一种可调节的外半管焊接支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可调节的外半管焊接支撑装置，属于发酵罐外半管焊接设备技术领域，包括两个间隔设置的支撑架，支撑架上设置有驱动机构，支撑架包括沿垂直发酵罐轴线方向间隔设置的第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座之间设置有调节机构，两个支撑架的第一支撑座、第二支撑座的顶面分别设置有支撑机构，调节机构包括固设在第一支撑座上的调节套筒、套设在调节套筒内的调节座、设置在调节套筒和调节座之间的固定组件，调节座固设在第二支撑座上。该可调节的外管焊接支撑装置，将发酵罐支撑在支撑机构上，通过调节机构，使支撑机构之间能够根据发酵罐直径的大小进行调节，提高了其使用的稳定性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的外半管焊接支撑装置
本技术涉及发酵罐外半管焊接设备
，特别涉及一种可调节的外半管焊接支撑装置。
技术介绍
发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置。发酵罐内设置有用于实现热量交换的换热器，发酵罐外侧壁设置有外半管。在发酵罐外侧壁焊接外半管时，一般将发酵罐呈水平方向设置，即发酵罐的轴线沿水平方向，为了便于发酵罐的转动，通常在发酵罐的下方设置支撑装置，支撑装置一般包括两个沿发酵罐轴线方向间隔设置的支撑座，两个支撑座上沿垂直发酵罐轴线方向分别间隔设置有两个支撑机构，即支撑机构的数量为四个，发酵罐支撑在四个支撑机构上，采用这种方向虽然能够实现发酵罐的支撑，但是在对不同直径的发酵罐进行外半管的焊接时，需要准备多个支撑装置，使不同直径发酵罐外半管的焊接繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的外半管焊接支撑装置，通过支撑机构实现对发酵罐的支撑，通过驱动机构，便于发酵罐的转动，同时通过调节机构，使支撑机构之间能够根据发酵罐直径的大小进行调节，提高了可调节的外半管焊接支撑装置使用的稳定性和实用性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节的外半管焊接支撑装置，包括两个沿发酵罐轴线方向间隔设置的支撑架，所述支撑架上设置有用于驱动发酵罐转动的驱动机构，所述支撑架包括沿垂直发酵罐轴线方向间隔设置的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座之间设置有用于调节两者之间距离的调节机构，两个所述支撑架的第一支撑座、第二支撑座的顶面分别设置有用于支撑发酵罐的支撑机构，所述调节机构包括固设在第一支撑座上且垂直发酵罐轴线方向的调节套筒、套设在调节套筒内且与其滑移连接的调节座、设置在调节套筒和调节座之间且用于实现两者固定的固定组件，所述调节座的一端位于调节套筒内、另一端位于调节套筒外，所述调节座于位于调节套筒外的一端固设在第二支撑座上。通过采用上述技术方案，支撑机构实现了对发酵罐的支撑，通过驱动机构，便于发酵罐的转动，在发酵罐的直径发生变化时，通过调节调节套筒和调节座之间的距离，实现第一支撑座和第二支撑座之间距离的调节，进而实现第一支撑座上的支撑机构、第二支撑座上的支撑机构之间的调节，提高了可调节的外半管焊接支撑装置使用的稳定性和实用性。本技术进一步设置为：所述固定组件包括固定螺杆、两个和固定螺杆螺纹连接的固定螺母，所述固定螺杆贯穿调节套筒、调节座，所述调节套筒沿其长度方向开设有与固定螺杆相适配的调节通槽。通过采用上述技术方案，在固定组件处于固定状态时，固定螺杆贯穿调节套筒的调节通槽、调节座，固定螺杆的两端分别和两个固定螺母螺纹连接，两个固定螺母和调节套筒的两侧相抵触，从而实现调节套筒和调节座的固定。本技术进一步设置为：所述调节座的下方抵触连接有支撑垫板。通过采用上述技术方案，调节座支撑在支撑垫板上，提高了调节机构使用的稳定性。