一种自维护滚珠式蠕动泵制造技术

本发明专利技术公开了一种自维护滚珠式蠕动泵，包括固定件、滚珠保持件、转动支撑件和若干个滚珠，在静止状态下，转动支撑件的支撑柱能够在复位弹片的作用下位于滚珠保持件中缺口的中央位置，滚珠位于滚珠支撑面的中心位置并且对设置在至少一根软管保持通道中的软管无挤压作用；在运行状态下，转动支撑件的支撑柱从缺口的中央位置偏移至最左侧或最右侧，滚珠移动至滚珠支撑面的边缘位置并且存在至少一个滚珠对设置在至少一根软管保持通道中的软管具有完全挤压作用。本发明专利技术在运行时可自动将滚珠调节至挤压位置，完成对泵管的挤压从而实现泵送液体功能，而在泵停止运行时，又可以自动将滚珠转移至放松位置，避免了对泵管的静止挤压，实现了自维护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自维护滚珠式蠕动泵
本专利技术涉及蠕动泵的
，更具体地讲，涉及一种自维护滚珠式蠕动泵。
技术介绍
蠕动泵是一种常用的液体输送装置，在液体输运过程中具有较好的稳定性，被大范围应用于需要准确定量及微流速液体输运领域。目前，常用的蠕动泵根据挤压部件的不同有滚柱式和滚珠式两种。其中，滚柱式蠕动泵在运转过程中，作为挤压单元的滚柱需要围绕设置于滚柱中心的中心轴进行转动，很难做到微型化。而滚珠式蠕动泵由于取消了中心的中心轴设置，用滚珠代替传统的滚柱，在微型化、多通道应用领域具有较大的技术优势，并且在微升级别及以下的微流量应用领域，其脉动非常小，稳定性好，弥补了传统蠕动泵无法真正实现微流量连续进样的缺陷。然而，跟传统蠕动泵一样，滚珠式蠕动泵在静止状态下，滚珠将会对其所接触的泵管部位形成长时间的静止挤压，这种挤压作用将会造成泵管的不可逆的永久性形变，严重时还会造成泵管内部表面的粘连，极大影响了蠕动泵的稳定性及可靠性。在现有技术条件下，静止挤压问题一般均需要利用人工手动进行松管操作，放松挤压件对泵管的挤压，而在使用时有需要人工进行押管操作，费时费力。并且，在一些设备集成应用场合中，这种人工操作方式本来就很难实施。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种能够解决泵管需要频繁进行人工维护问题的自维护滚珠式蠕动泵。本专利技术提供了一种自维护滚珠式蠕动泵，所述蠕动泵包括固定件、滚珠保持件、转动支撑件和若干个滚珠，所述固定件包括底盘、主体和顶盖，所述主体中设置有容纳腔；所述滚珠保持件通过支撑限位单元可转动地设置在主体的容纳腔中，滚珠保持件的外圈环设有U形槽并且所述U形槽的上下表面具有相对设置的条状曲面凹槽，滚珠保持件的U形槽侧底面设置有与滚珠数量相对应的若干个缺口，所述若干个滚珠设置在U形槽内并且能够自由转动且沿着条状曲面凹槽远离或靠近滚珠保持件的中心轴位置而不脱出；所述转动支撑件具有中心圆周部以及设置在中心圆周部外周且与滚珠数量相对应的若干个支撑柱，转动支撑件设置在滚珠保持件的中心处并且所述若干个支撑柱分别插入所述滚珠保持件的若干个缺口中，电机的转动轴穿过底盘的中心孔与中心圆周部连接并且能够带动转动支撑件和滚珠保持件一同转动，每根支撑柱的两侧设有复位弹片并且支撑柱能够在缺口内小幅移动，支撑柱的端面为滚珠支撑面并支撑滚珠；所述固定件的主体中设置有至少一根软管保持通道；其中，在静止状态下，转动支撑件的支撑柱能够在复位弹片的作用下位于滚珠保持件中缺口的中央位置，滚珠位于滚珠支撑面的中心位置并且对设置在所述至少一根软管保持通道中的软管无挤压作用；在运行状态下，转动支撑件的支撑柱从缺口的中央位置偏移至最左侧或最右侧，滚珠移动至滚珠支撑面的边缘位置并且存在至少一个滚珠对设置在所述至少一根软管保持通道中的软管具有完全挤压作用。