纤维填料制造技术

本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种纤维填料；包括支撑框架(1)、设置在所述支撑框架(1)中央的纤维网(2)、连接架(3)，所述支撑框架(1)上端平行等间距设置若干卡槽(4)用于连接固定所述连接架(3)；所述连接架(3)为方形框架，且其上端两侧对称设有与卡槽(4)相契合的卡柱(5)，所述连接架(3)下端两侧对称设有定位块(6)；本实用新型专利技术的一种水处理纤维填料，因本实用新型专利技术添加了不影响纤维填料过滤的连接架，可以将各纤维填料根据实际使用距离自由搭建，该设计方便工作人员装卸纤维填料，解决了原有纤维填料没有易装卸挂料功能的问题，提高了本实用新型专利技术的便捷性，同时也方便清洁处理。

【技术实现步骤摘要】
纤维填料
本技术属于污水处理
，尤其是涉及一种纤维填料。
技术介绍
纤维填料呈柔性，可压缩，孔隙率大，截污能力强，工作滤层孔隙上疏下密，符合理想滤层的孔隙分布，比重略大于水，易反冲洗，材质优良有较强的耐磨性和抗化学侵蚀性能，纤维填料架能够将纤维填料束固定在水处理池内，纤维填料束挂在纤维填料架上，通过重力落入处理池中。现有技术中，现有的纤维填料没有易装卸纤维填料束的功能，工作人员在固定纤维填料束的时候，需耗费大量时间与人力，现有的纤维填料需架设在纤维填料架上才有排列的功能，而纤维填料架不利于在小型水解池中应用，工作人员需手动排列每组挂料架之间的距离，因此，需要设计一种能够不需要框架而能够相互搭建的纤维填料。
技术实现思路
本技术为了有效的解决上述
技术介绍
中的问题，提出了一种纤维填料，具体技术方案如下：一种纤维填料，包括支撑框架(1)、设置在所述支撑框架(1)中央的纤维网(2)、连接架(3)，所述支撑框架(1)上端平行等间距设置若干卡槽(4)用于连接固定所述连接架(3)；所述连接架(3)为方形框架，且其上端两侧对称设有与卡槽(4)相契合的卡柱(5)，所述连接架(3)下端两侧对称设有定位块(6)。优选地，所述连接架(3)整体宽度为100mm；与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种水处理纤维填料，因本技术添加了不影响纤维填料过滤的连接架，可以将各纤维填料根据实际使用距离自由搭建，该设计方便工作人员装卸纤维填料，解决了原有纤维填料没有易装卸挂料功能的问题，提高了本技术的便捷性，同时也方便清洁处理。附图说明图1是本技术的纤维填料示意图；图2是本技术的纤维填料拼装俯视图；图3是本技术的纤维填料俯视图；图4是本技术的连接架示意图。图中：支撑框架1、纤维网2、连接架3、卡槽4、卡柱5、定位块6。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明；一种纤维填料，包括支撑框架(1)、设置在所述支撑框架(1)中央的纤维网(2)、连接架(3)，所述支撑框架(1)上端平行等间距设置若干卡槽(4)用于连接固定所述连接架(3)；所述连接架(3)为方形框架，且其上端两侧对称设有与卡槽(4)相契合的卡柱(5)，所述连接架(3)下端两侧对称设有定位块(6)，所述连接架(3)整体宽度为100mm；连接架3通过两侧的定位块6使两侧的支撑框架1间距为100mm，所述卡槽4为一U型卡槽，卡柱5为一矩形卡块，所述支撑框架1下端一侧对称设有定位块6；使用时，将卡柱5契合在卡槽内，并通过定位块6定位契合的两个纤维填料，使得相邻的两个纤维填料保持平行。本装置的安装使用是将连接架3两端的卡柱5钩挂在支撑框架3的卡槽4内，同时连接架3的结构也不会影响纤维网的过滤，相邻两个纤维填料的间距设定为100mm是为了便于微生物在纤维填料上的生长，距离太近不利于氧气的传入和好氧微生物的生长，该装置可自由搭配使用，可根据实际的水解池长度自由搭建，方便快捷，便于清洗。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维填料，包括支撑框架(1)、设置在所述支撑框架(1)中央的纤维网(2)、连接架(3)，其特征在于：所述支撑框架(1)上端平行等间距设置若干卡槽(4)用于连接固定所述连接架(3)；所述连接架(3)为方形框架，且其上端两侧对称设有与卡槽(4)相契合的卡柱(5)，所述连接架(3)下端两侧对称设有定位块(6)。

【技术特征摘要】
1.一种纤维填料，包括支撑框架(1)、设置在所述支撑框架(1)中央的纤维网(2)、连接架(3)，其特征在于：所述支撑框架(1)上端平行等间距设置若干卡槽(4)用于连接固定所述连接架(3)；所述连接架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振利，
申请(专利权)人：天津鑫达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12