本技术进一步设置为：所述支撑机构包括两个沿发酵罐轴线方向间隔设置且固设在支撑架上的支撑板、固设在两个支撑板之间且沿发酵罐轴线方向的转轴、两个沿发酵罐轴线方向间隔设置的安装板、固设在两个安装板之间且实现两者固定连接的连接板，所述安装板通过转轴和支撑板转动连接，所述安装板呈L形设置，所述安装板包括安装竖板、固设在安装竖板上且和安装竖板位于同一平面内的安装横板，所述安装横板和安装竖板之间形成的开口朝向发酵罐设置，两个所述安装竖板之间转动连接有与转轴平行的第一转动轴，所述第一转动轴的外周面固设有用于支撑发酵罐的第一转筒，所述转轴到第一转筒于远离转轴边缘的距离大于转轴到安装竖板于远离转轴边缘的距离，两个所述安装横板之间转动连接有与转轴平行的第二转动轴，所述第二转动轴的外周面固设有用于支撑发酵罐的第二转筒，所述转轴到第二转筒于远离转轴边缘的距离大于转轴到安装横板于远离转轴边缘的距离。通过采用上述技术方案，发酵罐支撑在四个支撑机构的第一转筒和第二转筒上，在发酵罐需要转动时，通过驱动机构带动发酵罐转动，使发酵罐的转动更方便。本技术进一步设置为：所述第一转筒的外周面固设有一层第一弹性层，所述第二转筒的外周面固设有一层第二弹性层。通过采用上述技术方案，减小了发酵罐外侧壁的磨损，提高了可调节的外管焊接支撑装置使用的稳定性和实用性。本技术进一步设置为：所述安装横板和支撑架之间设置有固设在支撑架上的支撑块，所述支撑架顶面开设有与第二弹性层相适配的让位凹槽。通过采用上述技术方案，支撑块使安装横板和支撑架分离，让位凹槽防止第二弹性层和支撑架顶面相抵触，减小了支撑架对第二弹性层的磨损，提高了第二弹性层的使用寿命。本技术进一步设置为：所述安装竖板远离转轴一端的端面设置为弯曲方向指向转轴的半圆弧面，所述安装横板远离转轴一端的端面设置为弯曲方向指向转轴的半圆弧面。通过采用上述技术方案，防止安装竖板影响第一转筒对发酵罐的支撑，同时防止安装横板影响第二转筒对发酵罐的支撑，从而提高了安装板使用的稳定性，进而提高了支撑机构使用的稳定性。本技术进一步设置为：所述支撑架上固设有限位挡板，所述限位挡板位于安装竖板远离安装横板的一侧。通过采用上述技术方案，限位挡板使安装竖板和安装横板的开口端朝向发酵罐，避免安装竖板和安装横板的开口端背离发酵罐，提高了支撑机构使用的稳定性，提高了该可调节的外半管焊接支撑装置使用的稳定性。本技术进一步设置为：所述驱动机构的数量设置为两个，两个所述驱动机构和其中一个支撑架上的第一支撑座上的支撑机构、第二支撑座上的支撑机构一一对应，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出轴和第一转动轴之间设置有第一联动组件，所述驱动电机输出轴和第二转动轴之间设置有第二联动组件。通过采用上述技术方案，驱动电机通过第一联动组件带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一转筒转动，同时驱动电机通过第二联动组件带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第二转筒转动，第一转筒、第二转筒带动发酵罐转动，使发酵罐的转动更方便。而且两个驱动机构分别给予发酵罐作用力，并带动发酵罐转动，进一步提高了驱动机构使用的稳定性和实用性。本技术进一步设置为：所述安装板边缘沿其周向方向设置有一圈与其相适配且用于对驱动机构进行保护的防雨罩。通过采用上述技术方案，防雨罩避免雨水对驱动机构的影响，提高了驱动机构的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术的可调节的外管焊接支撑装置，通过支撑机构实现对发酵罐的支撑，通过驱动机构，便于发酵罐的转动，同时通过调节机构，使支撑机构之间能够根据发酵罐直径的大小进行调节，提高了可调节的外管焊接支撑装置使用的稳定性和实用性。2、在第一转筒的外周面设置第一弹性层，在第二转筒外周面设置第二弹性层，减小了发酵罐外侧壁的磨损，提高了可调节的外管焊接支撑装置使用的稳定性和实用性。3、通过在支撑架上开设让位凹槽，提高了第二弹性层的使用寿命，而且通过在支撑架上设置支撑块，提高了安装板使用的稳定性，同时通过在支撑架上设置限位挡板，提高了支撑机构使用的稳定性。