一种带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置，属于煤炭质检验收领域。为实时称量样品在各个环节的质量，避免发生严重漏煤、撒煤以及设备堵塞情况，同时降低破碎过程产生的噪音、粉尘污染，降低煤样的水分损失，保证装置的自动化稳定运行。本实用新型专利技术包括破碎缩分装置和传输装置；破碎缩分装置包括落料斗、一级颚式破碎装置、一级缩分装置、二级对辊破碎装置、二级缩分装置、留样斗、电机和弃样斗，传输装置包括电机、传输皮带、动态称量设备、观察窗和进料口。本实用新型专利技术适用于煤质检验工作过程中的制样操作环节，使用该装置进行制样操作可以实时称量样品在各个环节的质量，监测装置的运行情况。

A kind of combined sample making device with automatic weighing system

【技术实现步骤摘要】
一种带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置
本技术属于煤炭质检验收领域，具体涉及一种带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置，适用于煤质检验工作过程中的制样操作环节。
技术介绍
煤质检验工作主要包括对煤炭进行采样、制样和化验三部分内容，只有按标准要求对煤炭进行规范的采制化操作，才能获得准确的检测结果。在采制化这三个相互联系又相对独立的环节中，采样和制样造成的误差占煤质检验总误差的96%，而实践表明，制样的程序或操作不当造成的误差有时并不亚于采样误差。此外，目前部分电厂在煤质检验工作过程中，制样方面存在的问题也不少于采样过程中的问题，甚至有时更为突出。因而如何降低制样误差、提高制样精密度就成为亟待解决的问题。制样是指通过破碎、缩分、混合、干燥、筛分等操作，将采集的煤样制备成粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样，供化验时取样检测。尽管全过程自动机械化制样设备在电力系统已经开始投入使用，但该技术仍处于起步阶段，存在维护成本高、设备清理困难、软件操作繁琐等一系列问题，因此目前各电厂主要采用人工制样方法。目前的人工制样工作主要使用破碎缩分联合制样装置，如申请号为02284046.X的中国专利，该装置是将破碎机、缩分器以及传输皮带相结合，由传输皮带将采得的样品送入破碎机，经破碎机破碎后进入缩分器，进而缩分出各种所需的样品，三部分结构紧密联系协同工作，使制样过程简单化、智能化、便捷化。但由于破碎缩分联合制样装置结构封闭且相对复杂，在运行过程中，难以实时监测设备运行状况，若运行过程中存在较严重的撒煤、漏煤现象，或缩分器发生堵塞、产生较大偏倚时，都无法及时发现并解决问题，从而导致制备的煤样代表性不够，对化验结果的准确性产生较大影响。本技术针对目前人工制样过程存在的一系列问题，提出了一种带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置，使用该装置进行制样工作，可以实时称量样品在各个环节的质量，从而对装置的运行起到实时监测的效果。该装置为封闭结构，不仅可以有效降低破碎过程产生的噪音、粉尘污染，降低煤样的水分损失，保证制样过程的自动化，还可以实时监控装置运行状态，避免发生严重漏煤、撒煤以及设备堵塞情况，提高煤质指标检验结果的准确性。
技术实现思路
为实时称量样品在各个环节的质量，避免发生严重漏煤、撒煤以及设备堵塞情况，同时降低破碎过程产生的噪音、粉尘污染，降低煤样的水分损失，保证装置的自动化稳定运行，本技术提出了一种带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置，该装置适用于煤质检验工作过程中的制样操作环节，使用该装置进行制样操作可以实时称量样品在各个环节的质量，监测装置的运行情况。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置，其特征在于，包括破碎缩分装置和传输装置；所述破碎缩分装置包括落料斗、一级颚式破碎装置、一级缩分装置、二级对辊破碎装置、二级缩分装置、留样斗、电机和弃样斗，所述传输装置包括电机、传输皮带、动态称量设备、观察窗和进料口；在破碎缩分装置中，所述落料斗、一级颚式破碎装置、一级缩分装置、二级对辊破碎装置、二级缩分装置和留样斗从上到下依次布置且互相连通，所述一级缩分装置还与弃样斗连通，所述电机分别与一级颚式破碎装置和二级对辊破碎装置连接；在传输装置中，所述传输皮带倾斜布置，且传输皮带的底端设置进料口，传输皮带的顶端与落料斗连通，所述动态称量设备设置在传输皮带上，所述观察窗设置在动态称量设备的上方，所述电机与传输皮带连接。作为优选，在破碎缩分装置中，所述一级颚式破碎装置包括动颚板和定颚板，所述定颚板固定不动，所述动颚板可朝定颚板做偏心轴运动而产生挤压力。作为优选，在破碎缩分装置中，所述一级缩分装置将进入的样品均匀缩分成两部分，并且可以根据需要调节缩分比。作为优选，在破碎缩分装置中，所述二级对辊破碎装置包括两个相向布置的对辊，所述两对辊向内侧旋转，可将需要破碎的样品卷入而产生挤压力，且两对辊的间距可调节。作为优选，在破碎缩分装置中，所述二级缩分装置与一级缩分装置的结构相近，功能相同，将进入的样品均匀缩分成两部分，并且可以根据需要调节缩分比。作为优选，在破碎缩分装置中，所述留样斗设置有2个，且留样斗的底部设置有静态称量设备，可以实时称量并显示样品的质量；所述弃样斗的底部也设置有静态称量设备，用于实时称量并显示样品的质量。