一种骨料含水率自动监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种骨料含水率自动监测装置，涉及混凝土加工设备技术领域，旨在解决在线红外水分仪暴露在空气中，由于混凝土搅拌站的粉尘较多，会有较多粉尘落在监测仪器上的问题。其技术方案要点是包括连通于骨料斗内腔且固定在骨料斗外壁上的矩形的安装箱，所述安装箱内固定有在线红外水分仪，所述安装箱包括相互平行的顶板和底板以及两块垂直于底板顶面且相互平行的侧板，两块所述侧板间还可拆卸连接有垂直于底板的前板。增设的前板可以阻挡空气中的粉尘进入安装箱内，具有防尘的作用，减少堆积于在线红外水分仪器上的粉尘，达到提高监测装置清洁度的目的。

An automatic monitoring device for moisture content of aggregate

【技术实现步骤摘要】
一种骨料含水率自动监测装置
本技术涉及混凝土加工设备的
，尤其是涉及一种骨料含水率自动监测装置。
技术介绍
混凝土一般是用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，再与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得。骨料含水率是影响混凝土质量的关键因素之一，骨料含水率过多将导致最终混凝土过稀，因此技术人员需要实时了解骨料的含水率情况，以便于配置混凝土。现有授权公告号为CN207832667U的中国专利公开了一种骨料含水率自动监测装置，骨料含水率自动监测装置安装于骨料斗上以检测骨料含水率并输出水分检测信号的在线红外水分仪、耦接于所述在线红外水分仪以接收水分检测信号并输出转换信号的AD转换器、耦接于所述AD转换器以接收转换信号并响应于转换信号以显示含水率的数字显示屏。骨料斗外壁上一体连接有连通于骨料斗内腔的安装箱，在线红外水分仪固定安装在安装箱内，以实时监测骨料的含水率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在线红外水分仪暴露在空气中，由于混凝土搅拌站的粉尘较多，会有较多粉尘落在监测仪器上，因此有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种骨料含水率自动监测装置，其具有提高监测装置清洁度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种骨料含水率自动监测装置，包括连通于骨料斗内腔且固定在骨料斗外壁上的矩形的安装箱，所述安装箱内固定有在线红外水分仪，所述安装箱包括相互平行的顶板和底板以及两块垂直于底板顶面且相互平行的侧板，两块所述侧板间还可拆卸连接有垂直于底板的前板。通过采用上述技术方案，安装箱均采用透明塑料材质制成，增加了一块前板，阻挡空气中的粉尘堆积于在线红外水分仪仪器上，达到防尘的目的，从而维持在线红外水分仪的清洁度。本技术进一步设置为：所述前板的两个侧面上均连接有滑块，所述侧板的内壁上开设有与滑块卡嵌配合的滑槽。通过采用上述技术方案，在线红外水分仪使用一段时间后，为检查安装箱内是否残留有粉尘（若有粉尘则需要清理），向外拉动前板，滑块逐渐从滑槽中退出，从而实现前板与两个侧板的分离，操作便捷，方便工作人员对安装箱内的在线红外水分仪清洁，提高监测装置的清洁度。本技术进一步设置为：所述滑块的截面形状呈T型。通过采用上述技术方案，T型的滑块限制前板沿着安装箱的长度方向移动，提高前板安装在两个侧板间的稳定性。本技术进一步设置为：所述滑槽的内壁上嵌设有弹簧钢珠，所述滑块上开设有供弹簧钢珠卡嵌配合的卡槽。通过采用上述技术方案，滑块卡嵌到滑槽中后，随之弹簧钢珠卡嵌到卡槽中，限制前板沿着安装箱的宽度方向移动。当测量完成需要清理时，向外拉动前板，此时弹簧钢珠的球头受到背离卡槽向外的挤压力后回退，球头压缩弹簧变形，使得弹簧钢珠从卡槽中缓慢滑出，使得前板与两个侧板分离。本技术进一步设置为：所述前板的背面上连接有位于底板上方的毛刷。通过采用上述技术方案，测量完成后，向外拉动前板，前板背面的毛刷扫过底板的表面，将底板表面残留的粉尘清除，保持安装箱内的洁净，从而保持监测装置的清洁度。本技术进一步设置为：所述底板的正面连接有收屑盒。通过采用上述技术方案，测量完成后，向外拉动前板，前板背面的毛刷扫过底板的表面，将底板表面的粉尘扫到收屑盒中，粉尘收纳在收屑盒中，方便工作人员后期统一处理粉尘。本技术进一步设置为：所述收屑盒背面连接有截面呈梯形的限位块，所述底板正面开设有与限位块卡嵌配合的限位槽。通过采用上述技术方案，将限位槽对准限位块，实现收屑盒的安装。当需要清理收屑盒中的粉尘时，沿着限位槽拉出收屑盒，即可实现收屑盒的快速拆卸，方便快捷。本技术进一步设置为：所述前板的正面上设置有把手。通过采用上述技术方案，把手方便工作人员向外拉动前板。