一种高强钢棒切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢棒切断技术领域，尤其涉及一种高强钢棒切断机，解决现有技术中存在的钢棒切断机不能稳定可靠的进行切断作业，且切断作业的调节也不够方便，影响了整体的作业效率的缺点，包括支撑柱及钢棒本体，所述支撑柱的顶端设有切断台，且切断台上活动设置有母锁定板，所述切断台的内部开设有作业室，且切断台的上表面开设有放置槽，放置槽内放置有钢棒本体，所述切断台的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部设有限位杆，限位杆的另一端设有安装板，本实用新型专利技术可稳定可靠的固定住钢棒本体，而后通过控制柄拉动安装板，进行各位置的切断作业，且设置有限位杆，保证控制柄拉动时位置的可靠性，不出现位置的偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种高强钢棒切断机
本技术涉及钢棒切断
，尤其涉及一种高强钢棒切断机。
技术介绍
钢棒切断是钢棒加工过程中重要的一步，随着经济社会的发展，切断作业的需求也不断的扩大，切断机也随着不断发展。然而如今的钢棒切断机，不能稳定可靠的进行切断作业，且切断作业的调节也不够方便，影响了整体的作业效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的钢棒切断机不能稳定可靠的进行切断作业，且切断作业的调节也不够方便，影响了整体的作业效率的缺点，而提出的一种高强钢棒切断机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强钢棒切断机，包括支撑柱及钢棒本体，所述支撑柱的顶端设有切断台，且切断台上活动设置有母锁定板，所述切断台的内部开设有作业室，且切断台的上表面开设有放置槽，放置槽内放置有钢棒本体，所述切断台的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部设有限位杆，限位杆的另一端设有安装板，所述安装板上安装有伺服电机，且伺服电机的输出端键连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有切断片，且切断片位于所述作业室的两端，所述安装板的底部设置有控制柄，所述切断台上开设有控制槽，且控制柄的一端穿过所述控制槽延伸至所述切断台的外侧。优选的，所述母锁定板的底部设置有子锁定板，且子锁定板的内侧开设有半圆槽，所述半圆槽盖设于所述钢棒本体的上方。优选的，所述子锁定板的数量为三个，且子锁定板两两之间的间距与所述作业室的宽度相等。优选的，所述滑槽为T型开设，且限位杆为T型结构，限位杆的水平杆体位于所述滑槽的水平槽体内，限位杆的竖直杆体的一端延伸至所述滑槽的外侧。优选的，所述控制柄为“工”字型结构，且控制柄的竖直杆体与所述安装板焊接，且控制柄的竖直杆体的一端穿过所述控制槽，所述控制柄的一侧的水平杆体位于所述控制槽的内部，控制柄的另一侧的水平杆体位于所述切断台的外侧。优选的，所述切断台的底部设置有收集柜，且所述支撑柱上开设有挂靠槽，所述收集柜挂设于所述挂靠槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在作业时，将钢棒本体放置在切断台上，而后盖上母锁定板，并利用母锁定板底部的子锁定板进一步固定住钢棒本体，而后运行伺服电机，使得伺服电机带动输出端的多个切断片，进行切断作业。2、本技术在作业时，可通过外界的控制柄拉动安装板，进行安装板的位置调节，且安装板上同时设置有限位杆，限位杆位于滑槽内，使得安装板只能沿滑槽方向进行移动，而后拉动控制柄可稳定可靠的调节切断片的切断位置，完成各部分的切断作业。综上所述，本技术可稳定可靠的固定住钢棒本体，而后通过控制柄拉动安装板，进行各位置的切断作业，且设置有限位杆，保证控制柄拉动时位置的可靠性，不出现位置的偏差。附图说明图1为本技术提出的一种高强钢棒切断机的结构示意图；图2为本技术提出的一种高强钢棒切断机的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种高强钢棒切断机的俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种高强钢棒切断机的母锁定板盖上后的俯视结构示意图。