一种新型蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型蒸汽发生器，属于蒸汽清洁器具领域。它解决了现有蒸汽发生器加热不均匀、不充分和生成水蒸汽的纯度低效率低的问题。本新型蒸汽发生器，包括壳体以及设置于壳体内的两根金属水管和若干根金属加热管，壳体内还具有无存水的金属内胆，两根金属水管分别为第一金属水管和第二金属水管，金属内胆内设有一层隔板将金属内胆分成第一空间和第二空间，第一空间设为储水室，壳体顶部开设有与金属内胆内的第二空间相连通的出气管道，壳体顶部位于出气管道的一侧开设有与储水室相连通的进水口，金属内胆内设有用于连接第一金属水管和第二金属水管的金属连接管。本实用新型专利技术具有加热均匀、加热充分且生成水蒸汽的纯度高效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型蒸汽发生器
本技术属于蒸汽清洁器具领域，涉及一种蒸汽发生器，特别涉及一种新型蒸汽发生器。
技术介绍
蒸汽发生器（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。现有的蒸汽发生器由于内部结构简单，导致出水管内加热不均匀，水蒸汽散出的纯度低，效率差；再者，现有的水蒸汽通过U型金属加热管进行加热具有增温稳定，增温快速的优点，但是该U型金属加热管在蒸汽发生器内的所占空间较大，故U型加热管的数量少，这样的设计可能导致加热不完善，加热不充分的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加热均匀、加热充分且生成水蒸汽的纯度高效率高的新型蒸汽发生器。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型蒸汽发生器，其特征在于，包括壳体以及设置于壳体内的两根金属水管和若干根金属加热管，所述的壳体内还具有无存水的金属内胆，所述的两根金属水管均呈螺旋状缠绕于金属内胆的外周壁上，若干根金属加热管呈直线型竖直设置于壳体与金属内胆之间且绕金属内胆的外壁周向均匀分布，所述的两根金属水管分别为第一金属水管和第二金属水管，所述的第一金属水管和第二金属水管间隔交错分布，所述的金属内胆内设有一层隔板将金属内胆分成第一空间和第二空间，所述的第一空间设置为储水室，所述的壳体的顶部开设有与金属内胆内的第二空间相连通的出气管道，所述的壳体顶部位于出气管道的一侧开设有与储水室相连通的进水口，所述的金属内胆内设有用于连接第一金属水管和第二金属水管的金属连接管，所述的第一金属水管的一端与储水室相连通，另一端与金属连接管的底端相连接，所述的第二金属水管的一端与金属连接管的顶端相连接，另一端与金属内胆的内部相连通，所述的金属加热管的两端均伸出壳体外。在上述的一种新型蒸汽发生器中，所述的壳体内部与金属水管和金属加热管之间均具有间隙，所述的壳体为铝制铸造一体成型，且将上述间隙填充满，也可利用氧化镁粉将上述间隙填充满。在上述的一种新型蒸汽发生器中，所述的金属内胆的形状可为圆柱体、长方体或椭圆柱体。在上述的一种新型蒸汽发生器中，所述的壳体的形状可为圆柱体、长方体或椭圆柱体。与现有技术相比，本新型蒸汽发生器具有以下优点：1、本新型蒸汽发生器中设置有呈直线型的金属加热管，代替以往的U型金属加热管，具有增大了金属加热管的数量的优点，使内部加热更快速更均匀；2、本新型蒸汽发生器中设置有储水室，具有暂时的缓存水的作用，提高工作效率；3、本新型蒸汽发生器中设置有第一金属水管和第二金属水管，以及连通第一金属水管和第二金属水管的金属连接管，具有多次循环加热，使加热更完善，更加充分；4、本新型蒸汽发生器中可利用氧化镁粉填充间隙，具有高度耐温绝缘的性能，延长该蒸汽发生器的使用寿命。附图说明图1是本新型蒸汽发生器中蒸汽发生器的剖视结构示意图。图中，1、壳体；2、金属加热管；3、金属内胆；4、第一金属水管；5、第二金属水管；6、第一空间；7、第二空间；8、储水室；9、出气管道；10、进水口；11、金属连接管。