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过前板的设置，阻挡空气中的粉尘堆积于在线红外水分仪器上，具有防尘的作用，从而维持在线红外水分仪的清洁度；2.通过滑块的设置，向外拉动前板，滑块逐渐从滑槽中退出，从而实现前板与两个侧板的分离，操作便捷，方便工作人员对安装箱内的在线红外水分仪清洁，提高监测装置的清洁度；3.通过毛刷与收屑盒的设置，测量完成后，向外拉动前板，前板背面的毛刷扫过底板的表面，将底板表面的粉尘扫到收屑盒中，一方面保持安装箱内的洁净，从而保持监测装置的清洁度；另一方面，粉尘收纳在收屑盒中，方便工作人员后期统一处理粉尘。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是用于展示安装箱内结构的部分剖面示意图；图4是图3中B部分的放大示意图；图5是用于展示前板的结构示意图。图中，1、骨料斗；11、固定架；2、安装箱；21、在线红外水分仪；3、顶板；4、底板；41、限位槽；5、侧板；51、滑槽；52、弹簧钢珠；6、前板；61、滑块；62、卡槽；63、把手；7、毛刷；8、收屑盒；81、限位块；9、传输机架；91、传送带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种骨料含水率自动监测装置，设置于骨料配料机上，骨料配料机包括用于放置骨料的骨料斗1、用于固定骨料斗1的固定架11、位于骨料斗1下方的传输机构，传输机构还包括传输机架9和套设于传输机架9上用于传送骨料的传送带91，传送带91是由电机驱动的。参照图2与图3，骨料斗1外壁上一体连接有连通于骨料斗1内腔的安装箱2，安装箱2采用透明的PVC板制成，不会影响信号的传输。安装箱2内固定安装有在线红外水分仪21以实时监测骨料的含水率，在线红外水分仪21型号为XS-W-8B，为非接触式传感器，可与骨料间隔放置以提高在线红外水分仪21安全性能。安装箱2包括相互平行的顶板3和底板4，顶板3和底板4间连接有两块垂直于底板4顶面的侧板5，两块侧板5相互平行，顶板3、底板4、两块侧板5通过焊接连接起来，安装箱2也通过焊接连接在骨料斗1外壁上。参照图3与图4，由于混凝土搅拌站的粉尘较多，会有较多粉尘落于在线红外水分仪21上，不利于维持在线红外水分仪21的清洁，因此在两块侧板5间还连接了前板6。前板6的两个侧面上均连接有滑块61，侧板5的内壁上开设有与滑块61卡嵌配合的滑槽51。在线红外水分仪21使用一段时间后，需要检查安装箱2内是否残留有粉尘，如果残留有粉尘则需要清理。检查前，向外拉动前板6，滑块61逐渐从滑槽51中退出，从而实现前板6与两个侧板5的分离，操作便捷，方便工作人员对安装箱2内的在线红外水分仪21清洁，从而提高监测装置的清洁度。参照图4与图5，为提高前板6安装的稳定性，本实施例中，滑块61的截面形状呈T形，T形的滑块61限制前板6沿着前板6的长度方向移动，在不受外力的作用下，前板6较为稳定地安装在两个侧板5之间。滑槽51的内壁上嵌设有弹簧钢珠52，滑块61上开设有供弹簧钢珠52卡嵌配合的卡槽62。滑块61卡嵌到滑槽51中，弹簧钢珠52卡嵌到卡槽62中，进一步固定住前板6。当测量完成需要清理时，向外拉动前板6，此时弹簧钢珠52的球头受到背离卡槽62向外的挤压力后回退，球头压缩弹簧变形，使得弹簧钢珠52从卡槽62中缓慢滑出，使得前板6逐渐与两块侧板分离。为了方便工作人员拉动前板6，在前板6的正面上螺钉固定有把手63。参照图2与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨料含水率自动监测装置，包括连通于骨料斗（1）内腔且固定在骨料斗（1）外壁上的矩形的安装箱（2），所述安装箱（2）内固定有在线红外水分仪（21），其特征在于：所述安装箱（2）包括相互平行的顶板（3）和底板（4）以及两块垂直于底板（4）顶面且相互平行的侧板（5），两块所述侧板（5）间还可拆卸连接有垂直于底板（4）的前板（6）。

【技术特征摘要】
1.一种骨料含水率自动监测装置，包括连通于骨料斗（1）内腔且固定在骨料斗（1）外壁上的矩形的安装箱（2），所述安装箱（2）内固定有在线红外水分仪（21），其特征在于：所述安装箱（2）包括相互平行的顶板（3）和底板（4）以及两块垂直于底板（4）顶面且相互平行的侧板（5），两块所述侧板（5）间还可拆卸连接有垂直于底板（4）的前板（6）。2.根据权利要求1所述的一种骨料含水率自动监测装置，其特征在于：所述前板（6）的两个侧面上均连接有滑块（61），所述侧板（5）的内壁上开设有与滑块（61）卡嵌配合的滑槽（51）。3.根据权利要求2所述的一种骨料含水率自动监测装置，其特征在于：所述滑块（61）的截面形状呈T型。4.根据权利要求3所述的一种骨料含水率自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆伟，党国鹏，
申请(专利权)人：西安新意达建筑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61