一种沙尘试验箱制造技术

本实用新型专利技术属于试验设备技术领域，具体涉及一种沙尘试验箱，包括试验舱、设备舱，试验舱铰接有试验舱门，试验仓内设有锥形料斗，试验舱设有舱门凹槽，舱门凹槽设有接砂凹槽，接砂凹槽设有漏砂孔，试验仓上侧设有吸尘口，吸尘口连接有电磁阀，电磁阀连接有第一吸尘管，第一吸尘管连接有排气风扇，排气风扇连接有第二吸尘管，第二吸尘管连接有滤砂器，滤砂器内设有除尘滤袋，滤砂器另一端设有第三吸尘管，第三吸尘管另一端连接有水箱，水箱内设有自来水，第三吸尘管末端淹没于水中，水箱连接有第四吸尘管，第四吸尘管末端设于水面上侧，第四吸尘管连接有抽气泵，抽气泵设有排气管，设备舱设有与排气管相匹配的通气孔。

【技术实现步骤摘要】
一种沙尘试验箱
本技术属于试验设备
，具体涉及一种沙尘试验箱。
技术介绍
沙尘试验箱学名为“砂尘试验箱”，模拟自然界风沙气候对产品的破坏性，适用于检测产品的外壳密封性能，主要用于外壳防护等级标准中规定的IP5和IP6两个等级的试验。设备有载灰尘垂直循环的气流，试验用滑石粉可以循环使用，整个风道采用进口高级不锈钢板制作，风道底部与锥形料斗接口连接，风机进出风口直接与风道连接，再在适当的位置上将工作室顶部扩散口接入工作室体，形成“O”型闭式垂直吹尘循环系统，使气流能顺畅地流动，最大限度的使滑石粉分散均匀。采用单台大功率低噪音离心风机，根据试验需要用变频调速器来调节风速，现有的沙尘试验箱在完成测试后，为防止打开试验箱门，后试验箱内空气中的滑石粉到处飘散影响环境，通常需要等待较长的时间，直至试验箱内空气中的滑石粉沉淀，这样大大降低了沙尘试验箱的使用效率，同时由于滑石粉的颗粒较细，容易粘附在试验箱门与箱体之间，每次打开试验箱门都有滑石粉由此飘出，这样既造成环境影响又使滑石粉减少造成资源浪费，加大了实验人员得矽肺病的风险。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种沙尘试验箱，减少沙尘试验箱的实验间隔时间。增加使用效率，同时可以节约资源，保护环境，降低了实验人员得矽肺病的风险。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种沙尘试验箱，包括试验舱、设备舱和控制器，所述试验舱铰接有试验舱门，所述试验仓内设有锥形料斗和置物架，所述试验舱设有与试验舱门相匹配的舱门凹槽，所述舱门凹槽下端面设有接砂凹槽，所述接砂凹槽设有若干与锥形料斗连通的漏砂孔，所述试验舱上侧设有喷砂蓬头和吸尘口，所述喷砂蓬头连接有第一循环管，所述循环风管连接有风机，所述风机与锥形料斗之间连接有第二循环管，所述吸尘口连接有电磁阀，所述电磁阀连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管连接有排气风扇，所述排气风扇连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管连接有滤砂器，所述滤砂器内设有除尘滤袋，所述滤砂器另一端设有第三吸尘管，所述第三吸尘管另一端连接有水箱，所述水箱内设有自来水，所述第三吸尘管末端淹没于水中，所述水箱连接有第四吸尘管，所述第四吸尘管末端设于水面上侧，所述第四吸尘管连接有抽气泵，所述抽气泵设有排气管，所述设备舱设有与排气管相匹配的通气孔，所述控制器电源输出端与风机、电磁阀、排气风扇和抽气泵电连接。