作为优选，在传输装置中，动态称量设备通过测定实时流量、负荷以及运行速度计算出样品动态质量，从而实时监测样品入料质量。带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置的工作方法如下：开启电机，各装置开始运转，将待制备的样品均匀倒入进料口中，样品由传输皮带传输至落料斗；当样品经过动态称量设备时，动态称量设备根据样品实时流量、负荷以及运行速度计算出样品的总质量；在传输过程中，根据需要将观察窗打开观察传输状态，以免发生意外情况；当样品由传输皮带落入落料斗后，样品进入一级颚式破碎装置，该装置中的定颚板固定不动，动颚板朝定颚板的方向进行偏心轴运动，将落入的样品挤压破碎，定颚板和动颚板底端的间距根据样品粒度需要进行调节；经过一级破碎后的样品落入一级缩分装置中缩分成两部分，一部分直接落入弃样斗中，另一部分落入二级对辊破碎装置中，根据留样量的质量需要调节缩分比；在二级对辊破碎装置中，落入的样品经过两个对辊内向旋转运动挤压破碎，两个对辊的间距也根据粒度需要进行调节；经过二级破碎后的样品落入二级缩分装置中，二级缩分装置与一级缩分装置结构相近，功能相同，将进入的样品根据质量需要缩分成两部分，分别落入留样斗中；留样斗和弃样斗底部安装的静态称量设备，实时称量并显示落入样品的质量；通过对比动态称量设备和静态称量设备显示的质量，判断整个过程中是否有撒煤、漏煤现象，设备是否发生堵塞，各级缩分装置精密度是否合格。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术设计了一种带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置，用于煤样的制备过程，实时称量样品在各个环节的质量，避免发生严重漏煤、撒煤以及设备堵塞情况，同时降低破碎过程产生的噪音、粉尘污染，降低煤样的水分损失，保证装置的自动化稳定运行。附图说明图1是本技术实施例中带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置的结构示意图。图2是本技术实施例中破碎缩分装置的结构示意图。图3是本技术实施例中传输装置的结构示意图。图4是本技术实施例中带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置的立体结构示意图。图中：1-落料斗，2-一级颚式破碎装置，3-一级缩分装置，4-二级对辊破碎装置，5-二级缩分装置，6-留样斗，7-电机，8-弃样斗，9-传输皮带，10-动态称量设备，11-观察窗，12-进料口。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图4，本实施例中的带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置，包括破碎缩分装置和传输装置；破碎缩分装置包括落料斗1、一级颚式破碎装置2、一级缩分装置3、二级对辊破碎装置4、二级缩分装置5、留样斗6、电机7和弃样斗8，传输装置包括电机7、传输皮带9、动态称量设备10、观察窗11和进料口12；在破碎缩分装置中，落料斗1、一级颚式破碎装置2、一级缩分装置3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置，其特征在于，包括破碎缩分装置和传输装置；所述破碎缩分装置包括落料斗（1）、一级颚式破碎装置（2）、一级缩分装置（3）、二级对辊破碎装置（4）、二级缩分装置（5）、留样斗（6）、电机（7）和弃样斗（8），所述传输装置包括电机（7）、传输皮带（9）、动态称量设备（10）、观察窗（11）和进料口（12）；在破碎缩分装置中，所述落料斗（1）、一级颚式破碎装置（2）、一级缩分装置（3）、二级对辊破碎装置（4）、二级缩分装置（5）和留样斗（6）从上到下依次布置且互相连通，所述一级缩分装置（3）还与弃样斗（8）连通，所述电机（7）分别与一级颚式破碎装置（2）和二级对辊破碎装置（4）连接；在传输装置中，所述传输皮带（9）倾斜布置，且传输皮带（9）的底端设置进料口（12），传输皮带（9）的顶端与落料斗（1）连通，所述动态称量设备（10）设置在传输皮带（9）上，所述观察窗（11）设置在动态称量设备（10）的上方，所述电机（7）与传输皮带（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种带自动称重系统的破碎缩分联合制样装置，其特征在于，包括破碎缩分装置和传输装置；所述破碎缩分装置包括落料斗（1）、一级颚式破碎装置（2）、一级缩分装置（3）、二级对辊破碎装置（4）、二级缩分装置（5）、留样斗（6）、电机（7）和弃样斗（8），所述传输装置包括电机（7）、传输皮带（9）、动态称量设备（10）、观察窗（11）和进料口（12）；在破碎缩分装置中，所述落料斗（1）、一级颚式破碎装置（2）、一级缩分装置（3）、二级对辊破碎装置（4）、二级缩分装置（5）和留样斗（6）从上到下依次布置且互相连通，所述一级缩分装置（3）还与弃样斗（8）连通，所述电机（7）分别与一级颚式破碎装置（2）和二级对辊破碎装置（4）连接；在传输装置中，所述传输皮带（9）倾斜布置，且传输皮带（9）的底端设置进料口（12），传输皮带（9）的顶端与落料斗（1）连通，所述动态称量设备（10）设置在传输皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奥灏，张贺，张磊，汪后港，李小江，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33