一种基板玻璃退火炉支撑调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基板玻璃退火炉支撑调节机构，包括T型换向器，T型换向器的输入端与第一传动轴的一端相连，T型换向器的输出端分别与第二传动轴和第三传动轴的一端相连；第二传动轴的另一端与第一L型换向器的输入端相连，第一L型换向器的输出端与第四传动轴的一端相连，第四传动轴的另一端连接有钢板；第三传动轴的另一端与第二L型换向器的输入端相连，第二L型换向器的输出端与第五传动轴的一端相连，第五传动轴的另一端连接有钢板；钢板的另一端面设有基板玻璃退火炉。在转动手轮时，远近端两个传动轴能够同步进退，能够使退火炉远近端整体同步左右移动，该支撑调节机构结构简单、调节精确且减少高温作业次数，保证操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃退火炉支撑调节机构
本技术属于基板玻璃生产领域，涉及一种基板玻璃退火炉支撑调节机构。
技术介绍
在溢流法基板玻璃生产过程中，退火炉的牵引辊在牵拉玻璃时，牵引辊在轴向必须保持水平状态，同时牵引辊夹持时要求与玻璃板保持垂直。退火炉支撑机构不仅用于承载退火炉，需使退火炉具备前后、左右及上下方向移动调整的功能。现有退火炉支撑机构在左右方向调节退火炉位置时，由两个独立的升降机分别控制远近端左右方向的移动。调节时，单独转动升降机手轮，造成退火炉远近端移动不同步，需多次调节保证与玻璃板对中的位置，该操作为高温作业，不仅存在作业人员安全的隐患，同时，高温下重复劳动可能造成一定人为误差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种基板玻璃退火炉支撑调节机构。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种基板玻璃退火炉支撑调节机构，包括T型换向器，T型换向器的输入端与第一传动轴的一端相连，T型换向器的输出端分别与第二传动轴和第三传动轴的一端相连；第二传动轴的另一端与第一L型换向器的输入端相连，第一L型换向器的输出端与第四传动轴的一端相连，第四传动轴的另一端连接有钢板；第三传动轴的另一端与第二L型换向器的输入端相连，第二L型换向器的输出端与第五传动轴的一端相连，第五传动轴的另一端连接有钢板；钢板的另一端面设有基板玻璃退火炉。进一步的，第一传动轴的另一端设有手轮。进一步的，第一传动轴的另一端设有泵。进一步的，第四传动轴与钢板之间设有第一升降机构；第五传动轴与钢板之间设有第二升降机构。进一步的，钢板为H型钢。进一步的，T型换向器的传动比为1:1。进一步的，第一L型换向器的传动比与第二L型换向器的传动比相同。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：一种基板玻璃退火炉支撑调节机构，由于第一L型换向器与第二L型换向器的存在，在转动手轮时，远近端两个升降机同步进退，能够使退火炉远近端整体同步左右移动，精确保证退火炉对中的位置；由于第一传动轴的输入端可以由泵输入，节省人力；便于调整，本技术提供的一种基板玻璃退火炉支撑调节机构，结构简单、调节精确且减少高温作业次数，保证操作人员的安全。附图说明图1为本技术提供的一种基板玻璃退火炉支撑调节机构结构示意图。其中：1-手轮；2-第一传动轴；3-T型换向器；4-第二传动轴；5-第三传动轴；6-第一L型换向器；7-第二L型换向器；8-第四传动轴；9-第五传动轴；10-第一升降机构；11-第二升降机构；12-钢板。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参见图1，图1为本技术提供的一种基板玻璃退火炉支撑调节机构结构示意图，一种基板玻璃退火炉支撑调节机构包括手轮1、第一传动轴2、T型换向器3、第二传动轴4、第三传动轴5、第一L型换向器6、第二L型换向器7、第四传动轴8、第五传动轴9、第一升降机构10、第二升降机构11和钢板12。第一传动轴2一端设有手轮1，另一端连接T型换向器3的输入端，T型换向器3的同一直线上的输出端分别设有第二传动轴4和第三传动轴5，第二传动轴4另一端连接有一L型换向器6，第一L型换向器6输出端设有第四传动轴8，第四传动轴8另一端设有第一升降机构10，第一升降机构10与钢板12的端面相连接；第三传动轴5另一端连接第二L型换向器7，第二L型换向器7输出端设有第五传动轴9，第五传动轴9另一端设有第二升降机构11，第二升降机构11另一端与钢板12连接；钢板12的另一端面固连有基板玻璃退火炉。一种基板玻璃退火炉支撑调节机构的使用方法如下：1)在调整退火炉左右方向对中时，转动手轮，第一传动轴2将力传入T型换向器3；2)T型换向器3的输出端将力分别传给第二传动轴4和第三传动轴5，第二传动轴4和第三传动轴5将力分别传给第一L型换向器6和第二L型换向器7的输入端；3)第一L型换向器6和第二L型换向器7通过输出端分别将力传给第四传动轴8和第五传动轴9；4)第四传动轴8、第五传动轴9将力分别传给第一升降机构10和第二升降机构11；5)远近端两个升降机为同步进退，带动钢板左右移动，从而带动基板玻璃退火炉左右移动，达到调整退火炉位置的目的。以上内容仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基板玻璃退火炉支撑调节机构，其特征在于，包括T型换向器(3)，T型换向器(3)的输入端与第一传动轴(2)的一端相连，T型换向器(3)的输出端分别与第二传动轴(4)和第三传动轴(5)的一端相连；第二传动轴(4)的另一端与第一L型换向器(6)的输入端相连，第一L型换向器(6)的输出端与第四传动轴(8)的一端相连，第四传动轴(8)的另一端连接有钢板(12)；第三传动轴(5)的另一端与第二L型换向器(7)的输入端相连，第二L型换向器(7)的输出端与第五传动轴(9)的一端相连，第五传动轴(9)的另一端连接有钢板(12)；钢板(12)的另一端面设有基板玻璃退火炉。

【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃退火炉支撑调节机构，其特征在于，包括T型换向器(3)，T型换向器(3)的输入端与第一传动轴(2)的一端相连，T型换向器(3)的输出端分别与第二传动轴(4)和第三传动轴(5)的一端相连；第二传动轴(4)的另一端与第一L型换向器(6)的输入端相连，第一L型换向器(6)的输出端与第四传动轴(8)的一端相连，第四传动轴(8)的另一端连接有钢板(12)；第三传动轴(5)的另一端与第二L型换向器(7)的输入端相连，第二L型换向器(7)的输出端与第五传动轴(9)的一端相连，第五传动轴(9)的另一端连接有钢板(12)；钢板(12)的另一端面设有基板玻璃退火炉。2.根据权利要求1所述的基板玻璃退火炉支撑调节机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：延洪剑，兰静，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61