利用弦长变化测量汽水管道支吊架吊杆竖直偏角的测量仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种利用弦长变化测量汽水管道支吊架吊杆竖直偏角的测量仪，利用汽水管道支吊架吊杆竖直方向偏斜角度与其弦长变化一一对应的关系，实现对支吊架吊杆竖直偏斜角度的测量值数字显示输出。本实用新型专利技术包括主机和磁基座，主机的正面设置有按键和显示器，主机的背面设置有磁基座卡槽和内部直流电源盒，主机的顶部设置有外部电源连接接口和数据接口；磁基座上设置有磁条，且磁基座与磁基座卡槽配合；主机内设置有位移测试组件、位移传输组件、控制组件和数据分析存储组件。本实用新型专利技术测量准确、便于携带的优点。填补了支吊架吊杆偏斜角度测量技术领域的空白，具有较大的社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
利用弦长变化测量汽水管道支吊架吊杆竖直偏角的测量仪
本技术涉及一种利用弦长变化测量汽水管道支吊架吊杆竖直偏角的测量仪，是实现对支吊架吊杆与竖直方向偏斜角度的测量值数字显示输出的电子设备。
技术介绍
管道支吊架广泛应用于电力、化工以及工业管道上，属于管道重要的附件。起到承受管道载荷、控制管道位移以及控制管道振动保障管道安全的作用，那么管道支吊架的状态好坏将直接影响到管道的安全。相关行业标准对管道支吊架的吊杆偏斜量有具体要求，如《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》中要求火力发电厂汽水管道刚性吊架偏斜角度不得超过3度，弹簧支吊架吊杆偏斜角度不得大于4度。这就对吊杆的竖直偏斜角度测量提出了新的要求，目前国内市场上没有专门用于火力发电厂汽水管道支吊架吊杆竖直偏斜角度测量的仪器。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术提供了一种利用圆周夹角与弦长变化的关系测量吊杆竖直偏斜角度的测量仪，利用固定半径的物体做圆周运动时，物体端点走过的弦长与偏斜角度存在一一对应的关系的原理，对管道支吊架吊杆与竖直方向偏斜角度进行测量。其目的在于解决施工现场管道支吊架吊杆偏斜角度测量难、测量精度差的问题。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种利用弦长变化测量汽水管道支吊架吊杆竖直偏角的测量仪，包括主机和磁基座，其特征在于，所述主机的正面设置有开机键、测量键、显示屏灯光键和显示器，所述主机的背面设置有磁基座卡槽和内部直流电源盒，所述主机的顶部设置有外部电源连接接口和数据接口；所述磁基座上设置有磁条，且磁基座与磁基座卡槽配合；所述主机内设置有位移测试组件、位移传输组件、控制组件和数据分析存储组件，所述位移测试组件与位移传输组件连接，所述位移传输组件与控制组件连接，所述数据分析存储组件也与控制组件连接。进一步而言，所述磁基座的尺寸为∅20、∅24、∅30、∅36、∅42、∅48、∅56、∅64、∅72、∅80、∅90或∅100，且磁条对称平行布置在磁基座的内部两侧。进一步而言，所述磁基座卡槽的一端设置有挡板。进一步而言，所述位移测试组件包括摆锤及固定件，所述摆锤为导磁刚性件，所述固定件为电磁铁。进一步而言，所述位移传输组件包括位移传感器。进一步而言，所述数据分析存储组件内具有位移与角度相对应的数据库。所述的利用弦长变化测量汽水管道支吊架吊杆竖直偏角的测量仪的测量方法如下：（1）通过电源组件提供电源给主机，将磁基座固定于主机后的磁基座卡槽内，通过测量键控制测量过程，将磁基座与吊杆贴合，通过控制组件采集被测弦长变化数据；（2）测量到的弦长数据通过数据分析存储组件进行弦长角度转换之后，转换成角度数据从显示器输出；（3）通过建立的火力发电厂吊杆偏斜角度与弦长变化关系的数据库，即位移与角度相对应的数据库，在数据分析存储组件中通过该数据库将弦长转换成角度，实现吊杆偏斜角度的数字输出。进一步而言，测量键控制电磁铁的通电状态，当开始测量时，摆锤固定件断电，释放摆锤，测量结束后，再按该键通电，通过磁力固定摆锤。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术是测量火力发电厂汽水管道支吊架吊杆与竖直方向夹角并将测量值以数字形式显示输出的电子设备，它利用摆锤弦长变化与竖直方向的夹角对应变化的原理，达到测量管道支吊架吊杆与竖直方向夹角的目的，本技术解决了吊杆偏角工程测量方法控制精度低、操作不方便的缺点；背部按照吊杆尺寸的磁基座设计，保障了测量仪器与吊杆的贴合度，即保障了仪器测量摆锤与吊杆轴线的平行度；测量准确，测量精度高、制造成本低；且该设备体积小、质量轻，有便于携带现场使用的优点。其应用范围极为广泛，可以应用于施工建设及生产设备，各种规格吊杆的竖直偏角的测量。目前国内仍没有应用于火力发电厂汽水管道支吊架吊杆竖直偏角测量的仪器，因此本技术填补了本