图中：1支撑柱、2切断台、21作业室、22滑槽、23控制槽、3钢棒本体、4母锁定板、41子锁定板、5安装板、51限位杆、6伺服电机、61驱动轴、7切断片、8控制柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，本技术的实施例一提供了一种高强钢棒切断机，包括支撑柱1及钢棒本体3，支撑柱1的顶端通过螺丝固定有切断台2，且切断台2上铰接有母锁定板4，切断台2的内部开设有作业室21，且切断台2的上表面开设有放置槽，放置槽内放置有钢棒本体3，切断台2的一侧开设有滑槽22，且滑槽22的内部设有限位杆51，限位杆51的另一端焊接有安装板5，安装板5上通过螺栓固定有伺服电机6，且伺服电机6的输出端键连接有驱动轴61，驱动轴61上焊接有切断片7，且切断片7位于作业室21的两端，安装板5的底部焊接有控制柄8，切断台2上开设有控制槽23，且控制柄8的一端穿过控制槽23延伸至切断台2的外侧。具体地，母锁定板4的底部焊接有子锁定板41，且子锁定板41的内侧开设有半圆槽，半圆槽盖设于钢棒本体3的上方，子锁定板41的数量为三个，且子锁定板41两两之间的间距与作业室21的宽度相等，通过子锁定板41，可分别进行钢棒本体3几个局部位置的限位，同时配合切断片7的切断作业，保证切断作业正常进行。具体地，滑槽22为T型开设，且限位杆51为T型结构，限位杆51的水平杆体位于滑槽22的水平槽体内，限位杆51的竖直杆体的一端延伸至滑槽22的外侧，使得限位杆51只能沿滑槽22方向进行移动调节，而在其他方向保持稳定，进一步使得限位杆51一侧的安装板5只会沿滑槽22方向进行移动，不会出现偏差，保证切断作业的位置正确。具体地，控制柄8为“工”字型结构，且控制柄8的竖直杆体与安装板5焊接，且控制柄8的竖直杆体的一端穿过控制槽23，控制柄8的一侧的水平杆体位于控制槽23的内部，控制柄8的另一侧的水平杆体位于切断台2的外侧，控制柄8的一端卡设在控制槽23内，另一端在外侧进行控制，使得拉动控制柄8时只能沿控制槽23方向，保证作业的稳定性。具体地，切断台2的底部设置有收集柜，且支撑柱1上开设有挂靠槽，收集柜挂设于挂靠槽的内部，通过收集柜可收集被切断的钢棒，且收集柜的拆卸更换简单方便，只需从挂靠槽内竖直拉起，而后即可水平移出。本实施例中，在作业时，将钢棒本体3放置在切断台2上，而后盖上母锁定板4，并利用母锁定板4底部的子锁定板41进一步固定住钢棒本体3，而后运行伺服电机6，使得伺服电机6带动输出端的多个切断片7，进行切断作业。此外，在作业时，可通过外界的控制柄8拉动安装板5，进行安装板5的位置调节，且安装板5上同时设置有限位杆51，限位杆51位于滑槽22内，使得安装板只能沿滑槽22方向进行移动，而后拉动控制柄8可稳定可靠的调节切断片7的切断位置，完成各部分的切断作业。进一步的，伺服电机6通过外接电源进线供电，且线路足够满足作业需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强钢棒切断机，包括支撑柱（1）及钢棒本体（3），其特征在于，所述支撑柱（1）的顶端设有切断台（2），且切断台（2）上活动设置有母锁定板（4），所述切断台（2）的内部开设有作业室（21），且切断台（2）的上表面开设有放置槽，放置槽内放置有钢棒本体（3），所述切断台（2）的一侧开设有滑槽（22），且滑槽（22）的内部设有限位杆（51），限位杆（51）的另一端设有安装板（5），所述安装板（5）上安装有伺服电机（6），且伺服电机（6）的输出端键连接有驱动轴（61），所述驱动轴（61）上设置有切断片（7），且切断片（7）位于所述作业室（21）的两端，所述安装板（5）的底部设置有控制柄（8），所述切断台（2）上开设有控制槽（23），且控制柄（8）的一端穿过所述控制槽（23）延伸至所述切断台（2）的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种高强钢棒切断机，包括支撑柱（1）及钢棒本体（3），其特征在于，所述支撑柱（1）的顶端设有切断台（2），且切断台（2）上活动设置有母锁定板（4），所述切断台（2）的内部开设有作业室（21），且切断台（2）的上表面开设有放置槽，放置槽内放置有钢棒本体（3），所述切断台（2）的一侧开设有滑槽（22），且滑槽（22）的内部设有限位杆（51），限位杆（51）的另一端设有安装板（5），所述安装板（5）上安装有伺服电机（6），且伺服电机（6）的输出端键连接有驱动轴（61），所述驱动轴（61）上设置有切断片（7），且切断片（7）位于所述作业室（21）的两端，所述安装板（5）的底部设置有控制柄（8），所述切断台（2）上开设有控制槽（23），且控制柄（8）的一端穿过所述控制槽（23）延伸至所述切断台（2）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种高强钢棒切断机，其特征在于，所述母锁定板（4）的底部设置有子锁定板（41），且子锁定板（41）的内侧开设有半圆槽，所述半圆槽盖设于所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧东生，
申请(专利权)人：泰州市天海金源防务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32