一种土木工程用便携式钢筋裁断装置制造方法及图纸

本实用属于钢筋截断装置领域，具体为一种土木工程用便携式钢筋裁断装置，包括第一连杆、液压缸、转动柱、侧板，所述第一连杆下端面通过螺纹连接安装有第一手柄，所述第一连杆上端面焊接有安装柱1，所述安装柱1利用螺钉固定有所述液压缸，所述液压缸上端设置有活塞，所述活塞上端设置有推板，安装柱2下端面焊接在所述安装柱1上端面。通过本实用新型专利技术利用液压缸推动下钢刀对钢筋进行截断，大大减少了劳动力，并提高工作效率，利用转动柱可以实现用与截断的上钢刀和下钢刀进行转动，方便以不同的角度去操作，将控制液压缸的推杆设置在转动杆的一侧，操作人员手握第二手柄，向第一手柄轻轻靠拢就能操作液压缸，实现对钢筋的截断。

【技术实现步骤摘要】
一种土木工程用便携式钢筋裁断装置
本技术属于钢筋截断装置领域，具体是涉及一种土木工程用便携式钢筋裁断装置。
技术介绍
在进行土木工程兴建的过程中，需要使用大量的钢筋混凝土材料对高大的工程进行加固，不过有与钢筋的长短不一，需要对钢筋进行截断以达到工程的需求。便携式钢筋截断设备大多使用杠杆原理，利用锋利的刀刃，随着科学的发展，纯人力的便携式截断已经淘汰，更多的是利用液压装置来取代人力，从而提高工作效率，目前的便携式截断设备若是用在角度刁钻的钢筋，操作起来不方便，无法有效的进行截断。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种土木工程用便携式钢筋裁断装置。本技术所采用的技术方案如下：一种土木工程用便携式钢筋裁断装置，包括第一连杆、液压缸、转动柱、侧板，所述第一连杆下端面通过螺纹连接安装有第一手柄，所述第一连杆上端面焊接有安装柱1，所述安装柱1利用螺钉固定有所述液压缸，所述液压缸上端设置有活塞，所述活塞上端设置有推板，安装柱2下端面焊接在所述安装柱1上端面，所述安装柱2上端设置有所述转动柱，所述转动柱与所述安装柱2之间通过轴承连接，所述转动柱为中空圆柱，所述转动柱下端设置有下开槽，所述安装柱2上端设置有上开槽，所述转动柱上端面焊接有连接板，所述连接板内设置有通槽，所述转动柱内设置有活动板，所述活动板上端焊接有限位板，所述限位板上端焊接有下钢刀，所述连接板一侧焊接有引导块，所述引导块形状为倒L，所述引导块下端焊接有固定板，所述引导块内设置有引导槽，所述引导块内侧安装有上定位板，所述上定位板下端焊接有上钢刀，所述安装柱2一侧焊接有所述侧板，所述侧板内焊接有固定杆，所述固定杆外侧设置有转动杆，所述转动杆与所述固定杆设置有轴承连接，所述转动杆一侧焊接有推杆，所述转动杆下端焊接有第二连杆，所述第二连杆下端焊接有第二手柄。优选地：所述上开槽形状为长方形，宽度为1cm，长为4cm，所述通槽形状为长方形，宽度为1.5cm，长度为4cm，所述引导槽形状为长方形，深度为1cm，宽度为1cm，所述活动板宽为0.9cm，长为3.9cm，所述限位板宽为1.4cm，长为4.9cm。如此设置，当所述推板推动所述活动板使，所述活动板可以在所述下开槽内上下移动，当所述推板不工作时，所述活动板依靠重力下降，利用所述限位板卡在所述下开槽的上端。优选地：所述下开槽形状为圆柱，直径为2cm，所述活塞直径为1.9cm。如此设置，便于所述活塞通过所述下开槽，并且不影响所述转动柱的转动。优选地：所述推板与所述活塞之间焊接。如此设置，所述活塞能够稳定的推动所述推板。优选地：所述下钢刀与所述上钢刀上下对应，且所述下钢刀与所述上钢刀一部分位于所述引导槽内。如此设置，所述下钢刀在所述引导槽内移动，对卡在所述上钢刀与所述下钢刀之间的钢筋进行截断。优选地：所述推杆一端连接在所述液压缸内。如此设置，所述推杆可以推动所述液压缸内的液压油，帮助所述活塞缓慢上升。优选地：所述第一手柄与所述第二手柄材料为橡胶。