一种SF6检漏收集装置及其检漏收集罐制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种SF6检漏收集装置及其检漏收集罐。该SF6检漏收集装置包括检漏收集罐，所述检漏收集罐包括封闭的壳体和设置在壳体内的软性内胆，所述软性内胆上连接有用于输入和输出气体的气体输送管，所述气体输送管设有控制其通断的控制开关，所述气体输送管上可拆固定有用于扣盖检测点的检测探头，所述壳体上连接有用于调整壳体内部的气压的调压装置，所述壳体上还设有用于监测壳体内部压力变化的压力表。该SF6检漏收集装置通过压力表显示的壳体内的压力变化可判断检测点是否漏气，操作人员也可以根据压力表指针变化情况判断检测点的泄漏情况是否严重，软性内胆可以对泄漏的SF6气体先进行收集，待到维修人员过来接手后再对下一个检测点进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种SF6检漏收集装置及其检漏收集罐
本技术涉及一种SF6检漏收集装置及其检漏收集罐。
技术介绍
随着我国经济的发展，在电力系统的各种气体绝缘金属封闭开关设备及六氟化硫设备的广泛应用，六氟化硫设备发生气体泄漏次数明显增多，这就需要采用气体检漏仪来检测设备是否存在气体泄漏情况。例如，公告号为CN207937124U，公告日为2018.10.02的中国专利公开了一种SF6气体检漏仪，包括壳体、探管、探头及安装在壳体内部的控制电路板，所述探管上设有连接件，壳体上设有固定件，探管通过连接件固定在壳体的固定件上，壳体顶端还设有备用管，该SF6气体检漏仪通过在探管上设置连接件可以将探管固定在气体检漏仪的固定件上，避免在不使用仪器时探管随意摆动，此外还设有备用管，当探管损坏时，只需要将探头接到被用管上就可以继续进行检测。但是，上述SF6气体检漏仪仅能够实现对六氟化硫设备易漏点检漏功能，不能够直观的了解到检测点的泄漏情况，若某个点泄漏较为严重，不能暂时对泄漏的SF6气体进行收集。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种既能够同时实现SF6气体的检漏和收集的SF6检漏收集装置，本技术的目的还在于提供一种SF6检漏收集装置的检漏收集罐。为了达到上述技术目的，本技术所采用SF6检漏收集装置的技术方案如下：该SF6检漏收集装置包括检漏收集罐，所述检漏收集罐包括封闭的壳体和设置在壳体内的软性内胆，所述软性内胆上连接有用于输入和输出气体的气体输送管，所述气体输送管设有控制其通断的控制开关，所述气体输送管上可拆固定有用于扣盖检测点的检测探头，所述壳体上连接有用于调整壳体内部的气压的调压装置，所述壳体上还设有用于监测壳体内部压力变化的压力表。进一步地，所述检测探头为漏斗状结构，所述漏斗状结构的扩口端设有密封橡胶圈。进一步地，所述调压装置包括与壳体内部管路连通的调压管路，所述调压管路包括抽气管路和充气管路，所述抽气管路上设有抽气泵，所述充气管连接有储气瓶，所述抽气管路和充气管路上分别设有用于控制管路通断的抽气开关和充气开关。进一步地，所述检测探头通过螺纹与气体输送管可拆连接，所述检测探头与气体输送管之间形成螺纹密封结构。进一步地，所述壳体的材料为金属材料。进一步地，所述软性内胆的材料为橡胶。本技术具SF6检漏收集装置有如下有益效果：该SF6检漏收集装置的检测探头扣盖在检测点，检测点若有泄漏情况，泄漏的气体顺着气体输送管进入软性内胆内，壳体内的压力会随之改变，观察压力表10～30秒，若压力表读数增加，则说明检测点漏气；若压力表读数几乎不变，则说明检测点不漏气，操作人员也可根据压力表指针变化情况初步判断检测点的泄漏情况是否严重，软性内胆可以对泄漏的SF6气体先进行收集，待到维修人员过来接手后再对下一个检测点进行检测。本技术SF6检漏收集装置的检漏收集罐所采用的技术方案如下：该SF6检漏收集装置的检漏收集罐，所述检漏收集罐包括密封的壳体和设置在壳体内的软性内胆，所述软性内胆上设有用于连接气体输送管的内胆接头，所述壳体上设有用于连接调压装置的壳体接头，所述壳体上还设有用于监测壳体内部压力变化的压力表。进一步地，所述壳体的材料为金属材料。进一步地，所述软性内胆的材料为橡胶。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术SF6检漏收集装置的实施例1的结构示意图。附图标记说明：1.壳体；2.软性内胆；3.气体输送管；4.检测探头；5.储气瓶；6.控制开关；7.调压管路；8.抽气管路；9.充气管路；10.抽气泵；11.抽气开关；12.充气开关；13.封盖。具体实施方式下面通过具体实施例结合附图来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本技术的保护范围并不限于此。