一种中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃，涉及玻璃领域，包括第一玻璃层、第二玻璃层，第一玻璃层与第二玻璃层之间设置有铝隔条框架，使得第一玻璃层与第二玻璃层之间形成中空空间，铝隔条框架与第一玻璃层、第二玻璃层之间设置有用于吸收挤压力的缓冲件，第一玻璃层、第二玻璃层之间于铝隔条框架的外壁均匀涂覆有用于密封中空空间的密封胶层,中空玻璃堆叠在一起时，上层的中空玻璃对下层的中空玻璃施加压力，由于中空玻璃与铝隔条框架之间设置有缓冲件，缓冲件受到压力后变形，吸收掉来自上层中空玻璃的大部分冲击力，起到缓冲作用，避免铝隔条框架直接受到挤压，从而变形，从而避免中空玻璃整体变形，保证中空玻璃安装进度正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃
本技术涉及玻璃
，更具体地说，它涉及一种中空玻璃。
技术介绍
中空玻璃一般是用两片玻璃，使用高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝隔条框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。在搬运中空玻璃时，通常是将多块中空玻璃堆叠放置，由于处于两块玻璃之间的铝隔条框架厚度较小，受到上层玻璃的压力时，容易变形，导致两块玻璃相互之间无法保持平行，从而导致在安装整块中空玻璃时与门窗预留的安装槽不匹配，影响安装进度。
技术实现思路
针对实际运用中铝隔条框架受到外力挤压时容易变形，导致中空玻璃整体变形，增加安装难度这一问题，本技术目的在于提出一种中空玻璃，通过在铝隔条框架与玻璃之间设置缓冲件，吸收来自外力的挤压力，避免铝隔条框架变形，从而避免增加安装难度，具体方案如下：一种中空玻璃，包括第一玻璃层、第二玻璃层，所述第一玻璃层与第二玻璃层之间设置有铝隔条框架，使得所述第一玻璃层与第二玻璃层之间形成中空空间，所述铝隔条框架与所述第一玻璃层、第二玻璃层之间设置有用于吸收挤压力的缓冲件，所述第一玻璃层、第二玻璃层之间于所述铝隔条框架的外壁均匀涂覆有用于密封所述中空空间的密封胶层。通过上述技术方案，中空玻璃堆叠在一起时，上层的中空玻璃对下层的中空玻璃施加压力，由于中空玻璃与所述铝隔条框架之间设置有缓冲件，所述缓冲件受到压力后变形，吸收掉来自上层中空玻璃的大部分的冲击力，起到缓冲作用，避免所述铝隔条框架直接受到挤压，从而变形，当上层中空玻璃取走之后，所述缓冲件又恢复原状，保证中空玻璃的形态与制作完毕时一致，即所述第一玻璃层、第二玻璃层之间相互平行，从而保证中空玻璃安装进度正常进行。进一步的，所述铝隔条框架与所述第一玻璃层相对的面设为第一相对面，与第二玻璃层相对的面设为第二相对面，所述第一相对面、第二相对面上均开设有用于放置所述缓冲件的容置槽，所述缓冲件与所述铝隔条框架、第一玻璃层、第二玻璃层连接。通过上述技术方案，所述铝隔条框架与第一玻璃层之间、所述铝隔条框架与第二玻璃层之间均设置有缓冲件，所述缓冲件吸收来自其他中空玻璃的压力，另外，所述缓冲件设置在所述容置槽内，避免增大所述第一玻璃层、第二玻璃层的距离，保持中空玻璃的标准规格。进一步的，所述容置槽设置为圆柱形槽，且所述容置槽处于第一相对面、第二相对面的中部，所述缓冲件由弹性材料制成。通过上述技术方案，所述缓冲件具有弹性，使得所述缓冲件受到挤压后自身变形，从而吸收掉来自外部的压力，另外，容置槽处于第一相对面、第二相对面的中部，避免铝隔条框架于容置槽两侧的厚度不一致，造成所述铝隔条框架变形。进一步的，所述容置槽的直径大于所述缓冲件的直径。由于所述缓冲件具有良好的形变力，且变形之后，当外力消失时，所述缓冲件慢慢恢复原状，通过上述技术方案，所述容置槽形成的空间给所述缓冲件提供富余的活动空间，保证所述缓冲件能充分吸收外力。进一步的，所述缓冲件处于所述容置槽的中心位置。通过上述技术方案，所述缓冲件受到外力挤压时，能均匀地向所述铝隔条框架传递部分压力，避免所述铝隔条框架部分受力，导致所述铝隔条框架部分变形。进一步的，所述容置槽弧度所对应的角度为90°～180°。通过上述技术方案，当外力消失后，所述缓冲件慢慢恢复原状，保证处于所述容置槽的缓冲件能顺利从所述容置槽中出来。进一步的，所述缓冲件与所述铝隔条框架、第一玻璃层、第二玻璃层粘接设置。由于实际操作中一般是通过密封胶将所述第一玻璃层、第二玻璃层与所诉铝隔条框架连接，通过上述技术方案，同样采取密封胶将所述缓冲件固定，减小安装人员的操作难度，且节省成本。进一步的，所述铝隔条框架于所述容置槽处贯穿开设有第一定位孔，所述缓冲件对应于所述第一定位孔开设有第二定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔中穿设有一定位销。通过上述技术方案，操作人员只需将所述缓冲件放置所述容置槽中，再往第一定位孔、第二定位孔中插入定位销，结构简单，且整个操作方便，保证安装效率。