如此设置，橡胶材料具有很好的防滑性能，防止因打滑造成工伤。本技术的有益效果为：1、利用液压缸推动下钢刀对钢筋进行截断，大大减少了劳动力，并提高工作效率；2、利用转动柱可以实现用与截断的上钢刀和下钢刀进行转动，方便以不同的角度去操作；3、将控制液压缸的推杆设置在转动杆的一侧，操作人员手握第二手柄，向第一手柄轻轻靠拢就能操作液压缸，实现对钢筋的截断。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种土木工程用便携式钢筋裁断装置的立体结构示意图；图2是本技术所述一种土木工程用便携式钢筋裁断装置的内部结构示意图；图3是本技术所述一种土木工程用便携式钢筋裁断装置的引导块零件图；图4是本技术所述一种土木工程用便携式钢筋裁断装置的限位板零件图；图5是本技术所述一种土木工程用便携式钢筋裁断装置的A-A截面图；图6是本技术所述一种土木工程用便携式钢筋裁断装置的B-B截面图。附图标记说明如下：1、第一连杆；2、第一手柄；3、安装柱1；4、液压缸；5、活塞；6、推板；7、安装柱2；8、转动柱；9、下开槽；10、上开槽；11、连接板；12、通槽；13、活动板；14、限位板；15、下钢刀；16、引导块；17、固定板；18、引导槽；19、上定位板；20、上钢刀；21、侧板；22、固定杆；23、转动杆；24、推杆；25、第二连杆；26、第二手柄。具体实施方式下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1-图6所示，一种土木工程用便携式钢筋裁断装置，包括第一连杆1、液压缸4、转动柱8、侧板21，第一连杆1下端面通过螺纹连接安装有第一手柄2，第一手柄2作用在于防止手大滑，第一连杆1上端面焊接有安装柱1(3)，安装柱1(3)作用在于安装液压缸4，安装柱1(3)利用螺钉固定有液压缸4，液压缸4作用在于推动活塞5，液压缸4上端设置有活塞5，活塞5作用在于推动推板6，活塞5上端设置有推板6，推板6作用在于推动活动板13，安装柱2(7)下端面焊接在安装柱1(3)上端面，安装柱2(7)上端设置有转动柱8，转动柱8作用在于便于改变截断的角度，转动柱8与安装柱2(7)之间通过轴承连接，转动柱8为中空圆柱，转动柱8下端设置有下开槽9，下开槽9作用在于便于活塞5通过，安装柱2(7)上端设置有上开槽10，上开槽10作用在于便于活动板13上下移动，转动柱8上端面焊接有连接板11，连接板11作用在于设置通槽12，连接板11内设置有通槽12，转动柱8内设置有活动板13，活动板13作用在于安装限位板14，活动板13上端焊接有限位板14，限位板14作用在于限制活动板13的下移，限位板14上端焊接有下钢刀15，下钢刀15作用在于配合上钢刀20对钢筋进行截断，连接板11一侧焊接有引导块16，引导块16作用在于设置引导槽18，引导块16形状为倒L，引导块16下端焊接有固定板17，固定板17作用在于加固引导块16，引导块16内设置有引导槽18，引导槽18作用在于便于下钢刀15的移动，引导块16内侧安装有上定位板19，上定位板19作用在于安装上钢刀20，上定位板19下端焊接有上钢刀20，安装柱2(7)一侧焊接有侧板21，侧板21作用在于安装固定杆22，侧板21内焊接有固定杆22，固定杆22作用在于安装转动杆23，固定杆22外侧设置有转动杆23，转动杆23作用在于安装推杆24，转动杆23与固定杆22设置有轴承连接，转动杆23一侧焊接有推杆24，推杆24作用在于推动液压缸4内的液压油，转动杆23下端焊接有第二连杆25，第二连杆25作用在于安装第二手柄26，第二连杆25下端焊接有第二手柄26。