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本新型蒸汽发生器，包括壳体1以及设置于壳体1内的两根金属水管和若干根金属加热管2，该壳体1内还具有无存水的金属内胆3，两根金属水管均呈螺旋状缠绕于金属内胆3的外周壁上，若干根金属加热管2呈直线型竖直设置于壳体1与金属内胆3之间且绕金属内胆3的外壁周向均匀分布，两根金属水管分别为第一金属水管4和第二金属水管5，第一金属水管4和第二金属水管5间隔交错分布，金属内胆3内设有一层隔板将金属内胆3分成第一空间6和第二空间7，第一空间6设置为储水室8，壳体1的顶部开设有与金属内胆3内的第二空间7相连通的出气管道9，壳体1顶部位于出气管道9的一侧开设有与储水室8相连通的进水口10，金属内胆3内设有用于连接第一金属水管4和第二金属水管5的金属连接管11，第一金属水管4的一端与储水室8相连通，另一端与金属连接管11的底端相连接，第二金属水管5的一端与金属连接管11的顶端相连接，另一端与金属内胆3的内部相连通，金属加热管2的两端均伸出壳体1外。作为优选结构，金属内胆3的形状可为圆柱体、长方体或椭圆柱体。作为优选结构，壳体1的形状可为圆柱体、长方体或椭圆柱体。进一步细说，为了使内部结构更牢固，壳体1内部与金属水管和金属加热管2之间均具有间隙，所述的壳体1为铝制铸造一体成型，且将上述间隙填充满，也可利用氧化镁粉将上述间隙填充满。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型蒸汽发生器，其特征在于，包括壳体（1）以及设置于壳体（1）内的两根金属水管和若干根金属加热管（2），所述的壳体（1）内还具有无存水的金属内胆（3），所述的两根金属水管均呈螺旋状缠绕于金属内胆（3）的外周壁上，若干根金属加热管（2）呈直线型竖直设置于壳体（1）与金属内胆（3）之间且绕金属内胆（3）的外壁周向均匀分布， 所述的两根金属水管分别为第一金属水管（4）和第二金属水管（5），所述的第一金属水管（4）和第二金属水管（5）间隔交错分布，所述的金属内胆（3）内设有一层隔板将金属内胆（3）分成第一空间（6）和第二空间（7），所述的第一空间（6）设置为储水室（8），所述的壳体（1）的顶部开设有与金属内胆（3）内的第二空间（7）相连通的出气管道（9），所述的壳体（1）顶部位于出气管道（9）的一侧开设有与储水室（8）相连通的进水口（10），所述的金属内胆（3）内设有用于连接第一金属水管（4）和第二金属水管（5）的金属连接管（11），所述的第一金属水管（4）的一端与储水室（8）相连通，另一端与金属连接管（11）的底端相连接，所述的第二金属水管（5）的一端与金属连接管（11）的顶端相连接，另一端与金属内胆（3）的内部相连通，所述的金属加热管（2）的两端均伸出壳体（1）外。...

【技术特征摘要】
1.一种新型蒸汽发生器，其特征在于，包括壳体（1）以及设置于壳体（1）内的两根金属水管和若干根金属加热管（2），所述的壳体（1）内还具有无存水的金属内胆（3），所述的两根金属水管均呈螺旋状缠绕于金属内胆（3）的外周壁上，若干根金属加热管（2）呈直线型竖直设置于壳体（1）与金属内胆（3）之间且绕金属内胆（3）的外壁周向均匀分布，所述的两根金属水管分别为第一金属水管（4）和第二金属水管（5），所述的第一金属水管（4）和第二金属水管（5）间隔交错分布，所述的金属内胆（3）内设有一层隔板将金属内胆（3）分成第一空间（6）和第二空间（7），所述的第一空间（6）设置为储水室（8），所述的壳体（1）的顶部开设有与金属内胆（3）内的第二空间（7）相连通的出气管道（9），所述的壳体（1）顶部位于出气管道（9）的一侧开设有与储水室（8）相连通的进水口（10），所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文波，
申请(专利权)人：巨鑫机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33