一种混凝土芯样端面补平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种混凝土芯样端面补平装置，包括底座、芯样套管、凸檐、盖片和补平盘，底座包括圆柱形的套筒和水平桌面，水平桌面的中间向套筒凹设有凹槽，凹槽上固定设有若干螺纹定位销，套筒的内部套设有芯样套管，芯样套管的顶部设有凸檐，凸檐上设有若干第一通孔，凸檐的顶部设有盖片，盖片的中间设有可拆卸的补平盘，盖片在补平盘的外圆周上设有若干第二通孔，本实用新型专利技术能够对芯样的两个端面进行补平，保证芯样端面与轴线的垂直度，使用方便，操作简单，可大大提高芯样补平的效率和质量，可以对多余的补平浆料进行回收，提高材料的利用率，且保证内部补平浆料的厚度在一定范围内，满足规范标准的要求，避免人工操作带来的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土芯样端面补平装置
本技术涉及混凝土测试装置的
，特别是一种混凝土芯样端面补平装置的

技术介绍
在对混凝土构件进行钻芯法检测抗压强度时，钻取的混凝土芯样应进行端面处理，常见的有端面磨平和端面补平处理方法，磨平机磨平端面，此方法感官性较强，难以保证两端面相互平行且与垂线垂直，致使芯样在做压力试验时受力不均，其抗压结果不能真实反映混凝土的抗压强度。采用补平端面的处理方法的，现有技术中的补平装置只能手工人为操作，使得操作误差较大，还需要重新给芯样定位，操作繁琐，而且难以及时直观的把握补平后芯样的尺寸，工作效率低，且补平效果较差。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种混凝土芯样端面补平装置，能够对芯样的上下两个端面进行补平，保证芯样端面与轴线的垂直度并保持良好的平整效果，结构简单，使用方便，操作简单，可大大提高芯样补平的效率和质量，可以对多余的补平浆料进行回收，提高材料的利用率，且保证内部补平浆料的厚度在一定范围内，满足规范标准的要求，避免人工操作带来的误差，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提出了一种混凝土芯样端面补平装置，包括底座、芯样套管、凸檐、盖片和补平盘，所述的底座包括圆柱形的套筒和水平桌面，所述的套筒的顶部放置有水平桌面，所述的水平桌面的中间向所述的套筒凹设有凹槽，所述的凹槽上固定设有若干螺纹定位销，所述的套筒的内部套设有芯样套管，所述的芯样套管的顶部设有凸檐，所述的凸檐上设有若干第一通孔，所述的凸檐的顶部设有盖片，所述的盖片的中间设有可拆卸的补平盘，所述的盖片在所述的补平盘的外圆周上设有若干第二通孔。作为优选，所述的芯样套管为中空的圆柱形管道。作为优选，所述的螺纹定位销呈六边形排列。作为优选，所述的第一通孔、第二通孔与所述的螺纹定位销的位置一一对应。作为优选，所述的补平盘的一侧边缘设有一个溢流孔。作为优选，所述的凸檐的直径略小于所述的凹槽的直径，所述的芯样套管的外径略小于所述的套筒的内径，所述的芯样套管的高度略小于所述的套筒的高度，所述的芯样套管刚好放置在所述的套筒的内部。作为优选，所述的凸檐的厚度与所述的盖片的厚度之和等于所述的凹槽的深度。本技术的有益效果：本技术结构简单，使用方便，可对芯样的上下两个端面进行补平，保证芯样端面与轴线的垂直度并保持良好的平整效果，操作简单，可大大提高芯样补平的效率和质量，通过补平盘上的溢流孔，可以对多余的补平浆料进行回收，提高材料的利用率，且保证内部补平浆料的厚度在一定范围内，满足规范标准的要求，避免人工操作带来的误差，提高了工作效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种混凝土芯样端面补平装置的爆炸结构示意图；图2是本技术一种混凝土芯样端面补平装置的芯样套筒的主视图；图3是本技术一种混凝土芯样端面补平装置的盖片的俯视图。图中：1-底座、11-套筒、12-水平桌面、13-凹槽、14-螺纹定位销、2-芯样套管、3-凸檐、30-第一通孔、4-盖片、40-第二通孔、5-补平盘、50-溢流孔。