加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构位于炉体与炉门之间，包括曲柄一、连杆二、连杆三和驱动件，上述曲柄一中部铰接在炉体上，曲柄一内端铰接在炉门上部处，连杆二位于曲柄一下部且连杆二内端铰接在炉门下部处，上述连杆三的两端分别铰接在曲柄一中部和连杆二外端处，上述驱动件连接在炉体上且驱动件与曲柄一外端相连接，上述曲柄一、连杆二和连杆三形成一传动单元，所述传动单元的数量为两个且两个传动单元分别位于炉口的两侧处。本加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构
本技术属于机械
，涉及一种加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构。
技术介绍
加热炉包括内部为空腔的炉体，炉体侧部具有与其内腔相通的炉口，炉口处连接有能开闭的炉门。现有的炉门通常直接铰接在炉体上，在开闭炉门过程中会将外界冷空气气流带入炉体内，受到上述冷空气气流的作用，炉体内的温度会受到影响导致不能达到预设温度，从而降低了加热的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构，加热炉包括内部为空腔的炉体，所述炉体侧部具有与其内腔相通的炉口，炉体上还连接有炉门且炉门位于上述炉口处，其特征在于，本开闭机构位于炉体与炉门之间，包括曲杆一、连杆二、连杆三和驱动件，上述曲杆一中部铰接在炉体上，曲杆一内端铰接在炉门上部处，连杆二位于曲杆一下部且连杆二内端铰接在炉门下部处，上述连杆三的两端分别铰接在曲杆一中部和连杆二外端处，上述驱动件连接在炉体上且驱动件与曲杆一外端相连接，上述曲杆一、连杆二和连杆三形成一传动单元，所述传动单元的数量为两个且两个传动单元分别位于炉口的两侧处。本开闭机构创造性的通过曲杆一、连杆二和连杆三将驱动件处的动力进行传递，最终带动炉门稳定的上下移动，从而将炉口打开或者关闭。具体而言，曲杆一、连杆二、连杆三和炉门形成一类似于平行四边形的结构。驱动件施加的动力拉动曲杆一后，曲杆一能绕其铰接处稳定摆动，最终带动炉门移动，实现加热炉中炉口处的开闭控制。两个对此设置在炉体两侧处的传动单元能保证炉门能稳定性动作。当然，驱动件的数量可以根据实际情况设置，采用一个驱动件带动其中一个传动单元动作是可行的。两个传动单元均具有与其一一对应的驱动件也是可行的。在上述的加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构中，所述曲杆一包括呈直段状的杆段一和杆段二，上述杆段一和杆段二之间的夹角为100—170度，所述杆段二外端铰接在炉门上部处。这样的结构能保证曲杆一在受力时不会产生翻转的作用力，能保证受到驱动件的拉动力后，曲杆一上的杆段一处能绕其铰接处稳定下摆。在上述的加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构中，所述杆段一与杆段二的连接处形成铰接部，销轴依次穿设在连杆三端部、铰接部和炉体上使连杆三端部和铰接部均铰接在炉体外侧。也就是说，曲杆一与炉体的铰接处和连杆三与曲杆一的铰接处重合，减少了铰接处的设置数量，不仅能使曲杆一、连杆三和炉体稳定铰接在一起，而且还提高了其结构紧凑性。在上述的加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构中，所述杆段二与连杆二的长度相同且两者平行设置。这样的结构能使连杆二和曲杆一稳定摆动，不会出现卡死的情况。在上述的加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构中，所述杆段一和杆段二为一体式结构。这样能提高其结构紧凑性。在上述的加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构中，所述炉门上部处具有凸出的连接部一，所述炉门下部处具有凸出的连接部二，上述杆段二端部与连接部一相铰接，上述连杆二内端与连接部二相铰接。通过连接部一能使杆段二与炉门稳定铰接在一起，通过连接部二能使连杆二与炉门稳定铰接在一起。在上述的加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构中，所述炉口倾斜设置，当炉门将炉口关闭时上述连杆二倾斜且连杆二的内端位于最下端。这样的结构能保证炉门始终具有将炉口关闭的趋势。在上述的加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构中，所述驱动件包括电机、主动牵引轮、过度轮和绳索，上述电机固连在炉体外侧，电机与主动牵引轮相连接，绳索一端连接在主动牵引轮上，绳索绕在上述过度轮上并与杆段一外端相连接。电机动作后带动主动牵引轮转动，转动的主动牵引轮将绳索收紧，绳索收紧过程中能拉动曲杆一稳定摆动，最终稳定的带动炉门由炉口处移出。本实施例中，绳索为钢丝绳，根据实际情况，采用链条也是可行的。在上述的加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构中，所述过度轮的数量为两个：过度轮一和过度轮二，上述过度轮一靠近于曲杆一且过度轮一位于杆段一下部处，上述过度轮二靠近电机。通过两个过度轮能将绳索张紧，避免绳索过度松弛。在上述的加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构中，所述炉口的倾斜角度为10—80度。这样的结构能减少炉门开闭过程中的占用空间。