一种节能型茶叶加工用烘干筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型茶叶加工用烘干筒，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有空气处理框，且空气处理框内安装有过滤网，所述空气处理框的右侧连接有挤压框，且挤压框的内壁与转子之间设置有输气软管，所述输气软管的上端贯穿挤压框与空气处理框相连接，且输气软管的下端连接于轴管上，所述转子连接于筒体的左端，且筒体内连接有轴管，所述轴管的左端贯穿筒体连接于空气处理框上。该节能型茶叶加工用烘干筒能便于增加烘干茶叶的效率，且能避免使用减速设备，从而能便于减小能量损耗，进而能便于节约能源，且能便于节约运行成本，同时，能便于对进入该筒体的空气进行过滤，避免污染物和异味进入，以免影响茶叶的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型茶叶加工用烘干筒
本技术涉及茶叶加工相关
，具体为一种节能型茶叶加工用烘干筒。
技术介绍
茶叶在加工时，都需要对其进行烘干，以便于彻底的去除其内部的水分，茶叶加工用烘干筒就是一种便于对茶叶烘干的装置，且通过减速设备使驱动电机带动筒体缓慢转动，进而使得其内部的茶叶随其一同转动，直至茶叶的重力大于其离心力后向下掉落，在掉落的过程中，筒体内的热量对茶叶进行烘干。但是现有茶叶加工用烘干筒不便于节能，这是因为现有的茶叶加工用烘干筒在使用时，需要通过减速设备使其缓慢的转动，从而增加了能量损耗，不利于节能，并且现有茶叶加工用烘干筒的烘干效率不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型茶叶加工用烘干筒，以解决上述
技术介绍
中提出现有茶叶加工用烘干筒不便于节能且烘干效率不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型茶叶加工用烘干筒，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有空气处理框，且空气处理框内安装有过滤网，所述空气处理框的右侧连接有挤压框，且挤压框的内壁与转子之间设置有输气软管，所述输气软管的上端贯穿挤压框与空气处理框相连接，且输气软管的下端连接于轴管上，所述转子连接于筒体的左端，且筒体内连接有轴管，所述轴管的左端贯穿筒体连接于空气处理框上，且筒体的外侧通过连接轴与门盖相连接，所述筒体的右端连接于驱动电机上，且驱动电机安装于支撑底座上，所述轴管的内部安装有电热丝，且轴管的外侧连接有连接架，所述连接架设置于筒体的内部，且连接架上设置有喷气孔。优选的，所述轴管通过输气软管与空气处理框贯通连接，且轴管采用轴承连接的方式与筒体相连接。优选的，所述喷气孔通过连接架与轴管贯通连接，且仅有连接架的右端与轴管贯通连接。优选的，所述喷气孔均匀的分布于连接架上，且喷气孔为偏心圆台结构，并且喷气孔朝外的开口与连接架之间的夹角为45°。优选的，所述挤压框内壁与转子之间的最小距离不大于输气软管内径的1/2，且3个转子等角度的连接于筒体上，并且筒体的轴线与扁平圆柱形挤压框的轴线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能型茶叶加工用烘干筒能便于增加烘干茶叶的效率，且能避免使用减速设备，从而能便于减小能量损耗，进而能便于节约能源，且能便于节约运行成本，同时，能便于对进入该筒体的空气进行过滤，避免污染物和异味进入，以免影响茶叶的品质：1、连接架、喷气孔、电热丝、轴管、输气软管、筒体、转子和挤压框的设置，能将外界的空气吸入轴管内，且能使轴管内的空气吸收电热丝工作产生的热量，并通过连接架后从喷气孔喷出，从而能便于减小茶叶下落的高度，进而能避免使用减速设备，有利于节约能耗，增加烘干效率；2、空气处理框和过滤网的设置，能在吸入外界的空气时，对空气进行过滤，避免外界的异味和污染物进入轴管的内部，有利于保证茶叶的品质。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术图1中A点放大结构示意图。图中：1、支撑底座；2、空气处理框；3、驱动电机；4、输气软管；5、筒体；6、连接轴；7、门盖；8、轴管；9、电热丝；10、连接架；11、喷气孔；12、过滤网；13、挤压框；14、转子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能型茶叶加工用烘干筒，包括支撑底座1，支撑底座1上设置有空气处理框2，且空气处理框2内安装有过滤网12，空气处理框2的右侧连接有挤压框13，且挤压框13的内壁与转子14之间设置有输气软管4，输气软管4的上端贯穿挤压框13与空气处理框2相连接，且输气软管4的下端连接于轴管8上，转子14连接于筒体5的左端，且筒体5内连接有轴管8，轴管8的左端贯穿筒体5连接于空气处理框2上，且筒体5的外侧通过连接轴6与门盖7相连接，筒体5的右端连接于驱动电机3上，且驱动电机3安装于支撑底座1上，轴管8的内部安装有电热丝9，且轴管8的外侧连接有连接架10，连接架10设置于筒体5的内部，且连接架10上设置有喷气孔11。