一种智能氮吹仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能氮吹仪。包括机架，机架上设置有多个样品加热位和立柱，立柱上滑动安装有气源架，气源架上与各个样品加热位一一对应设置有吹气管，机架上设有控制面板，每个样品加热位上设置有加热器、温度传感器和恒温套桶，每个吹气管上对应设置有微型电磁阀，温度传感器与控制面板控制连接以反馈温度数值，加热器和微型电磁阀与控制面板控制连接，控制面板对应于各个样品加热位设置有温度调节旋钮，控制面板对应于各个吹气管设置有流速控制旋钮。智能化的独立控制和调节方式，使得能源和气源合理利用，不会出现浪费的情况；另一方面，针对不同的样品可同时进行浓缩，大大提高了适用性，十分适合实验室环境的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能氮吹仪
本技术涉及一种智能氮吹仪。
技术介绍
氮吹仪又名氮气吹干仪、氮气浓缩装置、氮气吹扫仪，氮吹浓缩仪，样品浓缩仪，吹氮仪，浓缩仪。氮吹仪使用的氮气是一种不活泼的气体，能起到隔绝氧气的作用，如果加强它周围的空气流动，提高他的温度，就可以达到防止氧化的目的。同时底部采用对样品进行加温，而顶部用氮气进行吹扫，通过氮气的快速流动可以打破液体上空的气液两相平衡，使液体迅速挥发，加快浓缩速度，从而达到让样品快速浓缩的目的。氮吹仪具有省时、操作方便、容易控制等特点，可很快得到预期的结果。广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业及用于液相、气相及质谱分析中的样品制备中。市场上常见的氮吹仪包括机架，机架上设有保温壳体，保温壳体内设置加热器，加热器上设置多个样品加热位，机架上设置有立柱，立柱上滑动安装有气源架，气源架上一一对应于各个样品加热位设置有吹气管，使用时，将样品管放在各个样品加热位上，控制加热器加热，同时调整气源架下落，吹气管到达对应的样品管的合适高度后锁定气源架，开启气源，各个吹气管就能同时向各个样品管中吹氮气，以便开始浓缩。这种氮吹仪在使用过程中，针对大批量的最后几个样品管或者需要加热的样品数量没有加热器上的样品加热位多时，就会导致空闲的样品加热位的加热能量的浪费和氮气的浪费；另一方面，在需要同时进行两批或者更多中样品的浓缩时，由于不同种类的样品浓缩所需要的加热温度和氮气流动速率不同，这种氮吹仪将不能使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种样品加热位温度独立控制以及对应的吹气管吹气速率可单独控制的智能氮吹仪，以解决现有氮吹仪能源、气源浪费、无法独立调节的技术问题。为实现上述目的，本技术的智能氮吹仪采用如下技术方案：一种智能氮吹仪,包括机架，机架上设置有多个样品加热位和立柱，立柱上滑动安装有气源架，气源架上与各个样品加热位一一对应设置有吹气管，机架上设有控制面板，每个样品加热位上设置有加热器、温度传感器和恒温套桶，每个吹气管上对应设置有微型电磁阀，温度传感器与控制面板控制连接以反馈温度数值，加热器和微型电磁阀与控制面板控制连接，控制面板对应于各个样品加热位设置有温度调节旋钮，控制面板对应于各个吹气管设置有流速控制旋钮。在上述方案的基础上，进一步做如下改进，每个样品加热位上的加热器包括位于恒温套桶下部的加热底板和套设在恒温套桶外周的加热管。在上述方案的基础上，进一步做如下改进，加热管为螺旋形。在上述方案的基础上，进一步做如下改进，恒温套桶的材质为陶瓷。在上述方案的基础上，进一步做如下改进，机架上设置有保温体，保温体上与各个样品加热位一一对应设置有圆柱形凹槽，加热器安装在圆柱形凹槽内，圆柱形凹槽的槽口侧壁与套筒的外侧壁之间设置有环形密封盖。在上述方案的基础上，进一步做如下改进，环形密封盖的材质为弹性橡胶。在上述方案的基础上，进一步做如下改进，每个样品加热位上的加热器包括位于恒温套桶下部的加热底板和套设在恒温套桶外周的螺旋形加热电阻丝。在上述方案的基础上，进一步做如下改进，气源架上还设置有升降机构，控制面板上设置有控制气源架升降高度的高度调节按键。本技术的有益效果：本技术的各样品加热位以及对应的吹气管可以独立调节，在使用时，将样品管放置在样品加热位上，针对不同样品管的不同温度需求和吹气速率需求，分别调整对应的温度调节旋钮和流速控制旋钮，对于未放置样品管的样品加热位则不开启加热和吹气，而且可通过编程控制记忆以前的加热数据的功能，避免重复调整，样品加热位和对应的吹气管默认为关闭状态，只有通过对应的温度调节旋钮和流速控制旋钮才能启动。