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1、图2和图3，本技术一种混凝土芯样端面补平装置，包括底座1、芯样套管2、凸檐3、盖片4和补平盘5，底座1包括圆柱形的套筒11和水平桌面12，套筒11的顶部放置有水平桌面12，水平桌面12的中间向套筒11凹设有凹槽13，凹槽13上固定设有若干螺纹定位销14，套筒11的内部套设有芯样套管2，芯样套管2的顶部设有凸檐3，凸檐3上设有若干第一通孔30，凸檐3的顶部设有盖片4，盖片4的中间设有可拆卸的补平盘5，盖片4在补平盘5的外圆周上设有若干第二通孔40。其中，芯样套管2为中空的圆柱形管道，用于放置混凝土取芯芯样。其中，螺纹定位销14呈六边形排列，提高定位效果。其中，第一通孔30、第二通孔40与螺纹定位销14的位置一一对应，便于对补平装置进行固定。其中，补平盘5的一侧边缘设有一个溢流孔50，便于将多余的补平浆料排出，保证补平效果。其中，凸檐3的直径略小于凹槽13的直径，芯样套管2的外径略小于套筒11的内径，芯样套管2的高度略小于套筒11的高度，芯样套管2刚好放置在套筒11的内部。其中，凸檐3的厚度与盖片4的厚度之和等于凹槽13的深度。本技术工作过程：本技术一种混凝土芯样端面补平装置在工作过程中，将底座1放置在水平地面上，用水平仪检测水平桌面2是否达到水平，达到水平后，先在套筒11的底部铺一层纸，然后将芯样套管2放入套筒11内，螺纹定位销14穿过凸檐3上的第一通孔30，再在芯样套管2的底部铺设一层补平浆料，然后将芯样放入芯样套管2内，将补平浆料铺在芯样的端面上，在盖片4的内部铺一层纸，然后将盖片4盖上，将盖片4向下压到不能再压为止，盖片4的外圆周上的第二通孔40内穿过螺纹定位销14，此时补平装置的位置得到了固定，内部多余的补平浆料会从补平盘5一侧边缘的溢流孔50流出，将多余的补平浆料进行回收，待补平浆料凝结固化后，将盖片4取出，得到一个双面补平的芯样。本技术一种混凝土芯样端面补平装置，结构简单，使用方便，可对芯样的上下两个端面进行补平，保证芯样端面与轴线的垂直度并保持良好的平整效果，操作简单，可大大提高芯样补平的效率和质量，通过补平盘5上的溢流孔50，可以对多余的补平浆料进行回收，提高材料的利用率，且保证内部补平浆料的厚度在一定范围内，满足规范标准的要求，避免人工操作带来的误差，提高了工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土芯样端面补平装置，其特征在于：包括底座(1)、芯样套管(2)、凸檐(3)、盖片(4)和补平盘(5)，所述底座(1)包括圆柱形的套筒(11)和水平桌面(12)，所述套筒(11)的顶部放置有水平桌面(12)，所述水平桌面(12)的中间向所述套筒(11)凹设有凹槽(13)，所述凹槽(13)上固定设有若干螺纹定位销(14)，所述套筒(11)的内部套设有芯样套管(2)，所述芯样套管(2)的顶部设有凸檐(3)，所述凸檐(3)上设有若干第一通孔(30)，所述凸檐(3)的顶部设有盖片(4)，所述盖片(4)的中间设有可拆卸的补平盘(5)，所述盖片(4)在所述补平盘(5)的外圆周上设有若干第二通孔(40)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土芯样端面补平装置，其特征在于：包括底座(1)、芯样套管(2)、凸檐(3)、盖片(4)和补平盘(5)，所述底座(1)包括圆柱形的套筒(11)和水平桌面(12)，所述套筒(11)的顶部放置有水平桌面(12)，所述水平桌面(12)的中间向所述套筒(11)凹设有凹槽(13)，所述凹槽(13)上固定设有若干螺纹定位销(14)，所述套筒(11)的内部套设有芯样套管(2)，所述芯样套管(2)的顶部设有凸檐(3)，所述凸檐(3)上设有若干第一通孔(30)，所述凸檐(3)的顶部设有盖片(4)，所述盖片(4)的中间设有可拆卸的补平盘(5)，所述盖片(4)在所述补平盘(5)的外圆周上设有若干第二通孔(40)。2.如权利要求1所述的一种混凝土芯样端面补平装置，其特征在于：所述芯样套管(2)为中空的圆柱形管道。3.如权利要求1所述的一种混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞伟高，
申请(专利权)人：杭州方汇建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33