太阳能叠瓦红外焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能叠瓦红外焊接机构，包括基座及安装在所述基座上的下压组件和红外线灯管，所述基座可带动所述下压组件向下移动以加压至焊接面上，所述红外线灯管向焊接面发射红外线，加热焊接面完成焊接；所述下压组件包括压板及沿所述压板长度方向设置的多个下压单元，所述下压单元包括安装在所述压板底部的四根陶瓷压柱和安装在所述压板顶部的弹簧片。该太阳能叠瓦红外焊接机构，每个下压单元采用包含四根陶瓷压柱的弹片式结构，四根陶瓷压柱受力相互独立，可使引线与叠瓦串紧密接触，防止虚焊和焊接隐裂，提高了红外焊接效果，且该红外焊接机构在长期使用过程中，不会产生粘锡或材料磨损的情况，工作效率高，可有效降低焊接成本。

【技术实现步骤摘要】
太阳能叠瓦红外焊接机构
本技术涉及太阳能电池领域，具体涉及一种太阳能叠瓦红外焊接机构。
技术介绍
在太阳能叠瓦串端引线焊接设备中，利用整体焊接机的设备进行焊接处理，现有的焊接方式通常采用电阻式的接触焊接或者感应焊接。电阻式的接触焊接对于接触头上的材料有严苛的要求，不但需要导热性极好，还会因为焊接而使材料磨损或者粘锡而降低焊接效果，一般焊接几万次就需要更换焊接头，清洁和更换非常不便，成本很高；感应焊接虽然没有接触焊接清洁和更换的麻烦，但是功率太大，本身体积笨重，并且需要通冷却水，灵活性差，换型困难，焊接效率低下。
技术实现思路
鉴于以上现有技术存在的不足，本技术提供了一种太阳能叠瓦红外焊接机构。本技术采用的技术方案是：提供一种太阳能叠瓦红外焊接机构，包括基座及安装在所述基座上的下压组件和红外线灯管，所述下压组件设置于所述基座底部，所述红外线灯管设置于所述下压组件上方；所述基座可带动所述下压组件向下移动以加压至焊接面上，所述红外线灯管向焊接面发射红外线，加热焊接面完成焊接；其中，所述下压组件包括压板及沿所述压板长度方向设置的多个下压单元，所述下压单元包括安装在所述压板底部的四根陶瓷压柱和安装在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能叠瓦红外焊接机构，其特征在于，包括基座及安装在所述基座上的下压组件和红外线灯管，所述下压组件设置于所述基座底部，所述红外线灯管设置于所述下压组件上方；所述基座可带动所述下压组件向下移动以加压至焊接面上，所述红外线灯管向焊接面发射红外线，加热焊接面完成焊接；其中，所述下压组件包括压板及沿所述压板长度方向设置的多个下压单元，所述下压单元包括安装在所述压板底部的四根陶瓷压柱和安装在所述压板顶部的弹簧片，四根陶瓷压柱均匀分布在所述弹簧片的下方；所述下压组件加压至焊接面上时，所述四根陶瓷压柱底端接触焊接面，所述弹簧片发生弹性形变，其向下的回弹力通过所述四根陶瓷压柱作用在焊接面上。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能叠瓦红外焊接机构，其特征在于，包括基座及安装在所述基座上的下压组件和红外线灯管，所述下压组件设置于所述基座底部，所述红外线灯管设置于所述下压组件上方；所述基座可带动所述下压组件向下移动以加压至焊接面上，所述红外线灯管向焊接面发射红外线，加热焊接面完成焊接；其中，所述下压组件包括压板及沿所述压板长度方向设置的多个下压单元，所述下压单元包括安装在所述压板底部的四根陶瓷压柱和安装在所述压板顶部的弹簧片，四根陶瓷压柱均匀分布在所述弹簧片的下方；所述下压组件加压至焊接面上时，所述四根陶瓷压柱底端接触焊接面，所述弹簧片发生弹性形变，其向下的回弹力通过所述四根陶瓷压柱作用在焊接面上。2.根据权利要求1所述的太阳能叠瓦红外焊接机构，其特征在于，所述红外线灯管的两端部安装在所述基座上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷水德，曾庆礼，高宜江，杨烨尧，张井岗，
申请(专利权)人：苏州德睿联自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32