4、在发酵罐需要转动时，两个驱动机构分别给予发酵罐作用力，并带动发酵罐转动，进一步提高了驱动机构使用的稳定性和实用性。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中为了表示调节机构、支撑机构、驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的外半管焊接支撑装置，其特征在于：包括两个沿发酵罐(1)轴线方向间隔设置的支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有用于驱动发酵罐(1)转动的驱动机构(5)，所述支撑架(2)包括沿垂直发酵罐(1)轴线方向间隔设置的第一支撑座(21)和第二支撑座(22)，所述第一支撑座(21)和第二支撑座(22)之间设置有用于调节两者之间距离的调节机构(3)，两个所述支撑架(2)的第一支撑座(21)、第二支撑座(22)的顶面分别设置有用于支撑发酵罐(1)的支撑机构(4)，所述调节机构(3)包括固设在第一支撑座(21)上且垂直发酵罐(1)轴线方向的调节套筒(31)、套设在调节套筒(31)内且与其滑移连接的调节座(32)、设置在调节套筒(31)和调节座(32)之间且用于实现两者固定的固定组件(33)，所述调节座(32)的一端位于调节套筒(31)内、另一端位于调节套筒(31)外，所述调节座(32)于位于调节套筒(31)外的一端固设在第二支撑座(22)上。

【技术特征摘要】
1.一种可调节的外半管焊接支撑装置，其特征在于：包括两个沿发酵罐(1)轴线方向间隔设置的支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有用于驱动发酵罐(1)转动的驱动机构(5)，所述支撑架(2)包括沿垂直发酵罐(1)轴线方向间隔设置的第一支撑座(21)和第二支撑座(22)，所述第一支撑座(21)和第二支撑座(22)之间设置有用于调节两者之间距离的调节机构(3)，两个所述支撑架(2)的第一支撑座(21)、第二支撑座(22)的顶面分别设置有用于支撑发酵罐(1)的支撑机构(4)，所述调节机构(3)包括固设在第一支撑座(21)上且垂直发酵罐(1)轴线方向的调节套筒(31)、套设在调节套筒(31)内且与其滑移连接的调节座(32)、设置在调节套筒(31)和调节座(32)之间且用于实现两者固定的固定组件(33)，所述调节座(32)的一端位于调节套筒(31)内、另一端位于调节套筒(31)外，所述调节座(32)于位于调节套筒(31)外的一端固设在第二支撑座(22)上。2.根据权利要求1所述的一种可调节的外半管焊接支撑装置，其特征在于：所述固定组件(33)包括固定螺杆(331)、两个和固定螺杆(331)螺纹连接的固定螺母(332)，所述固定螺杆(331)贯穿调节套筒(31)、调节座(32)，所述调节套筒(31)沿其长度方向开设有与固定螺杆(331)相适配的调节通槽(311)。3.根据权利要求1所述的一种可调节的外半管焊接支撑装置，其特征在于：所述调节座(32)的下方抵触连接有支撑垫板(34)。4.根据权利要求1所述的一种可调节的外半管焊接支撑装置，其特征在于：所述支撑机构(4)包括两个沿发酵罐(1)轴线方向间隔设置且固设在支撑架(2)上的支撑板(41)、固设在两个支撑板(41)之间且沿发酵罐(1)轴线方向的转轴(43)、两个沿发酵罐(1)轴线方向间隔设置的安装板(42)、固设在两个安装板(42)之间且实现两者固定连接的连接板(44)，所述安装板(42)通过转轴(43)和支撑板(41)转动连接，所述安装板(42)呈L形设置，所述安装板(42)包括安装竖板(422)、固设在安装竖板(422)上且和安装竖板(422)位于同一平面内的安装横板(421)，所述安装横板(421)和安装竖板(422)之间形成的开口朝向发酵罐(1)设置，两个所述安装竖板(422)之间转动连接有与转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建生，宋永彬，仲惟明，
申请(专利权)人：河北冀能化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13