工作原理：操作人员手握第一手柄2与第二手柄26，根据需要截断钢筋的位置调节转动柱8的转动的幅度，然后将钢筋放在上钢刀20与下钢刀15之间，将第二手柄26靠近第一手柄2，推动推杆24，使液压缸4内的液压油推动活塞5，活塞5通过下开槽9推动活动板13，使活动板13在上开槽10内上移，从而对推动下钢刀15在引导槽18内上移，实现对钢筋的截断。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土木工程用便携式钢筋裁断装置，其特征在于：包括第一连杆(1)、液压缸(4)、转动柱(8)、侧板(21)，所述第一连杆(1)下端面通过螺纹连接安装有第一手柄(2)，所述第一连杆(1)上端面焊接有安装柱1(3)，所述安装柱1(3)利用螺钉固定有所述液压缸(4)，所述液压缸(4)上端设置有活塞(5)，所述活塞(5)上端设置有推板(6)，安装柱2(7)下端面焊接在所述安装柱1(3)上端面，所述安装柱2(7)上端设置有所述转动柱(8)，所述转动柱(8)与所述安装柱2(7)之间通过轴承连接，所述转动柱(8)为中空圆柱，所述转动柱(8)下端设置有下开槽(9)，所述安装柱2(7)上端设置有上开槽(10)，所述转动柱(8)上端面焊接有连接板(11)，所述连接板(11)内设置有通槽(12)，所述转动柱(8)内设置有活动板(13)，所述活动板(13)上端焊接有限位板(14)，所述限位板(14)上端焊接有下钢刀(15)，所述连接板(11)一侧焊接有引导块(16)，所述引导块(16)形状为倒L，所述引导块(16)下端焊接有固定板(17)，所述引导块(16)内设置有引导槽(18)，所述引导块(16)内侧安装有上定位板(19)，所述上定位板(19)下端焊接有上钢刀(20)，所述安装柱2(7)一侧焊接有所述侧板(21)，所述侧板(21)内焊接有固定杆(22)，所述固定杆(22)外侧设置有转动杆(23)，所述转动杆(23)与所述固定杆(22)设置有轴承连接，所述转动杆(23)一侧焊接有推杆(24)，所述转动杆(23)下端焊接有第二连杆(25)，所述第二连杆(25)下端焊接有第二手柄(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种土木工程用便携式钢筋裁断装置，其特征在于：包括第一连杆(1)、液压缸(4)、转动柱(8)、侧板(21)，所述第一连杆(1)下端面通过螺纹连接安装有第一手柄(2)，所述第一连杆(1)上端面焊接有安装柱1(3)，所述安装柱1(3)利用螺钉固定有所述液压缸(4)，所述液压缸(4)上端设置有活塞(5)，所述活塞(5)上端设置有推板(6)，安装柱2(7)下端面焊接在所述安装柱1(3)上端面，所述安装柱2(7)上端设置有所述转动柱(8)，所述转动柱(8)与所述安装柱2(7)之间通过轴承连接，所述转动柱(8)为中空圆柱，所述转动柱(8)下端设置有下开槽(9)，所述安装柱2(7)上端设置有上开槽(10)，所述转动柱(8)上端面焊接有连接板(11)，所述连接板(11)内设置有通槽(12)，所述转动柱(8)内设置有活动板(13)，所述活动板(13)上端焊接有限位板(14)，所述限位板(14)上端焊接有下钢刀(15)，所述连接板(11)一侧焊接有引导块(16)，所述引导块(16)形状为倒L，所述引导块(16)下端焊接有固定板(17)，所述引导块(16)内设置有引导槽(18)，所述引导块(16)内侧安装有上定位板(19)，所述上定位板(19)下端焊接有上钢刀(20)，所述安装柱2(7)一侧焊接有所述侧板(21)，所述侧板(21)内焊接有固定杆(22)，所述固定杆(22)外侧设置有转动杆(23)，所述转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪海霞，刘超，
申请(专利权)人：山东国建工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37