一种液体双端面机械密封制造技术

技术编号：2242418 阅读：209 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种高速旋转轴的液体双端面机械密封，其特点是将密封壳体套在轴套上，形成环形间隙，在间隙的两侧、即密封壳体的内径上和轴套的外径上分别设有尺寸相同旋向相反的多头螺旋槽，形成迷宫螺旋气体密封，降低了现有技术的静环与动环间液体机械密封的压力、摩擦热；“匚”形密封壳体和压盖构成封油腔，静环组件置入其中，用防转销插入密封壳体或压盖，因而静环的轴向浮动性和稳定性好。本实用新型专利技术密封好，可提高轴转速，勿需专门的封油系统及其控制、保护，成本低，操作维护简便。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带有迷宫螺旋槽的液体双端面机械密封，属高速旋转轴的密封装置。尤其适用于中低压高速离心式压缩机，介质为易燃、易爆、有毒、有腐蚀性气体的埸合。现有技术的液体双端面机械密封的构成包括动环、静环组件、轴套、档圈、密封壳体、密封压盖及密封圈等部件。动环为一圆环形的硬质合金件，用键与转轴连接，其前端用轴套定位，后端用档圈压紧；在动环的前、后端，分别设有静环组件，与动环构成前、后两个密封面。静环组件包括石墨静环、金属保护套，两个静环组件分别用防转销钉固定在密封壳体和密封压盖上，防止其转动，其轴向由两组弹簧分别压向动环的前、后端，使静环端面与动环前、后端面接触，形成适当压力的密封面，同时使静环有较佳的轴向浮动性，以利良好的密封效果。由密封壳体、密封压盖、动环、静环组件间形成一个封油腔，封油由封油供给系统经密封壳体上的封油口输入，使动环和静环间的密封面形成液体润滑密封。在静环组件与密封壳体、密封压盖间，档圈与转轴间，密封壳体与密封压盖间以及密封壳体、密封压盖与机组壳体间设有“O”形密封圈，防气体介质沿上述部件间的接触面泄入封油腔或泄入大气，也防封油从封油腔泄出。现有技术设有专门供密封面用的油箱、油泵、冷却器、过滤器和其管路组成的封油系统及其电气控制、保护系统。现有技术的液体双端面机械密封的不足之处是旋转轴的转速越高、密封介质的压力越大时，所需密封面的压紧力也越大，因而密封面的磨擦热增加是限制现有技术向高转速发展的障碍。同时，当转速增高时，防止静环组件转动的防转销钉与静环组件的磨擦力增大，影响静环的轴向浮动；转速增高或机组运行不稳时，转轴振动加剧，通过轴套或档...

【技术保护点】
一种高速旋转轴的液体双端面机械密封，包括动环、静环组件、轴套、档圈、密封壳体、密封压盖及密封圈，其特征在于密封壳体（２）套在轴套（１）上，形成环形间隙，在间隙的两侧、即密封壳体（２）的内径上和轴套（１）的外径上设有尺寸相同旋向相反的多头螺旋槽，形成迷宫螺旋气体密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔贵胜，
申请(专利权)人：中国石化前郭炼油厂，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]

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