一种烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烤箱，包括箱体和发热件，发热件连接在一个壳体上，箱体上设置有用于容置壳体升降的第一滑槽，壳体通过绳索连接有绞缆机构。还包括有门件，箱体上设置容置门件升降的第二滑槽，门件设置有观察窗，门件通过绳索连接有绞缆机构；箱体连通有抽风机，抽风机用于抽吸箱体内的气体。X射线管需要烘烤时，发热件靠近、X射线管得到较好较充分的烘烤、节约能源，X射线管不需要烘烤时，发热件远离，X射线管及其所在环境得到快速冷却；X射线管零部件材料表面及其内部的液体气体分子得到干净地排除。

An oven

【技术实现步骤摘要】
一种烤箱
本技术涉及一种箱体，尤其涉及一种烤箱。
技术介绍
X射线在医学领域的应用越来越成熟，X射线管也成为了目前X射线领域的一个研究热点。为保证X射线管在高电压等条件下工作稳定，需要对X射线管进行排气处理。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，解决X射线管的排气处理问题，本技术采用的技术方案是：一种烤箱，包括箱体和发热件，发热件连接在一个壳体上，箱体上设置有用于容置壳体升降的第一滑槽。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述壳体通过绳索连接有绞缆机构。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述箱体内设置有第一工装；第一工装包括横梁及竖杆；横梁设置有用于安装竖杆的滑槽，竖杆可调节安装的位置；竖杆上套设有安装架，安装架可沿竖杆升降和绕竖杆转动。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述安装架通过紧定螺钉与竖杆固定连接。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，还包括有门件，箱体上设置容置门件升降的第二滑槽。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述门件设置有观察窗。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述门件通过绳索连接有绞缆机构。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述箱体连通有抽风机，抽风机用于抽吸箱体内的气体。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述箱体内设置有第二工装，第二工装包括套筒和固定环，固定环通过螺钉或螺栓与套筒的法兰连接。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述固定环上设置有卡爪，套筒内壁设置有用于驱动卡爪收夹的凸缘或锥面。本技术采用的一种烤箱，具有以下有益效果：X射线管需要烘烤时，发热件靠近、X射线管得到较好较充分的烘烤、节约能源，X射线管不需要烘烤时，发热件远离，X射线管及其所在环境得到快速冷却；X射线管零部件材料表面及其内部的液体气体分子得到干净地排除。附图说明图1为排气设备第一视角的结构示意图，隐藏第三工装；图2为排气设备第二视角的结构示意图；图3为图1的A处局部放大图；图4为X射线管的结构示意图；图5为X射线管的分解图，省略阳极转子以及阳极转子下端的靶盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。如图4和图5所示，X射线管，包括玻璃外壳、分别连接在玻璃外壳两端的阳极端和阴极端。一种射线管的排气工艺，包括如下步骤a至步骤f。步骤a，变压器2连接射线管、排气组件连通射线管的气管10b，线圈4套接在射线管的外壁上。步骤a中，电脑9设定或调用，烘烤温度、射线管电压电流及线圈电压中的一个或多个。步骤b，烤箱关闭，烤箱中加热、抽气组件3工作。步骤c，线圈4上电、射线管内的转子10a转动。步骤d，烤箱中加热时间T1后，烤箱停止加热，烤箱进行降温步骤e，射线管加载电压电流。步骤f，射线管加载电压电流时间T2后，线圈停止上电、射线管停止加载电压电流，压剪气管10b、抽气组件3停止工作，气管10b在被剪断的同时、断口压合密封。气管10b剪断的同时进行封闭处理，保证X射线管内处于干净状态。步骤f之前，电脑采集记录箱体1烘烤温度、射线管加载的电压电流、线圈4电压、时间T1、时间T2，参数存储于电脑9，电脑9生成记录文件，该记录文件用于射线管排气生产和/或排气测试比较。射线管加载电压电流时间T2一般1～3h。时间T1与时间T2之中，抽气组件均在工作。步骤a中，第三工装放置在第二工装5上，射线管的气管10b插入第二工装5；通过第三工装的操作窗口锁紧第二工装5。