网孔。本技术实施例的混凝土碳化试验箱，通过在箱体内部设置隔板，在每个隔板上放置多个试验样品，同时，在放置箱内设置内门，将加热组件和制冷组件安装在内门内，充分利用了空间的同时，满足了多组块存放的要求。解决了现有技术中，在同时对多个龄期样品进行碳化测试时，试验箱空间明显不足的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的混凝土碳化试验箱拆卸横向隔板后结构示意图；图2为本技术实施例提供的混凝土碳化试验箱结构示意图；图3为本技术实施例提供的混凝土碳化试验箱侧视图；图4为本技术实施例提供的混凝土碳化试验箱主视图；图5为本技术实施例提供的混凝土碳化试验箱背视图。图中1-放置箱；2-组件箱；3-控制屏；4-二氧化碳进气口；5-紧急制动阀；6-万向轮；7-总开关；11-横向隔板；12-试验样品；13-温湿度检测组件；14-二氧化碳检测组件；15-风机组件；151-支架；16-内门；17-加热组件；18-制冷组件；19-试验门；191-把手；192-旋转卡扣；21-加湿组件；22-压缩机；23-冷凝器；24-线路面板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。图1为本技术实施例提供的混凝土碳化试验箱拆卸横向隔板后结构示意图，图2为本技术实施例提供的混凝土碳化试验箱结构示意图。参见图1、图2，本实施例的混凝土碳化试验箱包括：放置箱1、组件箱2，其中，放置箱1与组件箱2组合连接。具体地，放置箱1内横向设有横向隔板11，用于承载试验样品12。横向隔板11通过放置箱1内壁的限位条可拆卸地安装在放置箱内壁上。参见图2，放置箱内顶部安装有温湿度检测组件13、二氧化碳检测组件14和风机组件15。例如，本实施例的温湿度检测组件包括但不限于温湿度传感器；本实施例的二氧化碳检测组件包括但不限于二氧化碳传感器；本实施例的风机组件包括但不限于风扇。参见图1，在放置箱内部，设有内门16，内门16设置于隔板的后方，内门内为一定空间的暗箱。在内门16内放置加热组件17和制冷组件18。在本实施例中，加热组件和制冷组件放置于碳化试验箱背部内门内的暗箱内，例如，为了保证制冷效果，本实施例的制冷组件通过内门整体设置于碳化试验箱的背部。为了提升制冷和加热组件的时效性，本实施例的内门上设有网孔。网孔的大小根据用户需求进行设置，此处不做限定。此处需要说明的是，加热组件和制冷组件的放置方式仅为本实施例的列举，并不是限定。进一步地，为了对本实施例碳化试验箱的内部空间进行合理利用，本实施例将温湿度检测组件13、二氧化碳检测组件14和风机组件15均安装固定在内门上。参见图3，本实施例的组件箱内安装有：加湿组件23、二氧化碳控制组件和线路面板24。其中，二氧化碳控制组件控制混凝土碳化试验箱中二氧化碳的输入量。参见图5，碳化试验箱外壳上设有二氧化碳进气口4。在碳化试验过程中，根据试验样品个数及大小选择隔板的安装位置，将隔板通过放置箱内壁的限位条组装牢固。选取待试验的试验样品，将其放置于隔板上，关闭碳化试验箱的试验门，对试验样品进行测试。通过温湿度检测组件和二氧化碳检测组件检测放置箱内的温湿度和二氧化碳浓度情况，并进行调节。在温湿度处于设定范围之外时，通过调节加湿组件进行工作，同时通过二氧化碳控制组件调节二氧化碳的供量，从而使放置箱内温湿度与二氧化碳浓度处于设定范围内。在一个具体的混凝土碳化试验过程中，由于碳化试验是混凝土耐久性的重要指标，在国标GB50082-2009中规定“试验宜采用棱柱体试件，以3块一组，棱柱体的长宽比不宜小于3”，因此试验过程中经常采用100×100×300mm的混凝土试块，如果试验要求多个龄期测试碳化结果(规范要求3d、7d、14d、28d)，就需要比较大的空间容纳较多的混凝土试块。基于此，本实施的碳化试验箱设立隔板将整个放置箱进行隔断，即充分利用了空间，又能满足多组试块的存放。进一步地，隔板个数的设置，可根据试验要求进行相应的调整。例如，本实施例采用可拆卸8个隔板隔断箱体，对于100×100×300mm的混凝土试块可盛放72块，100×100×100mm最大试验容量224件。值得说明的是，此处的8个隔板，只是对隔板个数的列举，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土碳化试验箱，其特征在于，所述碳化试验箱包括：放置箱、组件箱；所述放置箱与所述组件箱连接；所述放置箱设有横向隔板，所述横向隔板承载试验样品；所述横向隔板通过所述放置箱内壁的限位条可拆卸地安装在所述放置箱内壁上；所述放置箱内设有内门；所述内门内放置加热组件、制冷组件；所述放置箱内安装有温湿度检测组件、二氧化碳检测组件和风机组件；所述组件箱内安装有：加湿组件、二氧化碳控制组件和线路面板；所述碳化试验箱外壳上设有二氧化碳进气口。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土碳化试验箱，其特征在于，所述碳化试验箱包括：放置箱、组件箱；所述放置箱与所述组件箱连接；所述放置箱设有横向隔板，所述横向隔板承载试验样品；所述横向隔板通过所述放置箱内壁的限位条可拆卸地安装在所述放置箱内壁上；所述放置箱内设有内门；所述内门内放置加热组件、制冷组件；所述放置箱内安装有温湿度检测组件、二氧化碳检测组件和风机组件；所述组件箱内安装有：加湿组件、二氧化碳控制组件和线路面板；所述碳化试验箱外壳上设有二氧化碳进气口。2.根据权利要求1所述的碳化试验箱，其特征在于，所述内门上设有网孔。3.权利要求1所述的碳化试验箱，其特征在于，所述组件箱与所述放置箱通过竖向隔板相分隔；所述竖向隔板上设有通孔；二氧化碳通过所述通孔由所述组件箱进入所述放置箱。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊星，路兰，徐磊，田远，赵林，王封，吴锦堂，王超，田野，
申请(专利权)人：建研华测杭州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33