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）通过设置缓冲件，缓冲件受到压力后变形，吸收掉来自上层中空玻璃的大部分冲击力，起到缓冲作用，避免铝隔条框架直接受到挤压而变形，从而保证中空玻璃安装进度正常进行；（2）通过在容置槽、缓冲件上分别开设第一定位孔、第二定位孔，操作人员只需将缓冲件放置容置槽中，再插入与第一定位孔、第二定位孔适配的定位销，实现铝隔条框架与容置槽的可拆卸固定连接，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术的实施例一的整体示意图（未设置密封胶层）；图2为本技术突出铝隔条框架的部分示意图（未设置第一玻璃层时）；图3为图2中A部的局部放大示意图；图4为本技术实施例二为突出铝隔条框架与缓冲件可拆卸连接的剖面示意图；图5为图4中B部的局部放大示意图。附图标记：1、第一玻璃层；2、第二玻璃层；3、铝隔条框架；31、第一相对面；32、第二相对面；4、缓冲件；5、容置槽；6、第一定位孔；7、第二定位孔；8、定位销；9、密封胶层。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例一在制作中空玻璃时，先将折弯好的框形的铝隔条框架3利用密封胶粘接在一块玻璃的表面，再在铝隔条框架3上固接另一块玻璃，实现两块玻璃之间为空心夹层，形成中空空间，使得中空玻璃安装在门窗上后，保证在冬天时房屋内部的热量不会轻易流向外部，具有节能隔热的效果。由于在运输中空玻璃时，一般是将多块中空玻璃叠放放置，放在下层的中空玻璃承受的压力最大，由于铝隔条框架3属于铝制品，导致中空玻璃内部的铝隔条框架3容易变形，从而导致中空玻璃的两块玻璃之间不再处于平行状态，在安装时，增加安装人员的操作难度。如图1所示，一种中空玻璃，包括第一玻璃层1、第二玻璃层2，所述第一玻璃层1与第二玻璃层2之间粘接有铝隔条框架3，第一玻璃层1、第二玻璃层2之间于铝隔条框架3的外壁均匀涂覆有用于密封中空空间的密封胶层9（如图5所示），铝隔条框架3与第一玻璃层1、第二玻璃层2之间分别设置有缓冲件4（如图2所示）。本实施例中，缓冲件4设置为橡胶制品，橡胶是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。当中空玻璃受到外力挤压时，缓冲件4产生形变，吸收且抵消外部大部分的压力，避免铝隔条框架3发生变形。结合图3和图5，铝隔条框架3与第一玻璃层1相对的面设为第一相对面31，与第二玻璃层2相对的面设为第二相对面32，第一相对面31、第二相对面32上均开设有用于放置缓冲件4的容置槽5，缓冲件4与铝隔条框架3通过密封胶粘接，且分别与第一玻璃层1、第二玻璃层2通过密封胶粘接。结合图4和图5，具体的，容置槽5设置为圆柱形槽，且容置槽5处于第一相对面31、第二相对面32中部，缓冲件4相对容置槽5的端部设置为圆柱状，安装时，将缓冲件4安装在容置槽5的中心位置，便于缓冲件4将剩余的压力均匀传递给铝隔条框架3。由于橡胶的形变能力强，受到外力挤压后，缓冲件4往容置槽5中运动，逐渐填满容置槽5的空间，因此，本实施例中，容置槽5的直径大于缓冲件4的直径，保证缓冲件4具有足够的活动空间。进一步的，所述容置槽5弧度所对应的角度为90°至180°，如图5所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空玻璃，包括第一玻璃层（1）、第二玻璃层（2），其特征在于，所述第一玻璃层（1）与第二玻璃层（2）之间设置有铝隔条框架（3），使得所述第一玻璃层（1）与第二玻璃层（2）之间形成中空空间，所述铝隔条框架（3）与所述第一玻璃层（1）、第二玻璃层（2）之间设置有用于吸收挤压力的缓冲件（4），所述第一玻璃层（1）、第二玻璃层（2）之间于所述铝隔条框架（3）的外壁均匀涂覆有用于密封所述中空空间的密封胶层（9）。

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃，包括第一玻璃层（1）、第二玻璃层（2），其特征在于，所述第一玻璃层（1）与第二玻璃层（2）之间设置有铝隔条框架（3），使得所述第一玻璃层（1）与第二玻璃层（2）之间形成中空空间，所述铝隔条框架（3）与所述第一玻璃层（1）、第二玻璃层（2）之间设置有用于吸收挤压力的缓冲件（4），所述第一玻璃层（1）、第二玻璃层（2）之间于所述铝隔条框架（3）的外壁均匀涂覆有用于密封所述中空空间的密封胶层（9）。2.根据权利要求1所述的中空玻璃，其特征在于，所述铝隔条框架（3）与所述第一玻璃层（1）相对的面设为第一相对面（31），与第二玻璃层（2）相对的面设为第二相对面（32），所述第一相对面（31）、第二相对面（32）上均开设有用于放置所述缓冲件（4）的容置槽（5），所述缓冲件（4）与所述铝隔条框架（3）、第一玻璃层（1）、第二玻璃层（2）连接。3.根据权利要求2所述的中空玻璃，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋桂华，
申请(专利权)人：上海协达艺术装饰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31