一种防尘隔音新风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防尘隔音新风系统，包括主机，主机的两端分别连通有进风管和出风管，进风管远离主机的一端固定连接有“十”字型的支撑架，支撑架靠近主机的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有过滤网，过滤网靠近支撑架的一端固定连接有击打杆，击打杆远离过滤网的一端与支撑架相抵，过滤网远离弹簧的一端固定连接有“Y”字型的支撑杆，过滤网滑动连接在进风管的管壁上，支撑杆远离过滤网的一端固定连接有活塞，活塞滑动连接在进风管的内管壁上，活塞上开设有若干个通风孔。本实用新型专利技术对过滤网进行上的灰尘进行方便的清理，使其不影响新风系统工作，而且对新风系统的噪音进行降低。

A dust proof and sound proof fresh air system

【技术实现步骤摘要】
一种防尘隔音新风系统
本技术涉及通风技术
，尤其涉及一种防尘隔音新风系统。
技术介绍
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统俩种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内，同时由呼吸宝将室内污浊空气排出。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用，而无管道新风系统因为安装方便，更适合家庭使用。现有技术中防尘隔音新风系统进风口会安装有过滤网对其过滤，但是日积月累下过滤网上会积累很多的灰尘，影响过滤网的过滤效果
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中防尘隔音新风系统进风口会安装有过滤网对其过滤，但是日积月累下过滤网上会积累很多的灰尘，影响过滤网过滤效果的问题，而提出的一种防尘隔音新风系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防尘隔音新风系统，包括主机，所述主机的两端分别连通有进风管和出风管，所述进风管远离主机的一端固定连接有“十”字型的支撑架，所述支撑架靠近主机的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有过滤网，所述过滤网靠近支撑架的一端固定连接有击打杆，所述击打杆远离过滤网的一端与支撑架相抵，所述过滤网远离弹簧的一端固定连接有“Y”字型的支撑杆，所述过滤网滑动连接在进风管的管壁上，所述支撑杆远离过滤网的一端固定连接有活塞，所述活塞滑动连接在进风管的内管壁上，所述活塞上开设有若干个通风孔。优选的，所述主机的下方设有底座，所述底座的上端沿水平直线方向开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有两个T型滑块，所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端穿过T型滑槽的槽口并向外延伸，且铰接有传动杆，两根所述传动杆的另一端共同铰接在主机的下端中心处，两个所述T型滑块相向的一端共同固定连接有拉簧。优选的，所述进风管靠近主机一端位置的内管壁上对称固定连接有限位块。优选的，所述进风管远离主机的一端安装有防护网。优选的，两个所述T型滑块相背的一端均固定连接有压簧，所述压簧的另一端固定连接在T型滑槽的对应槽壁上。优选的，所述底座的上端关于T型滑槽对称固定连接有伸缩杆，两根所述伸缩杆的另一端共同固定连接在主机的下端。与现有技术相比，本技术提供了一种防尘隔音新风系统，具备以下有益效果：1、该防尘隔音新风系统，通过设置进风管、支撑架、弹簧、过滤网、击打杆、支撑杆、活塞和通风孔，主机启动时，外界气体通过进风管进入主机前，气体首先经过过滤网过滤，气体经过过滤网后再通过活塞上的通风孔进入到主机，风经过活塞上的通风孔时会对活塞施加一个推力，活塞受力后通过支撑杆带动过滤网运动，使得对弹簧进行拉伸，空气经过过滤网时灰尘残留在过滤网上，当主机停止工作时，活塞不再受到压力，被拉伸的弹簧带动过滤网自动复位，同时使得击打杆击打在支撑架上，使得过滤网震动，将灰尘震落，不影响过滤网工作。2、该防尘隔音新风系统，通过设置T型滑槽、T型滑块、传动杆和拉簧，主机运行震动时，主机带动两根传动杆做相背运动，通过两根传动杆带动对应的两个T型滑块在T型滑槽中做相背运动，同时拉伸两个T型滑块之间的拉簧，对震动力进行消耗，防止震动力过大造成噪音。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术对过滤网进行上的灰尘进行方便的清理，使其不影响新风系统工作，而且对新风系统的噪音进行降低。