根据本专利技术自维护滚珠式蠕动泵的一个实施例，所述滚珠支撑面为两侧边缘位置高于中心位置的U形凹曲面，所述支撑柱的直径小于缺口的直径。根据本专利技术自维护滚珠式蠕动泵的一个实施例，所述转动支撑件的中心圆周部具有T形中心孔，所述电机的转动轴穿过底盘的中心孔并插入固定在所述T形中心孔内。根据本专利技术自维护滚珠式蠕动泵的一个实施例，所述支撑限位单元包括环状槽和支撑限位球，所述环状槽包括相对地设置在顶盖和底盘的内表面上的上环状槽和下环状槽，所述支撑限位球设置在上环状槽与滚珠保持件的上表面之间以及下环状槽与滚珠保持件的下表面之间并且呈满珠分布。根据本专利技术自维护滚珠式蠕动泵的一个实施例，所述滚珠保持件和转动支撑件在支撑限位单元的作用下位于主体的容纳腔中央位置，能够围绕中心轴自由转动的同时不会跟固定件接触摩擦。根据本专利技术自维护滚珠式蠕动泵的一个实施例，所述滚珠均匀分布在U形槽内且滚珠的数量为4～12颗，软管保持通道的数量为2～4根。根据本专利技术自维护滚珠式蠕动泵的一个实施例，所述软管保持通道由位于固定件的主体内侧的圆弧状凹槽和位于所述圆弧状凹槽两端并由主体内侧贯穿至主体外侧的孔状通道组成，其中，所述圆弧状凹槽与滚珠的位置相对应并且滚珠与软管保持通道的圆弧状凹槽之间形成月牙状间隙，软管的被挤压段位于所述月牙状间隙内。根据本专利技术自维护滚珠式蠕动泵的一个实施例，所述固定件由底盘、主体和顶盖装配而成，所述底盘上设置有固定孔并且固定件通过底盘上的固定孔安装于电机上。本专利技术提供的自维护滚珠式蠕动泵在运行时可自动将滚珠调节至挤压位置，完成对泵管的挤压从而实现泵送液体功能，而在泵停止运行时，又可以自动将滚珠转移至放松位置，避免了对泵管的静止挤压，实现了自维护功能。在保证滚珠式蠕动泵的高稳定、高准确性、高可靠性特性的基础上，又可以有效避免滚珠的静止挤压对泵管造成的变形及损耗问题。本专利技术解决了目前所有类型的蠕动泵均需要人工手动频繁的对泵管进行维护的技术难题。附图说明图1示出了根据本专利技术示例性实施例的自维护滚珠式蠕动泵的横向剖面结构示意图。图2示出了根据本专利技术示例性实施例的自维护滚珠式蠕动泵的纵向剖面结构示意图。附图标记说明：1-固定件、11-底盘、111-固定孔、112-中心孔、12-主体、121-软管保持通道、122-容纳腔、13-顶盖、14-环状槽、15-支撑限位球、2-滚珠保持件、21-U形槽、22-缺口、23-条状曲面凹槽、3-转动支撑件、31-支撑柱、32-滚珠支撑面、33-复位弹片、34-T形中心孔、4-滚珠、5-软管、6-电机、61-转动轴。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面结合附图对本专利技术的自维护滚珠式蠕动泵进行具体说明。图1示出了根据本专利技术示例性实施例的自维护滚珠式蠕动泵的横向剖面结构示意图，图2示出了根据本专利技术示例性实施例的自维护滚珠式蠕动泵的纵向剖面结构示意图。如图1和图2所示，根据本专利技术的示例性实施例，所述自维护滚珠式蠕动泵包括固定件1、滚珠保持件2、转动支撑件3和若干个滚珠4，其中固定件1为提供支承和容纳作用的基础组件，滚珠保持件2用于容纳和安装滚珠4，转动支撑件3与滚珠保持件2配合滚珠4实现对软管5的挤压和复位。接下来对各组件进行具体说明。具体地，固定件1包括底盘11、主体12和顶盖13，主体12中设置有容纳腔122。优选地，固定件1由底盘11、主体12和顶盖13装配而成，底盘11上设置有固定孔111并且固定件1通过底盘11上的固定孔111安装于电机6上。