与现有技术相比，本加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构由于通过曲杆一、连杆二、连杆三和炉门形成的连杆机构将驱动件处的动力稳定转变为炉门开闭的动作，炉门开闭过程顺畅且稳定性高。同时，由于曲杆一、连杆二和连杆三均位于炉体侧部处，其不占用空间，结构紧凑具有很高的实用价值。附图说明图1是本加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构处于炉门关闭状态时的结构示意图。图2是本加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构处于炉门开启状态时的结构示意图。图中，1、炉体；1a、炉口；2、炉门；2a、连接部一；2b、连接部二；3、曲杆一；3a、杆段一；3b、杆段二；3c、铰接部；4、连杆二；5、连杆三；6、电机；7、主动牵引轮；8、过度轮一；9、过度轮二；10、绳索。具体实施方式如图1所示，加热炉包括内部为空腔的炉体1，所述炉体1侧部具有与其内腔相通的炉口1a，炉体2上还连接有炉门2且炉门位于上述炉口1a处。本加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构位于炉体1与炉门2之间，包括曲杆一3、连杆二4、连杆三5和驱动件，上述曲杆一3中部铰接在炉体1上，曲杆一3内端铰接在炉门2上部处，连杆二3b位于曲杆一3下部且连杆二4内端铰接在炉门2下部处，上述连杆三5的两端分别铰接在曲杆一3中部和连杆二4外端处，上述驱动件连接在炉体1上且驱动件与曲杆一3外端相连接，上述曲杆一3、连杆二4和连杆三5形成一传动单元，所述传动单元的数量为两个且两个传动单元分别位于炉口1a的两侧处。所述曲杆一3包括呈直段状的杆段一3a和杆段二3b，上述杆段一3a和杆段二3b之间的夹角为100—170度，所述杆段二3b外端铰接在炉门2上部处。所述杆段一3a与杆段二3b的连接处形成铰接部3c，销轴依次穿设在连杆三5端部、铰接部3c和炉体1上使连杆三5端部和铰接部3c均铰接在炉体1外侧。本实施例中，炉体外部固连有立柱11，上述曲杆一3和连杆三5均铰接在立柱11上。所述杆段二3b与连杆二4的长度相同且两者平行设置。所述杆段一3a和杆段二3b为一体式结构。所述炉门2上部处具有凸出的连接部一2a，所述炉门2下部处具有凸出的连接部二2b，上述杆段二3b端部与连接部一2a相铰接，上述连杆二4内端与连接部二2b相铰接。所述炉口1a倾斜设置，当炉门2将炉口1a关闭时上述连杆二4倾斜且连杆二4的内端位于最下端。所述驱动件包括电机6、主动牵引轮7、过度轮和绳索10，上述电机6固连在炉体1外侧，电机6与主动牵引轮7相连接，绳索10一端连接在主动牵引轮7上，绳索10绕在上述过度轮上并与杆段一3a外端相连接。所述过度轮的数量为两个：过度轮一8和过度轮二9，上述过度轮一8靠近于曲杆一3且过度轮一8位于杆段一3a下部处，上述过度轮二9靠近电机。所述炉口1a的倾斜角度为10—80度。本开闭机构创造性的通过曲杆一、连杆二和连杆三将驱动件处的动力进行传递，最终带动炉门稳定的上下移动，从而将炉口打开或者关闭。具体而言，曲杆一、连杆二、连杆三和炉门形成一类似于平行四边形的结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构，加热炉包括内部为空腔的炉体，所述炉体侧部具有与其内腔相通的炉口，炉体上还连接有炉门且炉门位于上述炉口处，其特征在于，本开闭机构位于炉体与炉门之间，包括曲杆一、连杆二、连杆三和驱动件，上述曲杆一中部铰接在炉体上，曲杆一内端铰接在炉门上部处，连杆二位于曲杆一下部且连杆二内端铰接在炉门下部处，上述连杆三的两端分别铰接在曲杆一中部和连杆二外端处，上述驱动件连接在炉体上且驱动件与曲杆一外端相连接，上述曲杆一、连杆二和连杆三形成一传动单元，所述传动单元的数量为两个且两个传动单元分别位于炉口的两侧处。

【技术特征摘要】
1.一种加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构，加热炉包括内部为空腔的炉体，所述炉体侧部具有与其内腔相通的炉口，炉体上还连接有炉门且炉门位于上述炉口处，其特征在于，本开闭机构位于炉体与炉门之间，包括曲杆一、连杆二、连杆三和驱动件，上述曲杆一中部铰接在炉体上，曲杆一内端铰接在炉门上部处，连杆二位于曲杆一下部且连杆二内端铰接在炉门下部处，上述连杆三的两端分别铰接在曲杆一中部和连杆二外端处，上述驱动件连接在炉体上且驱动件与曲杆一外端相连接，上述曲杆一、连杆二和连杆三形成一传动单元，所述传动单元的数量为两个且两个传动单元分别位于炉口的两侧处。2.根据权利要求1所述的加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构，其特征在于，所述曲杆一包括呈直段状的杆段一和杆段二，上述杆段一和杆段二之间的夹角为100—170度，所述杆段二外端铰接在炉门上部处。3.根据权利要求2所述的加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构，其特征在于，所述杆段一与杆段二的连接处形成铰接部，销轴依次穿设在连杆三端部、铰接部和炉体上使连杆三端部和铰接部均铰接在炉体外侧。4.根据权利要求3所述的加热炉的连杆摇臂式炉门开闭机构，其特征在于，所述杆段二与连杆二...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼朝明，
申请(专利权)人：浙江智造热成型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33