一种液压管路清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种液压管路清洗装置，包括移动底盘、安装在移动底盘上液压油管路清洗系统、液压油过滤系统、液压油路打压系统、检测旁路和电气控制系统，其中：液压油路清洗打压系统包括：油箱、高压油泵、脉冲发生器、控制阀组、过滤系统、打压系统、油品污染度检测仪旁路、冷却器、压力表；液压油路清洗打压系统包括电动液压试压泵、试压旁路；所述液压油过滤系统由过滤旁路、过滤器组成，用于在线对管路中含杂质的油进行过滤。实用新型专利技术的有益效果是：将液压油路的清洗、过滤和打压试验三项功能集成在一个模块之内，节约了空间，使用更便利，降低生产成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管路清洗装置
本技术涉及船舶海洋相关
，特别是船舶及钻井平台液压油路清洗、过滤、打压装置。
技术介绍
随着我国经济海洋建设的蓬勃发展,船舶能力也在不断提高,要使船舶的性能能力越来越强,就要求其故障少,可靠性高，传统的液压管路清洗设备，液压油过滤及在线检测设备不方便移动，体积过大，使用不便，并且使用时过滤器容易堵塞，使用寿命较短。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术的技术方案采用便携式结构设计，将液压油路的清洗、过滤和打压试验三项功能集成在一个模块之内，节约了空间，使用更便利，提高液压系统清洁度，提高液压系统回路的打压能力检测精度,能及时发现系统隐藏的缺陷，降低生产成本，提高生产效率。一种液压管路清洗装置，包括移动底盘、安装在移动底盘上液压油管路清洗系统、液压油过滤系统、液压油路打压系统、检测旁路和电气控制系统。所述移动底盘的前部安装有两只具有刹车功能的万向脚轮，后部安装有两只固定脚轮，在移动底盘的前端安装有推拉把手和牵引杆。液压油路清洗打压系统包括：油箱、高压油泵、脉冲发生器、控制阀组、过滤系统、打压系统、油品污染度检测仪旁路、冷却器、压力表。所述高压油泵为变量泵，与高压油泵连接的供油管路上配有调整压力和流量的调压阀。液压油路清洗打压系统包括电动液压试压泵、试压旁路、压力表，试压泵的压力可调，调整范围0～60MPa。所述液压油过滤系统由过滤旁路、过滤器组成，用于在线对管路中含杂质的油进行过滤。所述过滤器包括主过滤器和副过滤器，主过滤器反冲洗后含有杂质的液压油，进入袋式过滤机过滤，过滤后的清洁液压油流回油箱。所述主过滤器为全自动在线反冲洗过滤器，流量为160L/min过滤精度为15μm，副过滤器为袋式过滤机，袋式过滤机的高度在1.2米以下，过滤精度为15μm。所述冷却器安装在过滤器后，用于减少杂质在冷却器中的沉积。所述液压油箱包括用于模拟船舶及钻井平台在工作状态的管路内的温度的电加热装置。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的装置系统示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示，一种液压管路清洗装置，包括移动底盘1、安装在移动底盘1上液压油管路清洗系统27、液压油过滤系统24、液压油路打压系统、检测旁路28和电气控制系统。移动底盘1的前部安装有两只具有刹车功能的万向脚轮，后部安装有两只固定脚轮，在移动底盘1的前端安装有推拉把手和牵引杆。如图1-2所示，液压油路清洗打压系统包括：油箱10、高压油泵3、脉冲发生器20、控制阀组2、过滤系统24、打压系统、油品污染度检测仪旁路28、冷却器5、压力表15。高压油泵3为变量泵，与高压油泵3连接的供油管路上配有调整压力和流量的调压阀。液压油路清洗打压系统27包括电动液压试压泵22、试压旁路、压力表15，试压泵的压力可调，调整范围0～60MPa。液压油过滤系统24由过滤旁路、过滤器组成，用于在线对管路中含杂质的油进行过滤。过滤器包括主过滤器和副过滤器，主过滤器反冲洗后含有杂质的液压油，进入袋式过滤机过滤，过滤后的清洁液压油流回油箱。