按键帽的成型方法技术

本发明专利技术提供一种按键帽的成型方法，包括以下步骤：固定平衡杆于第一公模具上、通过第二公模具、母模具以及射出成型技术而形成按键帽、分离第二公模具以及母模具，且使按键帽被固定于母模具上、叠合第一公模具以及该母模具，以结合平衡杆、按键帽以及分离第一公模具与母模具，且使平衡杆脱离第一公模具。因此，本发明专利技术方法可不需利用人力来组装平衡杆与按键帽。

【技术实现步骤摘要】
按键帽的成型方法
本专利技术涉及一种键盘，尤其涉及键盘的按键帽的成型方法。
技术介绍
常见的电脑周边输入装置包括鼠标、键盘以及轨迹球等，其中键盘可直接键入文字以及符号予电脑，因此相当受到使用者以及输入装置厂商的重视。而本专利技术的主题即为键盘。请参阅图1，其为公知键盘的外观结构示意图。公知键盘1的表面上具有多个按键10、10’，按键10被分类为一般尺寸的按键，而按键10’则被分类为尺寸较长的按键。其中，按键10的长度略大于其宽度，而按键10’的长度L1则远大于其宽度W1。多个所述按键10、10’供使用者以手指触压而产生相对应的信号予电脑，使电脑执行被触压的按键功能，一般而言，触压按键10、10’可输入英文字母等符号、数字或执行各种功能(例如F1～F12、Delete)等。其中公知键盘1为笔记本电脑用的键盘。接下来说明公知键盘的内部结构。请同时参阅图1～图3，图2为公知键盘的结构分解示意图，而图3为公知键盘另一视角的结构分解示意图。公知键盘1包括多个按键10、10’、底板11以及薄膜开关电路12，且薄膜开关电路12上具有对应于多个按键10、10’的多个按键开关121。按键10、10’包括按键帽101、剪刀式连接元件102以及弹性橡胶体103，剪刀式连接元件102分别连接于按键帽101以及金属底板11，且其包括第一框架1021以及第二框架1022，第二框架1022转轴连接于第一框架1021，使得第一框架1021与第二框架1022可彼此相对摆动。另外，弹性橡胶体103设置于按键帽101与金属底板11之间，且其具有抵顶部1031。当使用者触压任一按键10、10’的按键帽101时，按键帽101相对于金属底板11往下移动，使得剪刀式连接元件102的第一框架1021与第二框架1022会由开合状态变更为叠合状态，且往下移动的按键帽101会推抵弹性橡胶体103，使弹性橡胶体103的抵顶部1031抵顶而发生形变且触发相对应的按键开关121，以使薄膜开关电路12产生相对应的按键信号。而当使用者不再触压按键10、10’时，按键帽101会根据弹性橡胶体103由形变状态恢复所产生的弹性力而相对于金属底板11往上移动，此时第一框架1021与第二框架1022会由叠合状态变更为开合状态，且按键帽101会恢复至被触压前的位置。公知键盘1中，某些长度L1远大于宽度W1的按键10’的结构与按键10不同，其原因在于，按键10'的按键帽101的长度L1较长，故于使用者触压按键10’的过程中，其按键帽101容易发生晃动，而影响按键10’运作的流畅度，甚至影响到使用者的触压手感。因此，按键10’更设置有特殊机构，以提升其运作的流畅度。按键10'还包括第一平衡杆104、第二平衡杆105以及多个卡勾106，且第一平衡杆104包括第一连杆部1041以及两个第一勾部1042，该两个第一勾部1042分别位于第一平衡杆104的两端。而第二平衡杆105包括第二连杆部1051以及两个第二勾部1052，该两个第二勾部1052分别位于第二平衡杆105的两端。另外，金属底板11包括第一连接架111以及第二连接架112，且第一连接架111以及第二连接架112分别向上延伸并穿过薄膜开关电路12。第一连接架111包括第一勾孔1111以及第三勾孔1112，而第二连接架112包括分别相对应于第一勾孔1111以及第三勾孔1112的第二勾孔1121以及第四勾孔1122。其中，第一平衡杆104的第一连杆部1041以及第二平衡杆105的第二连杆部1051分别枢接于按键10’的按键帽101的多个卡勾106，且第一平衡杆104的两个第一勾部1042分别穿过第一连接架111的第一勾孔1111以及第二连接架112的第二勾孔1121。另一方面，第二平衡杆105的两个第二勾部1052分别穿过第一连接架111的第三勾孔1112以及第二连接架112的第四勾孔1122。请参阅图4，图4为公知键盘的第一平衡杆与第二平衡杆的作动示意图。当按键10’的按键帽101相对于金属底板11往上或往下移动时，第一平衡杆104往第一方向D11或第二方向D12反复移动，且往第一转动方向D13或第二转动方向D14翻转。同理，第二平衡杆105亦会往第一方向D11或第二方向D12反复移动，并往第一转动方向D13或第二转动方向D14翻转。设置第一平衡杆104以及第二平衡杆105的目的在于，使按键10’于相对于金属底板11往上或往下移动时能保持平衡而不致倾斜，同时还能增加按键帽101的强度。虽然第一平衡杆104以及第二平衡杆105具有以上优点，但也增加了键盘1的制造成本，其原因在于，必须组装第一平衡杆104以及第二平衡杆105于按键帽101上。一般而言，第一平衡杆104以及第二平衡杆105与按键帽101的组装工作是通过人力手动进行，其耗时费力，且容易因组装失误而造成按键帽101的卡勾106断裂的情形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种按键帽的成型方法，以降低键盘制造成本。于一较佳实施例中，本专利技术提供一种按键帽的成型方法，包括以下步骤：(A)固定一平衡杆于一第一公模具上。(B)通过一第二公模具、一母模具以及射出成型技术而形成一按键帽。(C)分离该第二公模具以及该母模具，且使该按键帽被固定于该母模具上。(D)使该第一公模具对准该母模具，且叠合该第一公模具以及该母模具，以结合该平衡杆以及该按键帽。(E)分离该第一公模具以及该母模具，且使该平衡杆脱离该第一公模具。于一较佳实施例中，该步骤(A)包括以下步骤：(A1)移动该平衡杆至该第一公模具上。(A2)固定该平衡杆于该第一公模具的多个固定结构上。于一较佳实施例中，于该步骤(E)包括以下步骤：(E1)分离该第一公模具以及该母模具。(E2)使该多个固定结构退入该第一公模具内而往外推抵该平衡杆，使该平衡杆由该多个固定结构内脱离，且被固定于该按键帽上。于一较佳实施例中，于该步骤(E)包括以下步骤：(E1)分离该第一公模具以及该母模具。(E3)利用该第一公模具的一第一退料机构而推抵该平衡杆，使该平衡杆由该多个固定结构内脱离，且被固定于该按键帽上。于一较佳实施例中，于该步骤(E)中，该平衡杆的一第一区段被固定于该按键帽的该卡勾内，而该平衡杆的一第二区段被固定于该第二公模具的多个固定结构上。简言之，本专利技术按键帽的成型方法可利用第一公模具、第二公模具以及母模具的结构实现移动平衡杆，且于按键帽的成型过程中结合平衡杆与按键帽，最后分离平衡杆与第一公模具，以形成与平衡杆结合的按键帽。因此，本专利技术方法可不需利用人力来组装平衡杆与按键帽，且本专利技术方法采用全自动工艺，其运作精密度高于人力组装，而可避免按键帽于组装过程中受损。附图说明图1是公知键盘的外观结构示意图。图2是公知键盘的结构分解示意图。图3是公知键盘另一视角的结构分解示意图。图4是公知键盘的第一平衡杆与第二平衡杆的作动示意图。图5是应用本专利技术方法的第一公模具、第二公模具以及母模具于一较佳实施例中的结构示意图。图6是应用本专利技术方法的第一公模具、第二公模具以及母模具于一较佳实施例中另一视角的结构示意图。图7是本专利技术按键帽的成型方法于一较佳实施例中的流程图。图8是本专利技术方法于一较佳实施例中放置平衡杆于第二公模具的结构示意图。图9是本专利技术方法于一较佳实施例中叠合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按键帽的成型方法，包括以下步骤：(A)固定一平衡杆于一第一公模具上；(B)通过一第二公模具、一母模具以及射出成型技术而形成一按键帽；(C)分离该第二公模具以及该母模具，且使该按键帽被固定于该母模具上；(D)使该第一公模具对准该母模具，且叠合该第一公模具以及该母模具，以结合该平衡杆以及该按键帽；以及(E)分离该第一公模具以及该母模具，且使该平衡杆脱离该第一公模具。