采用本技术技术方案，实验时，通过控制器启动风机，并关闭电磁阀，防止滑石粉进入第一吸尘管，试验舱、喷砂蓬头、第一循环管、风机和第二循环管形成循环的风道，使滑石粉循环使用，在完成实验后，关闭风机，并打开电磁阀、排气风扇和抽气泵，由排气风扇和抽气泵双重排气，加快试验舱内空气中飘散的滑石粉的吸收，滑石粉依次通过吸尘口、电磁阀、第一吸尘管、排气风扇、第二吸尘管进入到滤砂器中，由除尘滤袋进行滤砂，空气和较少的砂尘穿过滤砂器由第三吸尘管进入到水箱中，由于抽气泵的吸力使空气和较少的砂尘浸入自来水中，砂尘被自来水彻底吸附，而空气由第四吸尘管进入到抽气泵，并由排气管经过通气孔排出，滤砂器中收集的砂尘可直接取出循环使用，自来水中砂尘在干燥后也能直接使用，这样吸取的砂尘不会被排出造成环境影响，同时又节约资源还降低沙尘试验箱试验的间隔时间，增加效率；当试验舱中砂尘全部沉淀或是被吸走后，打开试验舱门，试验舱门与舱门凹槽之间积累的砂尘直接掉落到接砂凹槽中，可以人工清扫使砂尘由漏砂孔排入锥形料斗中，这样减少有打开试验箱门而飘出的砂尘量，保护环境，节约资源，减少了实验人员得矽肺病的风险。本技术减少沙尘试验箱的实验间隔时间。增加使用效率，同时可以节约资源，保护环境，降低了实验人员得矽肺病的风险。。进一步限定，所述试验舱侧壁设有与电磁阀相匹配的固定支撑架和与风机相匹配的风机支架。这样的结构，使电磁阀与风机结构稳定，连接稳固。进一步限定，所述通气孔为条形通孔。这样的结构，结构合理，便于气体排出。进一步限定，所述吸尘口为锥形料斗形状。这样的结构，结构合理，能较大面积的吸收滑石粉。进一步限定，所述漏砂孔为45°斜孔。这样的结构，舱门凹槽内的滑石粉由自身便能漏到锥形料斗中。进一步限定，所述试验舱门设有与舱门凹槽相匹配的密封圈。这样的结构，增加密封性，防止滑石粉由试验舱门外泄。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种沙尘试验箱实施例的结构示意图一；图2为本技术一种沙尘试验箱实施例的结构示意图二；图3为本技术一种沙尘试验箱实施例的结构示意图三；图4为本技术一种沙尘试验箱实施例的水箱的结构示意图；图5为本技术一种沙尘试验箱实施例的舱门凹槽、接砂凹槽和漏砂孔的结构示意图；主要元件符号说明如下：试验舱1、试验舱门11、密封圈111、锥形料斗12、置物架13、舱门凹槽14、接砂凹槽141、漏砂孔142、固定支撑架15、风机支架16、设备舱2、通气孔21、控制器3、喷砂蓬头4、第一循环管41、风机42、第二循环管43、吸尘口5、电磁阀51、第一吸尘管52、排气风扇53、第二吸尘管54、滤砂器55、第三吸尘管56、水箱57、自来水571、第四吸尘管58、抽气泵59、排气管591。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-5所示，本技术的一种沙尘试验箱，包括试验舱1、设备舱2和控制器3，试验仓1铰接有试验舱门11，试验舱1内设有锥形料斗12和置物架13，试验舱1设有与试验舱门11相匹配的舱门凹槽14，舱门凹槽14下端面设有接砂凹槽141，接砂凹槽141设有若干与锥形料斗12连通的漏砂孔142，试验舱1上侧设有喷砂蓬头4和吸尘口5，喷砂蓬头4连接有第一循环管41，循环风管41连接有风机42，风机42与锥形料斗12之间连接有第二循环管43，吸尘口5连接有电磁阀51，电磁阀51连接有第一吸尘管52，第一吸尘管52连接有排气风扇53，排气风扇53连接有第二吸尘管54，第二吸尘管54连接有滤砂器55，滤砂器55内设有除尘滤袋，滤砂器55另一端设有第三吸尘管56，第三吸尘管56另一端连接有水箱57，水箱57内设有自来水571，第三吸尘管56末端淹没于水中，水箱57连接有第四吸尘管58，第四吸尘管58末端设于水面上侧，第四吸尘管58连接有抽气泵59，抽气泵59设有排气管591，设备舱2设有与排气管591相匹配的通气孔21，控制器3电源输出端与风机42、电磁阀51、排气风扇53和抽气泵59电连接。