这种智能化的独立控制和调节方式，使得能源和气源合理利用，不会出现浪费的情况；另一方面，针对不同的样品可同时进行浓缩，大大提高了适用性，十分适合实验室环境的使用。附图说明图1是本技术智能氮吹仪的具体实施例结构示意图；图2单个样品加热位的结构示意图；图中：1-样品管，2-机架，21-立柱，22-保温体，221-圆柱形凹槽，23-样品加热位，231-加热器，2311-加热底板，2312-螺旋形加热电阻丝，233-恒温套桶，234-环形密封盖，3-气源架，31-气管安装板，32-吹气管，33-微型电磁阀，4-控制面板，41-温度调节旋钮，42-流速控制旋钮，43-电源按钮，44-急停按钮，45-触摸屏。具体实施方式本技术智能氮吹仪的具体实施例：如图1-图2所示，智能氮吹仪包括机架2，机架2上设置有多个样品加热位23和立柱21，立柱21上滑动安装有气源架3，气源架3上与各个样品加热位23一一对应设置有吹气管32，机架2上设有控制面板4，每个样品加热位23上设置有加热器231、温度传感器和恒温套桶233，每个吹气管32上对应设置有微型电磁阀33，温度传感器与控制面板4控制连接以反馈温度数值，加热器231和微型电磁阀33与控制面板4控制连接，控制面板4对应于各个样品加热位23设置有温度调节旋钮41，控制面板4对应于各个吹气管32设置有流速控制旋钮42。恒温套桶233的材质为陶瓷。机架2上设置有保温体22，保温体22上与各个样品加热位23一一对应设置有圆柱形凹槽221，加热器231安装在圆柱形凹槽221内，圆柱形凹槽221的槽口侧壁与套筒的外侧壁之间设置有环形密封盖234。环形密封盖234的材质为弹性橡胶。每个样品加热位23上的加热器231包括位于恒温套桶233下部的加热底板2311和套设在恒温套桶233外周的螺旋形加热电阻丝2312。气源架3上还设置有升降机构，控制面板4上设置有控制气源架3升降高度的高度调节按键。本技术的各样品加热位23以及对应的吹气管32可以独立调节，在使用时，将样品管1放置在样品加热位23上，针对不同样品管1的不同温度需求和吹气速率需求，分别调整对应的温度调节旋钮41和流速控制旋钮42，对于未放置样品管1的样品加热位23则不开启加热和吹气，而且可通过编程控制记忆以前的加热数据的功能，避免重复调整，样品加热位23和对应的吹气管32默认为关闭状态，只有通过对应的温度调节旋钮41和流速控制旋钮42才能启动。这种智能化的独立控制和调节方式，使得能源和气源合理利用，不会出现浪费的情况；另一方面，针对不同的样品可同时进行浓缩，大大提高了适用性，十分适合实验室环境的使用。在其他实施例中：每个样品加热位上的加热器包括位于恒温套桶下部的加热底板和套设在恒温套桶外周的加热管，加热管为螺旋形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能氮吹仪,包括机架，机架上设置有多个样品加热位和立柱，立柱上滑动安装有气源架，气源架上与各个样品加热位一一对应设置有吹气管，其特征在于，机架上设有控制面板，每个样品加热位上设置有加热器、温度传感器和恒温套桶，每个吹气管上对应设置有微型电磁阀，温度传感器与控制面板控制连接以反馈温度数值，加热器和微型电磁阀与控制面板控制连接，控制面板对应于各个样品加热位设置有温度调节旋钮，控制面板对应于各个吹气管设置有流速控制旋钮。

【技术特征摘要】
1.一种智能氮吹仪,包括机架，机架上设置有多个样品加热位和立柱，立柱上滑动安装有气源架，气源架上与各个样品加热位一一对应设置有吹气管，其特征在于，机架上设有控制面板，每个样品加热位上设置有加热器、温度传感器和恒温套桶，每个吹气管上对应设置有微型电磁阀，温度传感器与控制面板控制连接以反馈温度数值，加热器和微型电磁阀与控制面板控制连接，控制面板对应于各个样品加热位设置有温度调节旋钮，控制面板对应于各个吹气管设置有流速控制旋钮。2.根据权利要求1所述的智能氮吹仪，其特征在于，每个样品加热位上的加热器包括位于恒温套桶下部的加热底板和套设在恒温套桶外周的加热管。3.根据权利要求2所述的智能氮吹仪，其特征在于，加热管为螺旋形。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文华，
申请(专利权)人：范文华，
类型：新型
国别省市：广东,44