一种实用性废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实用性废水处理设备，其结构包括处理箱和清洗装置，本实用一种实用性废水处理设备，通过将清洗装置设置于处理箱沉淀池当中，在废水经过第一接触池与第二接触池的清洁，由第二接触池右上端的出水孔进入沉淀池内，使用控制面板启动电机进行工作，电机右端输出轴带动主动齿轮与从动齿轮进行转动，再经过传动杆与锥齿轮的作用下，带动旋转杆进行转动，在旋转杆的中部设置有收束螺纹，经过转动旋转，收束螺纹上端的拉线在转动的作用下进行回缩，而在拉线的下端与积累箱进行连接，所以积累箱往上拉行，在使用开槽内部的手刷杆苦衷毛刷对积累箱进行清洗，解决了现有废水处理设备无法实现在处理残留的残渣的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种实用性废水处理设备
本技术是一种实用性废水处理设备，属于废水处理领域。
技术介绍
随着对环保要求越来越高，人们对于废物的后期处理要求越来越高，尤其目前对于废水的处理更是要求越来越严格，而废水处理设备是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义，但是现有废水处理设备无法实现在处理残留的残渣。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种实用性废水处理设备，以解决现有废水处理设备无法实现在处理残留的残渣的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种实用性废水处理设备，包括处理箱、挂台、出气口、换气口、清洗装置、电源线、进水口、出水管、蓄水池、排水泵，水管、第一接触池、易生膜、第二接触池、曝气机、沉淀池、控制面板和清洗装置，所述处理箱外侧四端顶部与挂台进行焊接，所述处理箱上端面左端中部设置有出气口，所述处理箱上端面中部设置有换气口，所述处理箱上端面右端设置有清洗装置，所述处理箱后端面设置有电源线，所述处理箱左端面上端内部与进水口进行焊接，所述处理箱右端面下端内部与出水管进行焊接，所述处理箱内部左端设置有蓄水池，所述处理箱内部左侧下端面与排水泵进行螺栓连接，所述排水泵右下端出水处与水管进行插接，所述处理箱内部左端设置有第一接触池，并且第一接触池设置于蓄水池右端，所述第一接触池内部与易生膜进行插接，所述第二接触池设置于处理箱内部右端，所述第二接触池底端面与曝气机进行焊接，所述处理箱内部右端设置有沉淀池，所述处理箱左端面下端设置有控制面板，所述清洗装置由电机箱、电机、清理箱、主动齿轮、从动齿轮、传动杆、轴承座、旋转杆、收束螺纹、手刷杆、毛刷、开槽、拉线和积累箱组成，所述电机箱内部与电机进行螺栓连接，所述电机箱右端面设置有清理箱，所述电机右端中部输出轴与主动齿轮进行插接，所述主动齿轮前后两外端面与从动齿轮进行转动连接，所述从动齿轮内部中端与传动杆进行插接，所述清理箱内部左端面与轴承座进行焊接，并且传动杆外端面与轴承座内端面进行转动连接，所述旋转杆设置于清理箱内部后端，并且旋转杆通过锥齿轮与传动杆进行转动连接，所述旋转杆外端面中部设置有收束螺纹，所述清理箱前端面设置有开槽，所述开槽内部与手刷杆进行滑动连接，所述手刷杆下端面设置有毛刷，所述收束螺纹外端面与拉线进行索接，所述拉线与积累箱进行索接，所述电机箱下端面与处理箱进行焊接，所述排水泵、曝气机、控制面板和电机均与电源线电连接，所述排水泵、曝气机和电机均与控制面板电连接。进一步地，所述积累箱下端面呈网状，网孔大小为0.05毫米，加大过滤力度，使过滤更加完全。进一步地，所述开槽内部高度尺寸比手刷杆外端面直径大3毫米，便于滑动工作。进一步地，所述手刷杆上端面与旋转杆下端面相差2厘米，增大相对距离，避免造成干涉。进一步地，所述积累箱内径尺寸大于开槽的直径，便于毛刷清洗积累箱内部。进一步地，所述第二接触池的排水孔高度大于积累箱的高度，为了方便废水进行沉淀。进一步地，所述拉线采用钢丝材料，硬度与强度高，耐腐蚀性能强。进一步地，所述积累箱底端采用不锈钢丝过滤网，耐久性高，耐腐蚀性能强，使用寿命久。