的空白，具有较大的社会效益和经济效益。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术实施例中主机的主视结构示意图。图2是本技术实施例中主机的俯视结构示意图。图3是本技术实施例中主机的后视结构示意图。图4是本技术实施例中磁基座结构示意图。图5是本技术实施例中主机的内部结构框图。图6是本技术实施例的电路结构示意图。图中：主机1、开机键2、测量键3、显示屏灯光键4、显示器5、内部直流电源盒6、磁基座卡槽7、外部电源连接接口8、数据接口9、磁基座10、磁条11、位移测试组件12、位移传输组件13、控制组件14、数据分析存储组件15、挡板16。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图6，本实施例中利用弦长变化测量汽水管道支吊架吊杆竖直偏角的测量仪，包括主机1和磁基座10，主机1的正面设置有开机键2、测量键3、显示屏灯光键4和显示器5，主机1的背面设置有磁基座卡槽7和内部直流电源盒6，主机1的顶部设置有外部电源连接接口8和数据接口9；磁基座10上设置有磁条11，且磁基座10与磁基座卡槽7配合；主机1内设置有位移测试组件12、位移传输组件13、控制组件14和数据分析存储组件15，位移测试组件12与位移传输组件13连接，位移传输组件13与控制组件14连接，数据分析存储组件15也与控制组件14连接。主机1的液晶显示器，带有LED发光二极管，便于光线暗的情况下观察。本实施例中，位移测试组件12包括摆锤及固定件，摆锤为导磁刚性件，固定件为电磁铁。本实施例中，位移传输组件13包括位移传感器。本实施例中，数据分析存储组件15内具有位移与角度相对应的数据库。本实施例中，主机1外部设有外部电源充电连接接口、键盘、显示器、扬声器、磁基座安装卡槽，可充电电池卡槽；主机1内部包括100mm长度摆锤、摆锤磁基座、线轴、位移传感器、控制板组件、弦长角度转换模块；开机前摆锤吸附于摆锤磁基座上；其中摆锤与线轴相连，线轴连接位移传感器传感器位移的变化即弦长变化；控制板组件集成了位移传感器、弦长角度转换模块和声卡模块；位移传感器通过接口与控制板组件相连接，将采集的弦长数据输入至弦长角度转换模块，再由弦长转换模块将数据转换成相应的竖直偏斜角度，最终输出到显示器5。电源适配器：输入100-240V，50-60Hz,0.5A；输出为5V，2A。磁基座10固定于主机1后壳磁基座安装卡槽处，按标准规格支吊架吊杆序列设计磁基座10弧度，需设计规格为∅20、∅24、∅30、∅36、∅42、∅48、∅56、∅64、∅72、∅80、∅90、∅100共12种规格磁基座10，且磁条11对称平行布置在磁基座10的内部两侧。磁基座10外壳为不导磁材料，磁条11固定于磁基座外壳的内表面。测量键3控制电磁铁的通电状态，当开始测量时，摆锤固定件断电，释放摆锤，测量结束后，再按该键通电，通过磁力固定摆锤。磁基座10按照GB/T-17116.1《管道支吊架》标准吊杆规格要求制作，与吊杆可以紧密贴合从而保证测量精度，磁基座卡槽7上端设置挡板16，在重力作用下即可保证设备的稳定性。本实施例中利用汽水管道支吊架吊杆弦长随角度变化的原理测量吊杆竖直偏斜角度的方法，是一种将利用吊杆弦长变化会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用弦长变化测量汽水管道支吊架吊杆竖直偏角的测量仪，包括主机（1）和磁基座（10），其特征在于，所述主机（1）的正面设置有开机键（2）、测量键（3）、显示屏灯光键（4）和显示器（5），所述主机（1）的背面设置有磁基座卡槽（7）和内部直流电源盒（6），所述主机（1）的顶部设置有外部电源连接接口（8）和数据接口（9）；所述磁基座（10）上设置有磁条（11），且磁基座（10）与磁基座卡槽（7）配合；所述主机（1）内设置有位移测试组件（12）、位移传输组件（13）、控制组件（14）和数据分析存储组件（15），所述位移测试组件（12）与位移传输组件（13）连接，所述位移传输组件（13）与控制组件（14）连接，所述数据分析存储组件（15）也与控制组件（14）连接。

【技术特征摘要】
1.一种利用弦长变化测量汽水管道支吊架吊杆竖直偏角的测量仪，包括主机（1）和磁基座（10），其特征在于，所述主机（1）的正面设置有开机键（2）、测量键（3）、显示屏灯光键（4）和显示器（5），所述主机（1）的背面设置有磁基座卡槽（7）和内部直流电源盒（6），所述主机（1）的顶部设置有外部电源连接接口（8）和数据接口（9）；所述磁基座（10）上设置有磁条（11），且磁基座（10）与磁基座卡槽（7）配合；所述主机（1）内设置有位移测试组件（12）、位移传输组件（13）、控制组件（14）和数据分析存储组件（15），所述位移测试组件（12）与位移传输组件（13）连接，所述位移传输组件（13）与控制组件（14）连接，所述数据分析存储组件（15）也与控制组件（14）连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田成川，高志伟，蒋翀，赵海，高扬，王巍麟，陈明，董鹏，王文涛，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33