轴管8通过输气软管4与空气处理框2贯通连接，且轴管8采用轴承连接的方式与筒体5相连接，能便于输气软管4将空气处理框2吸入的空气输送至轴管8内，且能避免轴管8随筒体5一同转动。喷气孔11通过连接架10与轴管8贯通连接，且仅有连接架10的右端与轴管8贯通连接，能便于轴管8内吸收热量的空气通过连接架10从喷气孔11喷出，并且能便于轴管8内的空气充分吸收电热丝9产生的热量。喷气孔11均匀的分布于连接架10上，且喷气孔11为偏心圆台结构，并且喷气孔11朝外的开口与连接架10之间的夹角为45°，能便于喷气孔11喷出的干热空气减小茶叶下落的高度，且能便于直接将热量输送给茶叶，有利于增加茶叶的烘干效率。挤压框13内壁与转子14之间的最小距离不大于输气软管4内径的1/2，且3个转子14等角度的连接于筒体5上，并且筒体5的轴线与扁平圆柱形挤压框13的轴线重合，能便于输气软管4的两端产生压力差，以便于将外界的空气吸入轴管8内。工作原理：在使用该节能型茶叶加工用烘干筒时，首先将该节能型茶叶加工用烘干筒安装在使用位置，并接通该烘干筒的外部电源，再通过连接轴6打开门盖7，将需要烘干的茶叶倾倒在筒体5的内部，关闭门盖7，并打开驱动电机3和电热丝9的开关，驱动电机3的运行，将带动筒体5转动，进而使得其内部的茶叶随其一同转动，直至茶叶的重力大于其离心力时，茶叶将下落，在此过程中，驱动电机3将带动转子14转动，使得转子14和挤压框13反复的挤压输气软管4，通过输气软管4使得空气处理框2的开口处产生吸力，进而将外界的空气吸入空气处理框2中，空气在经过空气处理框2时，会被过滤网12过滤(可根据实际情况设置不同的过滤网12，如外界空气有异味，则使用带有活性炭的过滤网12，由于过滤网12为现有的零部件，所以其具体结构和工作原理在此不再详述)，以免异味和污染物进入输气软管4的内部，处理后的空气通过输气软管4后，进入轴管8内，在轴管8内吸收电热丝9工作产生的热量后，进入连接架10内，从喷气孔11喷出，在上述的过程中，喷气孔11喷出的干热空气，能便于减小茶叶下落的高度，且能直接将热量输送至茶叶上，有利于增加茶叶烘干的效率；待茶叶烘干后，关闭驱动电机3和电热丝9的开关，打开门盖7，以便于将烘干的茶叶从该烘干筒内取出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型茶叶加工用烘干筒，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上设置有空气处理框(2)，且空气处理框(2)内安装有过滤网(12)，所述空气处理框(2)的右侧连接有挤压框(13)，且挤压框(13)的内壁与转子(14)之间设置有输气软管(4)，所述输气软管(4)的上端贯穿挤压框(13)与空气处理框(2)相连接，且输气软管(4)的下端连接于轴管(8)上，所述转子(14)连接于筒体(5)的左端，且筒体(5)内连接有轴管(8)，所述轴管(8)的左端贯穿筒体(5)连接于空气处理框(2)上，且筒体(5)的外侧通过连接轴(6)与门盖(7)相连接，所述筒体(5)的右端连接于驱动电机(3)上，且驱动电机(3)安装于支撑底座(1)上，所述轴管(8)的内部安装有电热丝(9)，且轴管(8)的外侧连接有连接架(10)，所述连接架(10)设置于筒体(5)的内部，且连接架(10)上设置有喷气孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种节能型茶叶加工用烘干筒，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上设置有空气处理框(2)，且空气处理框(2)内安装有过滤网(12)，所述空气处理框(2)的右侧连接有挤压框(13)，且挤压框(13)的内壁与转子(14)之间设置有输气软管(4)，所述输气软管(4)的上端贯穿挤压框(13)与空气处理框(2)相连接，且输气软管(4)的下端连接于轴管(8)上，所述转子(14)连接于筒体(5)的左端，且筒体(5)内连接有轴管(8)，所述轴管(8)的左端贯穿筒体(5)连接于空气处理框(2)上，且筒体(5)的外侧通过连接轴(6)与门盖(7)相连接，所述筒体(5)的右端连接于驱动电机(3)上，且驱动电机(3)安装于支撑底座(1)上，所述轴管(8)的内部安装有电热丝(9)，且轴管(8)的外侧连接有连接架(10)，所述连接架(10)设置于筒体(5)的内部，且连接架(10)上设置有喷气孔(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨民爱，
申请(专利权)人：云南筑想生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53