主过滤器为全自动在线反冲洗过滤器27，流量为160L/min过滤精度为15μm，副过滤器为袋式过滤机24，袋式过滤机24的高度在1.2米以下，过滤精度为15μm。冷却器25安装在过滤器27后，用于减少杂质在冷却器25中的沉积。液压油箱10包括用于模拟船舶及钻井平台在工作工作状态的管路内的温度的电加热装置。其清洗模式分为：过速清洗模式、脉冲清洗模式两种，并具有正向清洗和反向清洗切换功能；全自动反冲过滤器7采用智能型在线反冲洗过滤器，过滤器在反冲洗时不影响工作；打压泵4留有清洁度检测仪接口，可以接入清洁度检测仪，进行在线检测，所有模块安装在移动底盘1上，方便操作、维护和转场。过速清洗模式中：先将进油管30和回油管29连接到指定的接口处，然后高压油泵21将油箱10中清洁的液压油加压打出，此时1#电磁阀14、2#电磁阀16、3#电磁阀7同时开启，脉冲发生器20处于停机状态，液压油经过被清洗油路12，按设定的压力和流量完成对油路的过流清洗。清洗后含杂质的液压油经过反冲洗过滤器27过滤后，返回油箱10。脉冲清洗模式中：当1#电磁阀14、2#电磁阀16开启，3#电磁阀7关闭时，液压油经过脉冲旁路20，并产生脉冲，对液压油路进行脉冲清洗。清洗后含杂质的液压油经过反冲洗过滤器27过滤后，返回油箱10。程控换向清洗时：在清洗机液压油的输出接口处，配置了电液换向阀13，在PLC的控制下，进油端30和回油端29能够自由切换，从而实现正向清洗和反向清洗。冷却系统采用回路冷却方式。冷却器25安装在过滤器27后，可以减少杂质在冷却器25中的沉积。该系统采用空气压缩机和风冷相结合的冷却方式，避免了使用循环水的麻烦。电气控制包含PLC模块和触摸屏，可以预存程序，并通过预存的程序控制各电器元件和液压元件，变量泵21、1#电磁阀14、2#电磁阀16、3#电磁阀7、脉冲发生器20、换向阀13等，并采集各传感器的信号，实时监测清洗过程中的系统状态。触摸屏为人机界面，通过触摸屏可以设定清洗参数，压力参数、流量参数、脉冲频率、过流清洗和脉冲清洗的选择等。并且触摸屏上显示清洗系统的主要参数。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压管路清洗装置，其特征在于，包括移动底盘、安装在移动底盘上液压油管路清洗系统、液压油过滤系统、液压油路打压系统、检测旁路和电气控制系统，其中：移动底盘的前部安装有两只具有刹车功能的万向脚轮，后部安装有两只固定脚轮，在移动底盘的前端安装有推拉把手和牵引杆；液压油路清洗打压系统包括：油箱、高压油泵、脉冲发生器、控制阀组、过滤系统、打压系统、油品污染度检测仪旁路、冷却器、压力表；液压油路清洗打压系统包括电动液压试压泵、试压旁路；所述液压油过滤系统由过滤旁路、过滤器组成，用于在线对管路中含杂质的油进行过滤。

【技术特征摘要】
1.一种液压管路清洗装置，其特征在于，包括移动底盘、安装在移动底盘上液压油管路清洗系统、液压油过滤系统、液压油路打压系统、检测旁路和电气控制系统，其中：移动底盘的前部安装有两只具有刹车功能的万向脚轮，后部安装有两只固定脚轮，在移动底盘的前端安装有推拉把手和牵引杆；液压油路清洗打压系统包括：油箱、高压油泵、脉冲发生器、控制阀组、过滤系统、打压系统、油品污染度检测仪旁路、冷却器、压力表；液压油路清洗打压系统包括电动液压试压泵、试压旁路；所述液压油过滤系统由过滤旁路、过滤器组成，用于在线对管路中含杂质的油进行过滤。2.根据权利要求1所述的一种液压管路清洗装置，其特征在于，所述高压油泵为变量泵，与高压油泵连接的供油管路上配有调整压力和流量的调压阀。3.根据权利要求1所述的一种液压管路清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，梅中华，司徒颖峰，
申请(专利权)人：招商局重工深圳有限公司，友联船厂蛇口有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44