附图说明图1为本技术提出的一种防尘隔音新风系统的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1主机、2进风管、3出风管、4支撑架、5弹簧、6过滤网、7击打杆、8支撑杆、9活塞、10通风孔、11底座、12T型滑槽、13T型滑块、14传动杆、15拉簧、16限位块、17防护网、18压簧、19伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种防尘隔音新风系统，包括主机1，主机1的两端分别连通有进风管2和出风管3，进风管2远离主机1的一端固定连接有“十”字型的支撑架4，支撑架4靠近主机1的一端固定连接有弹簧5，弹簧5的另一端固定连接有过滤网6，过滤网6靠近支撑架4的一端固定连接有击打杆7，击打杆7远离过滤网6的一端与支撑架4相抵，过滤网6远离弹簧5的一端固定连接有“Y”字型的支撑杆8，过滤网6滑动连接在进风管2的管壁上，支撑杆8远离过滤网6的一端固定连接有活塞9，活塞9滑动连接在进风管2的内管壁上，活塞9上开设有若干个通风孔10，主机1启动时，外界气体通过进风管2进入主机1前，气体首先经过过滤网6过滤，气体经过过滤网6后再通过活塞9上的通风孔10进入到主机1，风经过活塞9上的通风孔10时会对活塞9施加一个推力，活塞9受力后通过支撑杆8带动过滤网6运动，使得对弹簧5进行拉伸，空气经过过滤网6时灰尘残留在过滤网6上，当主机1停止工作时，活塞9不再受到压力，被拉伸的弹簧5带动过滤网6自动复位，同时使得击打杆7击打在支撑架4上，使得过滤网6震动，将灰尘震落，不影响过滤网6工作。主机1的下方设有底座11，底座11通过螺栓固定在外墙，底座11的上端沿水平直线方向开设有T型滑槽12，T型滑槽12内滑动连接有两个T型滑块13，T型滑块13远离T型滑槽12槽底的一端穿过T型滑槽12的槽口并向外延伸，且铰接有传动杆14，两根传动杆14的另一端共同铰接在主机1的下端中心处，两个T型滑块13相向的一端共同固定连接有拉簧15，主机1运行震动时，主机1带动两根传动杆14做相背运动，通过两根传动杆14带动对应的两个T型滑块13在T型滑槽12中做相背运动，同时拉伸两个T型滑块13之间的拉簧15，对震动力进行消耗，防止震动力过大造成噪音。进风管2靠近主机1一端位置的内管壁上对称固定连接有限位块16，防止活塞9从进风管2内脱离。进风管2远离主机1的一端安装有防护网17，通过防护网17防止异物进入进风管2。两个T型滑块13相背的一端均固定连接有压簧18，压簧18的另一端固定连接在T型滑槽12的对应槽壁上，两个T型滑块13做相背运动时压缩压簧18，进一步的提高了减震降噪效果。底座11的上端关于T型滑槽12对称固定连接有伸缩杆19，两根伸缩杆19的另一端共同固定连接在主机1的下端，主机1运动时伸缩杆19做同步运动，使得主机1更加稳定。本技术中，主机1启动时，外界气体通过进风管2进入主机1前，气体首先经过过滤网6过滤，气体经过过滤网6后再通过活塞9上的通风孔10进入到主机1，风经过活塞9上的通风孔10时会对活塞9施加一个推力，活塞9受力后通过支撑杆8带动过滤网6运动，使得对弹簧5进行拉伸，空气经过过滤网6时灰尘残留在过滤网6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘隔音新风系统，包括主机(1)，其特征在于，所述主机(1)的两端分别连通有进风管(2)和出风管(3)，所述进风管(2)远离主机(1)的一端固定连接有“十”字型的支撑架(4)，所述支撑架(4)靠近主机(1)的一端固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的另一端固定连接有过滤网(6)，所述过滤网(6)靠近支撑架(4)的一端固定连接有击打杆(7)，所述击打杆(7)远离过滤网(6)的一端与支撑架(4)相抵，所述过滤网(6)远离弹簧(5)的一端固定连接有“Y”字型的支撑杆(8)，所述过滤网(6)滑动连接在进风管(2)的管壁上，所述支撑杆(8)远离过滤网(6)的一端固定连接有活塞(9)，所述活塞(9)滑动连接在进风管(2)的内管壁上，所述活塞(9)上开设有若干个通风孔(10)。

【技术特征摘要】
1.一种防尘隔音新风系统，包括主机(1)，其特征在于，所述主机(1)的两端分别连通有进风管(2)和出风管(3)，所述进风管(2)远离主机(1)的一端固定连接有“十”字型的支撑架(4)，所述支撑架(4)靠近主机(1)的一端固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的另一端固定连接有过滤网(6)，所述过滤网(6)靠近支撑架(4)的一端固定连接有击打杆(7)，所述击打杆(7)远离过滤网(6)的一端与支撑架(4)相抵，所述过滤网(6)远离弹簧(5)的一端固定连接有“Y”字型的支撑杆(8)，所述过滤网(6)滑动连接在进风管(2)的管壁上，所述支撑杆(8)远离过滤网(6)的一端固定连接有活塞(9)，所述活塞(9)滑动连接在进风管(2)的内管壁上，所述活塞(9)上开设有若干个通风孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种防尘隔音新风系统，其特征在于，所述主机(1)的下方设有底座(11)，所述底座(11)的上端沿水平直线方向开设有T型滑槽(12)，所述T型滑槽(12)内滑动连接有两个T型...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢守礼，
申请(专利权)人：西安思途米环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61