一种封闭式轴连轴承防锈油喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式轴连轴承防锈油喷涂设备，包括机架、缓冲仓、雾化仓、雾化喷嘴、油雾回收机构、加压储液罐和传输机构；所述缓冲仓设置在机架上，并且雾化仓位于缓冲仓的内腔中；所述雾化仓的两侧上均设有供材料通过的开口，并且雾化仓的两侧上各设有用于封闭该侧开口的仓门组件；所述雾化喷嘴设于雾化仓中；所述油雾回收机构的输入端与缓冲仓的内腔连通，油雾回收机构的输出端与加压储液罐连通；所述加压储液罐的输出端与雾化喷嘴连通；所述传输机构用于将材料传输通过雾化仓的内腔。本实用新型专利技术结构巧妙，喷涂效果优良，而且油雾汽不易损失，可有效减少防锈油的使用量，避免油雾汽外漏，对防锈油进行回收进行二次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式轴连轴承防锈油喷涂设备
本技术涉及防锈设备领域，尤其设计一种封闭式轴连轴承防锈油喷涂设备。
技术介绍
轴承防锈操作能够使轴承在未磨损情况下状态保持良好、延长使用寿命和提高品质的重要工序。目前，轴承防锈一般采用浸没或简单雾化的方式对轴承表面添加防锈油，隔绝轴承表面与空气接触，防止生锈。但是，浸没式防锈操作会使轴承表面油量过多，造成浪费严重，而且工作效率慢，在浸没后还需要进行滤油。简单雾化的方式，通过人工手持喷雾设备对轴承进行喷涂，这种方式会是油雾外泄，对操作环境的污染较大，使整个操作工件均形成防锈油雾汽，而且也会导致严重的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够提高生产效率，提高喷涂效，避免油雾浪费的封闭式轴连轴承防锈油喷涂设备。实现本技术目的的技术方案是：一种封闭式轴连轴承防锈油喷涂设备，包括机架、缓冲仓、雾化仓、雾化喷嘴、油雾回收机构、加压储液罐和传输机构；所述缓冲仓设置在机架上，并且雾化仓位于缓冲仓的内腔中；所述雾化仓的两侧上均设有供材料通过的开口，并且雾化仓的两侧上各设有用于封闭该侧开口的仓门组件；所述雾化喷嘴设于雾化仓中；所述油雾回收机构的输入端与缓冲仓的内腔连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封闭式轴连轴承防锈油喷涂设备，其特征在于：包括机架、缓冲仓(1)、雾化仓(2)、雾化喷嘴(3)、油雾回收机构、加压储液罐(4)和传输机构(5)；所述缓冲仓(1)设置在机架上，并且雾化仓(2)位于缓冲仓(1)的内腔中；所述雾化仓(2)的两侧上均设有供材料通过的开口，并且雾化仓(2)的两侧上各设有用于封闭该侧开口的仓门组件(2‑1)；所述雾化喷嘴(3)设于雾化仓(2)中；所述油雾回收机构的输入端与缓冲仓(1)的内腔连通，油雾回收机构的输出端与加压储液罐(4)连通；所述加压储液罐(4)的输出端与雾化喷嘴(3)连通；所述传输机构(5)用于将材料传输通过雾化仓(2)的内腔。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式轴连轴承防锈油喷涂设备，其特征在于：包括机架、缓冲仓(1)、雾化仓(2)、雾化喷嘴(3)、油雾回收机构、加压储液罐(4)和传输机构(5)；所述缓冲仓(1)设置在机架上，并且雾化仓(2)位于缓冲仓(1)的内腔中；所述雾化仓(2)的两侧上均设有供材料通过的开口，并且雾化仓(2)的两侧上各设有用于封闭该侧开口的仓门组件(2-1)；所述雾化喷嘴(3)设于雾化仓(2)中；所述油雾回收机构的输入端与缓冲仓(1)的内腔连通，油雾回收机构的输出端与加压储液罐(4)连通；所述加压储液罐(4)的输出端与雾化喷嘴(3)连通；所述传输机构(5)用于将材料传输通过雾化仓(2)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种封闭式轴连轴承防锈油喷涂设备，其特征在于：所述油雾回收机构包括油雾回收器(6)和油雾净化器(7)；所述油雾回收器(6)设置在缓冲仓(1)内腔的上部，并且油雾回收器(6)的输出端与油雾净化器(7)的输入端连通；所述油雾净化器(7)的输出端与加压储液罐(4)连通。3.根据权利要求1所述的一种封闭式轴连轴承防锈油喷涂设备，其特征在于：所述传输机构(5)包括第一皮带传输组件(5-1)、第二皮带传输组件(5-2)、第一滑道(5-3)和材料收集仓(5-4)；所述第一皮带传输组件(5-1)和第一滑道(5-3)分别设置在雾化仓(2)的两侧；所述第二皮带传输组件(5-2)设于雾化仓(2)的内腔中；所述第一皮带传输组件(5-1)将缓冲仓(1)外的材料传输进入雾化仓(2)中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪辉，
申请(专利权)人：江苏容天乐机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32