磁感应元件的线圈印刷方法技术

本发明专利技术提供一种磁感应元件的线圈印刷方法，提供一磁芯基座印刷至少一第一线圈绕组，而于已印刷该第一线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第一绝缘层，再在已印刷该第一绝缘层的该磁芯基座上印刷至少一第二线圈绕组，复于已印刷该第二线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第二绝缘层。

【技术实现步骤摘要】
磁感应元件的线圈印刷方法
本专利技术涉及一种磁感应元件的线圈印刷方法，尤指一种在一磁芯基座上印刷至少一线圈绕组，再在线圈绕组上印刷一绝缘层，使其形成一磁感应元件。
技术介绍
随着科技的日益进步，诸多电子产品都朝着轻、薄、短、小的趋势进行设计，而一般现有变压器，都是在铁芯上卷绕二漆包线后，二组漆包线的二侧四个线头分别延伸至铁芯二侧法兰部上，以供与外部各式电子装置的电路进行电性连接，以提供电子装置电路进行电压电流的转换，且变压器也可作为电路中滤除电磁波及杂讯的不必要信号，再通过接地予以排除，但该传统变压器的体积太大，很难应用在轻巧的电子装置中，故有待从事此行业者加以改善。
技术实现思路
因此，本专利技术人有鉴于上述现有的问题与缺失，乃搜集相关资料经由多方的评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断的试作与修改，始有此种一种磁感应元件的线圈印刷方法专利技术专利诞生。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种磁感应元件的线圈印刷方法，其特征是包括下列步骤：(A1)在非导体的一磁芯基座印刷至少一第一线圈绕组；以及，(B1)在已印刷该第一线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第一绝缘层。所述的磁感应元件的线圈印刷方法，其中：还包括步骤(C1)在已印刷该第一绝缘层的该磁芯基座上印刷至少一第二线圈绕组。所述的磁感应元件的线圈印刷方法，其中：还包括步骤(D1)在已印刷该第二线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第二绝缘层。所述的磁感应元件的线圈印刷方法，其中：该磁芯基座材料是镍锌合金或镍锌复合金属所构成。所述的磁感应元件的线圈印刷方法，其中：印刷该第一线圈绕组及该第二线圈绕组材料是导电液体所构成，该导电液体是导电银胶或石墨胶。本专利技术还提供一种磁感应元件的线圈印刷方法，其特征是包括下列步骤：(A2)在导体的一磁芯基座印刷一第三绝缘层；(B2)在已印刷该第三绝缘层的该磁芯基座上至少一第三线圈绕组；以及，(C2)在已印刷该第三线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第四绝缘层。所述的磁感应元件的线圈印刷方法，其中：还包括步骤(D2)在已印刷该第四绝缘层的该磁芯基座上印刷至少一第四线圈绕组。所述的磁感应元件的线圈印刷方法，其中：还包括步骤(E2)在已印刷该第四线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第五绝缘层。所述的磁感应元件的线圈印刷方法，其中：该磁芯基座材料是锰锌合金、锰锌复合金属、硅钢片或非晶材所构成。所述的磁感应元件的线圈印刷方法，其中：印刷该第三线圈绕组及该第四线圈绕组材料是导电液体所构成，该导电液体是导电银胶或石墨胶。本专利技术的主要优点在于提供一种磁感应元件的线圈印刷方法，是在磁芯基座印刷至少一第一线圈绕组，而于已印刷该第一线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第一绝缘层，再在已印刷该第一绝缘层的该磁芯基座上印刷至少一第二线圈绕组，复于已印刷该第二线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第二绝缘层。凭借上述结构，以形成一小型变压器，具有体积小巧及节省空间的优点。本专利技术的次要优点在于提供一种磁感应元件的线圈印刷方法，是在磁芯基座印刷至少一第一线圈绕组，而于已印刷该第一线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第一绝缘层。凭借上述结构，以形成一小型电感器，具有体积小巧及节省空间的优点。本专利技术的另一优点在于提供一种磁感应元件的线圈印刷方法，是在磁芯基座印刷一第三绝缘层，而于已印刷该第三绝缘层的该磁芯基座上至少一第三线圈绕组，于已印刷该第三线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第四绝缘层，于已印刷该第四绝缘层的该磁芯基座上印刷至少一第四线圈绕组，于已印刷该第四线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第五绝缘层。凭借上述结构，以形成一小型变压器，具有体积小巧及节省空间的优点。本专利技术的再一优点在于提供一种磁感应元件的线圈印刷方法，是在磁芯基座印刷一第三绝缘层，而于已印刷该第三绝缘层的该磁芯基座上至少一第三线圈绕组，于已印刷该第三线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第四绝缘层。凭借上述结构，以形成一小型电感器，具有体积小巧及节省空间的优点。