步骤f中，剪断气管10b之前，箱体1的门件7打开、抽风机8工作，抽风机8用于驱动射线管降温；红外测温仪测试到X射线管降低至设定温度后，电脑9通过显示屏11和/或触摸屏提示、操作者开始压剪气管10b，气管10b被剪断的同时、断口被压扁闭合密封。步骤f中，通过第三工装的操作窗口剪断X射线管的气管10b。或者，第三工装上连接有钳子，X射线管放置在第三工装上时，X射线管的气管10b容置在钳子的钳口。钳子为液压钳，液压钳连接有液压泵，液压泵与控制系统电性连接；步骤f中，烤箱内部及X射线管未开始冷却时，控制系统驱动液压泵工作，液压钳钳断气管10b、并将断口压扁密封，在气管10b断口还有一定温度下压合、密封强度会更好，X射线管内部空间保持在更理想的真空状态。X射线管的生产中排气工艺是关键工艺，需要专门的设备完成排气工艺。目前的排气设备每一道工序需要手动分别去控制烘烤温度、灯丝电流、灯丝电压、射线管电流和射线管电压等参数，并通过人工用秒表计时参数的加载时间。同时，每台排气设备又有多个工位，对人员的操作要求较高，人员容易出现把参数设置错误的问题。可以通过电脑9预先设置好烘烤温度、每一道工序的灯丝电压电流、射线管电压电流、加载时间等参数，并作为文件储存到电脑9内；针对不同产品还可以设置不同的参数并生成文件，在人员进行生产前直接调用程序、进行生产。并且有相应的显示屏11，可显示预设的、实时的参数并存储，方便人员实时监测和追溯。如图1至图3所示，一种排气设备，包括箱体1、用于提供产品电源的变压器2、用于抽吸产品内气体的抽气组件3以及用于驱动产品内部转子10a转动的线圈4，箱体1内设置有发热件和工作台；还包括有控制系统、红外测温仪以及设置在箱体1内部的温度传感器，发热件、红外测温仪、温度传感器、线圈4、抽气组件3和变压器2均与控制系统电性连接；控制系统的用途包括用于检测箱体1的温度、用于检测X射线管的温度、用于调节箱体1的温度、用于调节X射线管电源(电压电流)、用于控制抽气组件3工作。控制系统包括电控柜，电脑9设置在电控柜上；电控柜上还设置有与电脑9连接的若干指示灯12。控制系统包括电脑9、与电脑9连接的触摸屏，电脑9与触摸屏集成为一个平板电脑9，平板电脑9通过多关节支架连接电控柜。电控柜中设置有继电器、交流接触器、变频器等；发热件、线圈4、抽气组件3和变压器2，均是通过继电器、交流接触器和/或变频器连接电脑9；电脑9控制继电器、交流接触器、变频器的电压电流和/或通电时间。还包括有第一显示屏11和第二显示屏11，触摸屏、第一显示屏11和第二显示屏11均与电脑9连接，第一显示屏11和第二显示屏11设置在电控柜上，第一显示屏11和第二显示屏11用于观测预定的、实时的和历史的工艺参数；触摸屏用于操作(参数的设定、调用，文件的调用及存储等)，指示灯12用于指示设备和参数的状态。烤箱，用于烘烤X射线管，以排出X射线管内较易排出的气体液体分子；带发热件的箱体1，发热件一般主要为发热电阻丝，控制系统控制发热件工作电源的通断，按照设定的加载时间给定发热件通电的时长。发热件连接在一个壳体13上，箱体1上设置有用于容置壳体13升降的第一滑槽，壳体13通过绳索连接有绞缆机构。箱体1上设置有门件7，箱体1上设置容置门件7升降的第二滑槽，门件7通过绳索连接有绞缆机构。绞缆机构包括绞缆辊、绞缆电机以及用于传动连接绞缆辊及绞缆电机的传动结构，如齿轮系、皮带轮皮带系等。烤箱设置带观察窗7a的闸门，绞缆机电性连接控制系统，控制系统的用途包括：用于驱动门件7的开闭。排气时，闸门关闭，用于安全防护，通过观察窗7a可以观察X射线管的状况，如X射线管的红外温度、是否因为排气尚未完成而有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤箱，其特征在于，包括箱体(1)和发热件，发热件连接在一个壳体(13)上，箱体(1)上设置有用于容置壳体(13)升降的第一滑槽。

【技术特征摘要】
1.一种烤箱，其特征在于，包括箱体(1)和发热件，发热件连接在一个壳体(13)上，箱体(1)上设置有用于容置壳体(13)升降的第一滑槽。2.根据权利要求1所述的一种烤箱，其特征在于，所述壳体(13)通过绳索连接有绞缆机构。3.根据权利要求1所述的一种烤箱，其特征在于，所述箱体(1)内设置有第一工装(6)；第一工装(6)包括横梁及竖杆(6b)；横梁设置有用于安装竖杆(6b)的滑槽，竖杆(6b)可调节安装的位置；竖杆(6b)上套设有安装架(6c)，安装架(6c)可沿竖杆(6b)升降和绕竖杆(6b)转动。4.根据权利要求3所述的一种烤箱，其特征在于，所述安装架(6c)通过紧定螺钉与竖杆(6b)固定连接。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种烤箱，其特征在于，还包括有门件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文昌，陶乃波，宋辰玮，张正华，陈维标，戴民光，
申请(专利权)人：珠海瑞能真空电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44