采用本技术技术方案，实验时，通过控制器3启动风机42，并关闭电磁阀51，防止滑石粉进入第一吸尘管52，试验舱1、喷砂蓬头4、第一循环管41、风机42和第二循环管43形成循环的风道，使滑石粉循环使用，在完成实验后，关闭风机42，并打开电磁阀51、排气风扇53和抽气泵59，由排气风扇53和抽气泵59双重排气，加快试验舱1内空气中飘散的滑石粉的吸收，滑石粉依次通过吸尘口5、电磁阀51、第一吸尘管52、排气风扇53、第二吸尘管54进入到滤砂器55中，由除尘滤袋进行滤砂，空气和较少的砂尘穿过滤砂器55由第三吸尘管56进入到水箱57中，由于抽气泵59的吸力使空气和较少的砂尘浸入自来水571本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沙尘试验箱，包括试验舱(1)、设备舱(2)和控制器(3)，所述试验舱(1)铰接有试验舱门(11)，所述试验舱(1)内设有锥形料斗(12)和置物架(13)，其特征在于：所述试验舱(1)设有与试验舱门(11)相匹配的舱门凹槽(14)，所述舱门凹槽(14)下端面设有接砂凹槽(141)，所述接砂凹槽(141)设有若干与锥形料斗(12)连通的漏砂孔(142)，所述试验舱(1)上侧设有喷砂蓬头(4)和吸尘口(5)，所述喷砂蓬头(4)连接有第一循环管(41)，所述第一循环管(41)连接有风机(42)，所述风机(42)与锥形料斗(12)之间连接有第二循环管(43)，所述吸尘口(5)连接有电磁阀(51)，所述电磁阀(51)连接有第一吸尘管(52)，所述第一吸尘管(52)连接有排气风扇(53)，所述排气风扇(53)连接有第二吸尘管(54)，所述第二吸尘管(54)连接有滤砂器(55)，所述滤砂器(55)内设有除尘滤袋，所述滤砂器(55)另一端设有第三吸尘管(56)，所述第三吸尘管(56)另一端连接有水箱(57)，所述水箱(57)内设有自来水(571)，所述第三吸尘管(56)末端淹没于水中，所述水箱(57)连接有第四吸尘管(58)，所述第四吸尘管(58)末端设于水面上侧，所述第四吸尘管(58)连接有抽气泵(59)，所述抽气泵(59)设有排气管(591)，所述设备舱(2)设有与排气管(591)相匹配的通气孔(21)，所述控制器(3)电源输出端与风机(42)、电磁阀(51)、排气风扇(53)和抽气泵(59)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种沙尘试验箱，包括试验舱(1)、设备舱(2)和控制器(3)，所述试验舱(1)铰接有试验舱门(11)，所述试验舱(1)内设有锥形料斗(12)和置物架(13)，其特征在于：所述试验舱(1)设有与试验舱门(11)相匹配的舱门凹槽(14)，所述舱门凹槽(14)下端面设有接砂凹槽(141)，所述接砂凹槽(141)设有若干与锥形料斗(12)连通的漏砂孔(142)，所述试验舱(1)上侧设有喷砂蓬头(4)和吸尘口(5)，所述喷砂蓬头(4)连接有第一循环管(41)，所述第一循环管(41)连接有风机(42)，所述风机(42)与锥形料斗(12)之间连接有第二循环管(43)，所述吸尘口(5)连接有电磁阀(51)，所述电磁阀(51)连接有第一吸尘管(52)，所述第一吸尘管(52)连接有排气风扇(53)，所述排气风扇(53)连接有第二吸尘管(54)，所述第二吸尘管(54)连接有滤砂器(55)，所述滤砂器(55)内设有除尘滤袋，所述滤砂器(55)另一端设有第三吸尘管(56)，所述第三吸尘管(56)另一端连接有水箱(57)，所述水箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：明敬，冯原，彭伟平，张身武，
申请(专利权)人：重庆阿泰可环境可靠性检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50