【技术特征摘要】
1.一种按键帽的成型方法，包括以下步骤：(A)固定一平衡杆于一第一公模具上；(B)通过一第二公模具、一母模具以及射出成型技术而形成一按键帽；(C)分离该第二公模具以及该母模具，且使该按键帽被固定于该母模具上；(D)使该第一公模具对准该母模具，且叠合该第一公模具以及该母模具，以结合该平衡杆以及该按键帽；以及(E)分离该第一公模具以及该母模具，且使该平衡杆脱离该第一公模具。2.如权利要求1所述的按键帽的成型方法，其中，该步骤(A)包括以下步骤：(A1)移动该平衡杆至该第一公模具上；以及(A2)固定该平衡杆于该第一公模具的多个固定结构上。3.如权利要求2所述的按键帽的成型方法，其中，该步骤(E)包括以下步骤：(E1)分离该第一公模具以及该母模具；以及(E2)使该多个固定结构退入该第一公模具内而往外推抵该平衡杆，使该平衡杆由该多个固定结构内脱离，且被固定于该按键帽上。4.如权利要求2所述的按键帽的成型方法，其中，该步骤(E)包括以下步骤：(E1)分离该第一公模具以及该母模具；以及(E3)利用该第一公模具的一第一退料机构而推抵该平衡杆，使该平衡杆由该多个固定结构内脱离，且被固定于该按键帽上。5.如权利要求1所述的按键帽的成型方法，其中，该步骤(C)通过该第二公模具的一第二退料机构而推抵该按键帽，使该按键帽脱离该第二公模具，且被...

【专利技术属性】
技术研发人员：周以德，李哲安，
申请(专利权)人：致伸科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71