滚珠保持件2通过支撑限位单元可转动地设置在主体11的容纳腔122中，滚珠保持件2的外圈环设有U形槽21并且U形槽21的上下表面具有相对设置的条状曲面凹槽23，滚珠保持件2的U形槽21侧底面设置有与滚珠4数量相对应的若干个缺口22，若干个滚珠22设置在U形槽21内并且能够自由转动且沿着条状曲面凹槽23远离或靠近滚珠保持件2的中心轴位置而不脱出。优选地，本专利技术的支撑限位单元包括环状槽14和支撑限位球15，环状槽14包括相对地设置在顶盖13和底盘11的内表面上的上环状槽和下环状槽，支撑限位球15设置在上环状槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自维护滚珠式蠕动泵，其特征在于，所述蠕动泵包括固定件、滚珠保持件、转动支撑件和若干个滚珠，所述固定件包括底盘、主体和顶盖，所述主体中设置有容纳腔；所述滚珠保持件通过支撑限位单元可转动地设置在主体的容纳腔中，滚珠保持件的外圈环设有U形槽并且所述U形槽的上下表面具有相对设置的条状曲面凹槽，滚珠保持件的U形槽侧底面设置有与滚珠数量相对应的若干个缺口，所述若干个滚珠设置在U形槽内并且能够自由转动且沿着条状曲面凹槽远离或靠近滚珠保持件的中心轴位置而不脱出；所述转动支撑件具有中心圆周部以及设置在中心圆周部外周且与滚珠数量相对应的若干个支撑柱，转动支撑件设置在滚珠保持件的中心处并且所述若干个支撑柱分别插入所述滚珠保持件的若干个缺口中，电机的转动轴穿过底盘的中心孔与中心圆周部连接并且能够带动转动支撑件和滚珠保持件一同转动，每根支撑柱的两侧设有复位弹片并且支撑柱能够在缺口内小幅移动，支撑柱的端面为滚珠支撑面并支撑滚珠；所述固定件的主体中设置有至少一根软管保持通道；其中，在静止状态下，转动支撑件的支撑柱能够在复位弹片的作用下位于滚珠保持件中缺口的中央位置，滚珠位于滚珠支撑面的中心位置并且对设置在所述至少一根软管保持通道中的软管无挤压作用；在运行状态下，转动支撑件的支撑柱从缺口的中央位置偏移至最左侧或最右侧，滚珠移动至滚珠支撑面的边缘位置并且存在至少一个滚珠对设置在所述至少一根软管保持通道中的软管具有完全挤压作用。...

【技术特征摘要】
1.一种自维护滚珠式蠕动泵，其特征在于，所述蠕动泵包括固定件、滚珠保持件、转动支撑件和若干个滚珠，所述固定件包括底盘、主体和顶盖，所述主体中设置有容纳腔；所述滚珠保持件通过支撑限位单元可转动地设置在主体的容纳腔中，滚珠保持件的外圈环设有U形槽并且所述U形槽的上下表面具有相对设置的条状曲面凹槽，滚珠保持件的U形槽侧底面设置有与滚珠数量相对应的若干个缺口，所述若干个滚珠设置在U形槽内并且能够自由转动且沿着条状曲面凹槽远离或靠近滚珠保持件的中心轴位置而不脱出；所述转动支撑件具有中心圆周部以及设置在中心圆周部外周且与滚珠数量相对应的若干个支撑柱，转动支撑件设置在滚珠保持件的中心处并且所述若干个支撑柱分别插入所述滚珠保持件的若干个缺口中，电机的转动轴穿过底盘的中心孔与中心圆周部连接并且能够带动转动支撑件和滚珠保持件一同转动，每根支撑柱的两侧设有复位弹片并且支撑柱能够在缺口内小幅移动，支撑柱的端面为滚珠支撑面并支撑滚珠；所述固定件的主体中设置有至少一根软管保持通道；其中，在静止状态下，转动支撑件的支撑柱能够在复位弹片的作用下位于滚珠保持件中缺口的中央位置，滚珠位于滚珠支撑面的中心位置并且对设置在所述至少一根软管保持通道中的软管无挤压作用；在运行状态下，转动支撑件的支撑柱从缺口的中央位置偏移至最左侧或最右侧，滚珠移动至滚珠支撑面的边缘位置并且存在至少一个滚珠对设置在所述至少一根软管保持通道中的软管具有完全挤压作用。2.根据权利要求1所述的自维护滚珠式蠕动泵，其特征在于，所述滚珠支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王竹青，
申请(专利权)人：四川轻化工大学，
类型：发明
国别省市：四川,51