本技术SF6检漏收集装置的实施例1，如图1所示，该SF6检漏收集装置包括检漏收集罐，检漏收集罐包括封闭的壳体1和设置在壳体1内的软性内胆2，软性内胆2上连接有用于输入和输出气体的气体输送管3，气体输送管3上设有控制其通断的控制开关6，气体输送管3可拆固定有用于扣盖检测点的检测探头4，壳体1上连接有用于调整壳体1内部气压的调压装置，壳体1上还设有用于监测壳体1内部压力变化的压力表。在本实施例中，气体输送管3上设有控制其通断的控制开关6，检测探头4通过螺纹与气体输送管3可拆连接，检测探头4与气体输送管3之间形成螺纹密封结构。检测探头4为漏斗状结构，漏斗状结构的扩口端设有密封橡胶圈。密封橡胶圈的设置在检测探头4扣盖在检测点以后保证该处的密封性。在本实施例中，壳体1的材料为碳钢合金，壳体1顶部设有封盖13，软性内胆2的材料为橡胶。调压装置包括与壳体1内部连通的调压管路7，调压管路7包括抽气管路8和充气管路9，抽气管上设有抽气泵10，充气管路9连接有储气瓶5，抽气管路8和充气管路9上分别设有用于控制管路通断的抽气开关11和充气开关12。上述SF6检漏收集装置在实际应用时，利用气体输送管3把柔性内胆抽真空后，装入壳体1内后利用封盖13封闭壳体1，关闭控制开关6，利用调压装置对壳体1内的压力进行调整，若壳体1内压力较低，打开充气开关12，通过储气瓶5和充气管路9向壳体1内部通入气体增大壳体1内部压力，直至使压力表达到预设值；若壳体1内压力较高，打开抽气开关11，利用抽气泵10通过抽气管路8从壳体1内抽取气体降低壳体1内部压力，直至使压力表达到预设值。将检测探头4扣盖在检测点，避免受检测点以外的其他气流的影响，打开控制开关6进行检测，检测点若有泄漏情况，泄漏的气体顺着气体输送管3进入软性内胆2内，壳体1内的压力会随之改变，观察压力表10～30秒，若压力表读数增加，则说明检测点漏气；若压力表读数几乎不变，则说明检测点不漏气，操作人员也可根据压力表指针变化情况初步判断检测点的泄漏情况是否严重。该SF6检漏收集装置可以实现对六氟化硫设备的多个易漏点进行检测，由于调压装置的存在，只需在对每个检测点进行调压即可以连续对多个检测点进行检漏，若出现检漏点，可以利用软性内胆2对泄漏的SF6气体先进行收集，待到维修人员过来接手，处理后再对下一个检测点进行检测，多个检测点检漏完毕后软性内胆2内会收集到SF6气体，拆掉检测探头4，将气体输送管3的自由端与集气瓶连接，打开充气开关12向钢瓶内充气，直至软性内胆2内的气体由气体输送管3全部排入集气瓶，开始的1～2秒可以不收集，由于SF6气体的密度大于空气，若SF6气体中混有空气，先排出的为空气，然后对收集到的SF6气体回收利用。本技术SF6检漏收集装置的实施例2，与实施例1的不同之处在于，检测探头可以为碗状结构，在碗状结构的扩扣边缘设置密封橡胶圈。在其他实施例中，检测探头的形状可以根据检测点的实际情况作出相应调整，以使检测探头完全扣盖检测点。本技术SF6检漏收集装置的检漏收集罐的实施例，该SF6检漏收集装置的检漏收集罐与上述本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SF6检漏收集装置，其特征在于：包括检漏收集罐，所述检漏收集罐包括封闭的壳体和设置在壳体内的软性内胆，所述软性内胆上连接有用于输入和输出气体的气体输送管，所述气体输送管设有控制其通断的控制开关，所述气体输送管上可拆固定有用于扣盖检测点的检测探头，所述壳体上连接有用于调整壳体内部的气压的调压装置，所述壳体上还设有用于监测壳体内部压力变化的压力表。

【技术特征摘要】
1.一种SF6检漏收集装置，其特征在于：包括检漏收集罐，所述检漏收集罐包括封闭的壳体和设置在壳体内的软性内胆，所述软性内胆上连接有用于输入和输出气体的气体输送管，所述气体输送管设有控制其通断的控制开关，所述气体输送管上可拆固定有用于扣盖检测点的检测探头，所述壳体上连接有用于调整壳体内部的气压的调压装置，所述壳体上还设有用于监测壳体内部压力变化的压力表。2.根据权利要求1所述的SF6检漏收集装置，其特征在于：所述检测探头为漏斗状结构，所述漏斗状结构的扩口端设有密封橡胶圈。3.根据权利要求1所述的SF6检漏收集装置，其特征在于：所述调压装置包括与壳体内部管路连通的调压管路，所述调压管路包括抽气管路和充气管路，所述抽气管路上设有抽气泵，所述充气管连接有储气瓶，所述抽气管路和充气管路上分别设有用于控制管路通断的抽气开关和充气开关。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：田江海，杨永杰，华正乾，
申请(专利权)人：神华联合建设有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41