本技术的一种实用性废水处理设备，通过将清洗装置设置于处理箱沉淀池当中，在废水经过第一接触池与第二接触池的清洁，由第二接触池右上端的出水孔进入沉淀池内，使用控制面板启动电机进行工作，电机右端输出轴带动主动齿轮与从动齿轮进行转动，再经过传动杆与锥齿轮的作用下，带动旋转杆进行转动，在旋转杆的中部设置有收束螺纹，经过转动旋转，收束螺纹上端的拉线在转动的作用下进行回缩，而在拉线的下端与积累箱进行连接，所以积累箱往上拉行，在使用开槽内部的手刷杆苦衷毛刷对积累箱进行清洗，解决了现有废水处理设备无法实现在处理残留的残渣的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术清洗装置的内部俯视图；图4为本技术清洗装置的内部结构图；图中：处理箱-1、挂台-2、出气口-3、换气口-4、清洗装置-5、电源线-6、进水口-7、出水管-8、蓄水池-9、排水泵-10，水管-11、第一接触池-12、易生膜-13、第二接触池-14、曝气机-15、沉淀池-16、控制面板-17、电机箱-501、电机-502、清理箱-503、主动齿轮-504、从动齿轮-505、传动杆-506、轴承座-507、旋转杆-508、收束螺纹-509、手刷杆-5010、毛刷-5011、开槽-5012、拉线-5013、积累箱-5014。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种实用性废水处理设备：包括处理箱1、挂台2、出气口3、换气口4、清洗装置5、电源线6、进水口7、出水管8、蓄水池9、排水泵10，水管11、第一接触池12、易生膜13、第二接触池14、曝气机15、沉淀池16、控制面板17和清洗装置5，处理箱1外侧四端顶部与挂台2进行焊接，处理箱1上端面左端中部设置有出气口3，处理箱1上端面中部设置有换气口4，处理箱1上端面右端设置有清洗装置5，处理箱1后端面设置有电源线6，处理箱1左端面上端内部与进水口7进行焊接，处理箱1右端面下端内部与出水管8进行焊接，处理箱1内部左端设置有蓄水池9，处理箱1内部左侧下端面与排水泵10进行螺栓连接，排水泵10右下端出水处与水管11进行插接，处理箱1内部左端设置有第一接触池12，并且第一接触池12设置于蓄水池9右端，第一接触池12内部与易生膜13进行插接，第二接触池14设置于处理箱1内部右端，第二接触池14底端面与曝气机15进行焊接，处理箱1内部右端设置有沉淀池16，处理箱1左端面下端设置有控制面板17，清洗装置5由电机箱501、电机502、清理箱503、主动齿轮504、从动齿轮505、传动杆506、轴承座507、旋转杆508、收束螺纹509、手刷杆5010、毛刷5011、开槽5012、拉线5013和积累箱5014组成，电机箱501内部与电机502进行螺栓连接，电机箱501右端面设置有清理箱503，电机502右端中部输出轴与主动齿轮504进行插接，主动齿轮504前后两外端面与从动齿轮505进行转动连接，从动齿轮505内部中端与传动杆506进行插接，清理箱503内部左端面与轴承座507进行焊接，并且传动杆506外端面与轴承座507内端面进行转动连接，旋转杆508设置于清理箱503内部后端，并且旋转杆508通过锥齿轮与传动杆506进行转动连接，旋转杆508外端面中部设置有收束螺纹509，清理箱503前端面设置有开槽5012，开槽5012内部与手刷杆5010进行滑动连接，手刷杆5010下端面设置有毛刷5011，收束螺纹509外端面与拉线5013进行索接，拉线5013与积累箱5014进行索接，电机箱501下端面与处理箱1进行焊接，排水泵10、曝气机15、控制面板17和电机502均与电源线6电连接，排水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实用性废水处理设备，包括处理箱(1)、挂台(2)、出气口(3)、换气口(4)、清洗装置(5)、电源线(6)、进水口(7)、出水管(8)、蓄水池(9)、排水泵(10)，水管(11)、第一接触池(12)、易生膜(13)、第二接触池(14)、曝气机(15)、沉淀池(16)和控制面板(17)，其特征在于：还包括清洗装置(5)，所述处理箱(1)外侧四端顶部与挂台(2)进行焊接，所述处理箱(1)上端面左端中部设置有出气口(3)，所述处理箱(1)上端面中部设置有换气口(4)，所述处理箱(1)上端面右端设置有清洗装置(5)，所述处理箱(1)后端面设置有电源线(6)，所述处理箱(1)左端面上端内部与进水口(7)进行焊接，所述处理箱(1)右端面下端内部与出水管(8)进行焊接，所述处理箱(1)内部左端设置有