附图说明图1A至图1E是本专利技术磁感应元件的第一实施例的侧视剖面结构图。图2是本专利技术磁感应元件的线圈印刷方法第一实施流程图。图3A至图3F是本专利技术磁感应元件的第二实施例的侧视剖面结构图。图4是本专利技术磁感应元件的线圈印刷方法第二实施流程图。图5是本专利技术磁感应元件制作成为变压器的第一立体实施结构图。图6是本专利技术磁感应元件制作成为变压器的第二立体实施结构图。附图标记说明：11-磁芯基座；12-第一线圈绕组；13-第一绝缘层；14-第二线圈绕组；15-第二绝缘层；21-在非导体的一磁芯基座印刷至少一第一线圈绕组；22-在已印刷该第一线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第一绝缘层；23-在已印刷该第一绝缘层的该磁芯基座上印刷至少一第二线圈绕组；24-在已印刷该第二线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第二绝缘层；31-磁芯基座；32-第三绝缘层；33-第三线圈绕组；34-第四绝缘层；35-第四线圈绕组；36-第五绝缘层；41-在导体的一磁芯基座印刷一第三绝缘层；42-在已印刷该第三绝缘层的该磁芯基座上至少一第三线圈绕组；43-在已印刷该第三线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第四绝缘层；44-在已印刷该第四绝缘层的该磁芯基座上印刷至少一第四线圈绕组；45-在已印刷该第四线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第五绝缘层；51-磁芯基座；52-一次侧线圈绕组；53-二次侧线圈绕组；61-磁芯基座；62-63-一次侧线圈绕组；64-65-二次侧线圈绕组。具体实施方式为达成上述目的及功效，本专利技术所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本专利技术的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。请参阅图1A至图1E及图2所示，分别为本专利技术磁感应元件的第一实施例的侧视剖面结构图及磁感应元件的线圈印刷方法第一实施流程图，于图2中揭示有四个步骤，并参考图1A至图1E揭示结构剖面，综述如下：步骤21：在非导体的一磁芯基座11印刷至少一第一线圈绕组12。该磁芯基座11材料不具有导电性。步骤22：在已印刷该第一线圈绕组12的该磁芯基座11上印刷一第一绝缘层13。而步骤21及22完成后，因仅有一组线圈绕组，无任何互感作用产生，故可形成一小型电感器。步骤23：在已印刷该第一绝缘层13的该磁芯基座11上印刷至少一第二线圈绕组14。步骤24：在已印刷该第二线圈绕组14的该磁芯基座11上印刷一第二绝缘层15。而步骤21、22、23及24都完成后，因同时具有至少二组线圈绕组，该二组线圈绕组产生互感作用，并形成一次侧线圈绕组及二次侧线圈绕组，故可形成一小型变压器。该磁芯基座11不具有导电性的导磁材料是镍锌合金、镍锌复合金属等所构成。印刷该第一线圈绕组12及该第二线圈绕组14材料是一导电液体所构成，该导电液体系指一导电银胶或一石墨胶等其他导电液体所构成。印刷该第一绝缘层13及该第二绝缘层15材料是一绝缘液体所构成，该绝缘液体系指一绝缘漆等其他绝缘液体所构成。请参阅图3A至图3F及图4所示，系各别为本专利技术磁感应元件的第二实施例的侧视剖面结构图及磁感应元件的线圈印刷方法第二实施流程图，于图4中揭示有五个步骤，并参考图3A至图3F露结构剖面，综述如下：步骤41：在导体的一磁芯基座31印刷一第三绝缘层32。该磁芯基座31材料具有导电性。而第三绝缘层32即为防止设于同一层的复数线圈绕组之间产生短路而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁感应元件的线圈印刷方法，其特征是包括下列步骤：(A1)在非导体的一磁芯基座印刷至少一第一线圈绕组；以及，(B1)在已印刷该第一线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第一绝缘层。

【技术特征摘要】
1.一种磁感应元件的线圈印刷方法，其特征是包括下列步骤：(A1)在非导体的一磁芯基座印刷至少一第一线圈绕组；以及，(B1)在已印刷该第一线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第一绝缘层。2.根据权利要求1所述的磁感应元件的线圈印刷方法，其特征在于：还包括步骤(C1)在已印刷该第一绝缘层的该磁芯基座上印刷至少一第二线圈绕组。3.根据权利要求1所述的磁感应元件的线圈印刷方法，其特征在于：还包括步骤(D1)在已印刷该第二线圈绕组的该磁芯基座上印刷一第二绝缘层。4.根据权利要求1所述的磁感应元件的线圈印刷方法，其特征在于：该磁芯基座材料是镍锌合金或镍锌复合金属所构成。5.根据权利要求1或2所述的磁感应元件的线圈印刷方法，其特征在于：印刷该第一线圈绕组及该第二线圈绕组材料是导电液体所构成，该导电液体是导电银胶或石墨胶。6.一种磁感应元件的线圈印刷方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫家平，刘有志，
申请(专利权)人：弘邺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71