一种玻璃幕墙明框转角型材制造技术

本实用新型专利技术涉及明框幕墙型材技术领域，尤其是一种玻璃幕墙明框转角型材，包括隐框立柱，所述隐框立柱通过多个螺丝连接有基座，所述基座上端通过连接机构连接有两个支撑座，且两个支撑座相互对称设置，所述支撑座上端均通过定位机构连接有转角压板，所述转角压板的两侧均设置有卡合机构，且通过两组卡合机构连接有外罩板，所述卡合机构包括安装在外罩板一侧下端的锥形块以及安装在转角压板上端一侧的直板，所述直板上方的外罩板一侧还水平安装有限位板，所述直板的一侧下端开设有锥形槽，所述锥形块位于锥形槽内，且锥形槽与锥形块间隙配合。本实用新型专利技术是一种加工简单，安装简单，通用性以及适用性较强的转角型材。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙明框转角型材
本技术涉及明框幕墙型材
，尤其涉及一种玻璃幕墙明框转角型材。
技术介绍
由于幕墙转角在工程上用料较少，一般一栋楼有四个角，用四支转角型材，可是每个工程的外观设计不一样，外罩板的宽度要求也不一样。为了满足工程需要，只能不断的增开挤压模具，增加生产成本，来满足工程的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃幕墙明框转角型材。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种玻璃幕墙明框转角型材，包括隐框立柱，所述隐框立柱通过多个螺丝连接有基座，所述基座上端通过连接机构连接有两个支撑座，且两个支撑座相互对称设置，所述支撑座上端均通过定位机构连接有转角压板，所述转角压板的两侧均设置有卡合机构，且通过两组卡合机构连接有外罩板，所述卡合机构包括安装在外罩板一侧下端的锥形块以及安装在转角压板上端一侧的直板，所述直板上方的外罩板一侧还水平安装有限位板，所述直板的一侧下端开设有锥形槽，所述锥形块位于锥形槽内，且锥形槽与锥形块间隙配合。优选的，所述连接机构包括连接在两个支撑座下端的固定块，所述固定块的下端中部开设有卡槽，所述基座的上端延伸至卡槽内，且卡槽与基座间隙配合，所述基座与支撑座之间通过固定螺丝相连接，且固定螺丝贯穿固定块中部。优选的，所述定位机构包括连接在支撑座一侧中部的连接块，所述转角压板的一侧中部开设有定位孔，所述连接块位于定位孔内，且连接块与定位孔间隙配合，所述支撑座与转角压板之间通过预紧螺丝相连接，且预紧螺丝贯穿连接块。优选的，所述外罩板一侧下端均固定连接有加强杆。本技术提出的一种玻璃幕墙明框转角型材，有益效果在于：该玻璃幕墙明框转角型材是一种加工简单，安装便捷，通用性以及适用性较强的转角型材，且制造成本低，有效的降低了生产成本的同时也提高了生产的效率，结构稳定，便于装卸，因此有利于推广。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃幕墙明框转角型材的结构正视图。图2为本技术提出的一种玻璃幕墙明框转角型材的局部结构示意图。图3为本技术提出的一种玻璃幕墙明框转角型材的定位机构的结构放大图。图4为本技术提出的一种玻璃幕墙明框转角型材的连接机构的结构放大图。图5为本技术提出的一种玻璃幕墙明框转角型材的卡合机构的结构放大图。图中：隐框立柱1、基座2、支撑座3、转角压板4、外罩板5、定位机构6、定位孔61、预紧螺丝62、连接块63、连接机构7、卡槽71、固定块72、固定螺丝73、卡合机构8、限位板81、直板82、锥形槽83、锥形块84、加强杆9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种玻璃幕墙明框转角型材，包括隐框立柱1，隐框立柱1通过多个螺丝连接有基座2，基座2上端通过连接机构7连接有两个支撑座3，且两个支撑座3相互对称设置，连接机构7包括连接在两个支撑座3下端的固定块72，固定块72的下端中部开设有卡槽71，基座2的上端延伸至卡槽71内，且卡槽71与基座2间隙配合，基座2与支撑座3之间通过固定螺丝73相连接，且固定螺丝73贯穿固定块72中部，支撑座3长为50mm，通过基座2的上端延伸至卡槽71内，使得支撑座3能够正反连接在基座2上，且结构稳定，安装便捷，在施工的现场是每500mm-800mm长连接一个支撑座3。外罩板5一侧下端均固定连接有加强杆9，加强杆9能够有效的提高外罩板5的稳定性以及强度，避免外罩板5发生弯折的状况。支撑座3上端均通过定位机构6连接有转角压板4，定位机构6包括连接在支撑座3一侧中部的连接块63，转角压板4的一侧中部开设有定位孔61，连接块63位于定位孔61内，且连接块63与定位孔61间隙配合，支撑座3与转角压板4之间通过预紧螺丝62相连接，且预紧螺丝62贯穿连接块63，通过连接块63位于定位孔61内，配合预紧螺丝62的固定，能够有效的提高支撑座3与转角压板4之间的连接安装速度，且结构稳定转角压板4的转角为90°。转角压板4的两侧均设置有卡合机构8，且通过两组卡合机构8连接有外罩板5，卡合机构8包括安装在外罩板5一侧下端的锥形块84以及安装在转角压板4上端一侧的直板82，直板82上方的外罩板5一侧还水平安装有限位板81，直板82的一侧下端开设有锥形槽83，锥形块84位于锥形槽83内，且锥形槽83与锥形块84间隙配合，通过锥形块84位于锥形槽83内，使得锥形块84与锥形槽83相互配合，从而实现转角压板4与外罩板5的快速连接，从而实现实用性强以及安装简单的特点。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃幕墙明框转角型材，包括隐框立柱(1)，所述隐框立柱(1)通过多个螺丝连接有基座(2)，其特征在于，所述基座(2)上端通过连接机构(7)连接有两个支撑座(3)，且两个支撑座(3)相互对称设置，所述支撑座(3)上端均通过定位机构(6)连接有转角压板(4)，所述转角压板(4)的两侧均设置有卡合机构(8)，且通过两组卡合机构(8)连接有外罩板(5)，所述卡合机构(8)包括安装在外罩板(5)一侧下端的锥形块(84)以及安装在转角压板(4)上端一侧的直板(82)，所述直板(82)上方的外罩板(5)一侧还水平安装有限位板(81)，所述直板(82)的一侧下端开设有锥形槽(83)，所述锥形块(84)位于锥形槽(83)内，且锥形槽(83)与锥形块(84)间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙明框转角型材，包括隐框立柱(1)，所述隐框立柱(1)通过多个螺丝连接有基座(2)，其特征在于，所述基座(2)上端通过连接机构(7)连接有两个支撑座(3)，且两个支撑座(3)相互对称设置，所述支撑座(3)上端均通过定位机构(6)连接有转角压板(4)，所述转角压板(4)的两侧均设置有卡合机构(8)，且通过两组卡合机构(8)连接有外罩板(5)，所述卡合机构(8)包括安装在外罩板(5)一侧下端的锥形块(84)以及安装在转角压板(4)上端一侧的直板(82)，所述直板(82)上方的外罩板(5)一侧还水平安装有限位板(81)，所述直板(82)的一侧下端开设有锥形槽(83)，所述锥形块(84)位于锥形槽(83)内，且锥形槽(83)与锥形块(84)间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙明框转角型材，其特征在于，所述连接机构(7)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：严若军，王锋，
申请(专利权)人：湖北恒延铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42