蓄水池(9)，所述处理箱(1)内部左侧下端面与排水泵(10)进行螺栓连接，所述排水泵(10)右下端出水处与水管(11)进行插接，所述处理箱(1)内部左端设置有第一接触池(12)，并且第一接触池(12)设置于蓄水池(9)右端，所述第一接触池(12)内部与易生膜(13)进行插接，所述第二接触池(14)设置于处理箱(1)内部右端，所述第二接触池(14)底端面与曝气机(15)进行焊接，所述处理箱(1)内部右端设置有沉淀池(16)，所述处理箱(1)左端面下端设置有控制面板(17)，所述清洗装置(5)由电机箱(501)、电机(502)、清理箱(503)、主动齿轮(504)、从动齿轮(505)、传动杆(506)、轴承座(507)、旋转杆(508)、收束螺纹(509)、手刷杆(5010)、毛刷(5011)、开槽(5012)、拉线(5013)和积累箱(5014)组成，所述电机箱(501)内部与电机(502)进行螺栓连接，所述电机箱(501)右端面设置有清理箱(503)，所述电机(502)右端中部输出轴与主动齿轮(504)进行插接，所述主动齿轮(504)前后两外端面与从动齿轮(505)进行转动连接，所述从动齿轮(505)内部中端与传动杆(506)进行插接，所述清理箱(503)内部左端面与轴承座(507)进行焊接，并且传动杆(506)外端面与轴承座(507)内端面进行转动连接，所述旋转杆(508)设置于清理箱(503)内部后端，并且旋转杆(508)通过锥齿轮与传动杆(506)进行转动连接，所述旋转杆(508)外端面中部设置有收束螺纹(509)，所述清理箱(503)前端面设置有开槽(5012)，所述开槽(5012)内部与手刷杆(5010)进行滑动连接，所述手刷杆(5010)下端面设置有毛刷(5011)，所述收束螺纹(509)外端面与拉线(5013)进行索接，所述拉线(5013)与积累箱(5014)进行索接，所述电机箱(501)下端面与处理箱(1)进行焊接，所述排水泵(10)、曝气机(15)、控制面板(17)和电机(502)均与电源线(6)电连接，所述排水泵(10)、曝气机(15)和电机(502)均与控制面板(17)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种实用性废水处理设备，包括处理箱(1)、挂台(2)、出气口(3)、换气口(4)、清洗装置(5)、电源线(6)、进水口(7)、出水管(8)、蓄水池(9)、排水泵(10)，水管(11)、第一接触池(12)、易生膜(13)、第二接触池(14)、曝气机(15)、沉淀池(16)和控制面板(17)，其特征在于：还包括清洗装置(5)，所述处理箱(1)外侧四端顶部与挂台(2)进行焊接，所述处理箱(1)上端面左端中部设置有出气口(3)，所述处理箱(1)上端面中部设置有换气口(4)，所述处理箱(1)上端面右端设置有清洗装置(5)，所述处理箱(1)后端面设置有电源线(6)，所述处理箱(1)左端面上端内部与进水口(7)进行焊接，所述处理箱(1)右端面下端内部与出水管(8)进行焊接，所述处理箱(1)内部左端设置有蓄水池(9)，所述处理箱(1)内部左侧下端面与排水泵(10)进行螺栓连接，所述排水泵(10)右下端出水处与水管(11)进行插接，所述处理箱(1)内部左端设置有第一接触池(12)，并且第一接触池(12)设置于蓄水池(9)右端，所述第一接触池(12)内部与易生膜(13)进行插接，所述第二接触池(14)设置于处理箱(1)内部右端，所述第二接触池(14)底端面与曝气机(15)进行焊接，所述处理箱(1)内部右端设置有沉淀池(16)，所述处理箱(1)左端面下端设置有控制面板(17)，所述清洗装置(5)由电机箱(501)、电机(502)、清理箱(503)、主动齿轮(504)、从动齿轮(505)、传动杆(506)、轴承座(507)、旋转杆(508)、收束螺纹(509)、手刷杆(5010)、毛刷(5011)、开槽(5012)、拉线(5013)和积累箱(5014)组成，所述电机箱(501)内部与电机(502)进行螺栓连接，所述电机箱(501)右端面设置有清理箱(503)，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德勇，
申请(专利权)人：南京华星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32