多功能排风通道制造技术

本实用新型专利技术涉及公共场所室内空气污染防治技术，具体涉及一种多功能排风通道，包括排风管A、排风管B、安装孔、旋转轴、轴承A、轴承B、轴截面为十字形的叶片、安装板、绑接环A、金属球、绑接环B、颗粒出口、挂钩A、挂钩B、挂钩C、挂钩D、箱体、竖向过滤板A、支撑杆和竖向过滤板B，轴截面为梯形的排风管A包含排风通道A、梯形大底端和梯形小底端，轴截面为梯形的排风管B包含排风通道B、梯形大底端和梯形小底端。本实用新型专利技术：1、功能多样化，例如，能运用排风通道所要排的风实现多个功能。2、能较好增长产品的使用寿命和使用效率。3、如果所要排的风中存在颗粒物时，达到高效去除颗粒物的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
多功能排风通道
：本技术涉及公共场所室内空气污染防治技术，具体涉及一种多功能排风通道。
技术介绍
：公共场所室内空气污染防治中常用到排风通道。现有技术中，排风通道在使用时，存在下述问题：1、功能单一，例如，不能运用排风通道所要排的风实现多个功能。2、不能较好增长产品的使用寿命和使用效率。3、如果所要排的风中存在颗粒物时，达不到高效去除颗粒物的使用效果。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种多功能排风通道。本技术采用的技术方案为：一种多功能排风通道，包括排风管A、排风管B、安装孔、旋转轴、轴承A、轴承B、轴截面为十字形的叶片、安装板、绑接环A、金属球、绑接环B、颗粒出口、挂钩A、挂钩B、挂钩C、挂钩D、箱体、竖向过滤板A、支撑杆和竖向过滤板B，轴截面为梯形的排风管A包含排风通道A、梯形大底端和梯形小底端，轴截面为梯形的排风管B包含排风通道B、梯形大底端和梯形小底端，排风管A的梯形小底端设置与排风通道A连通的进风口A，排风管A的梯形大底端设置与排风通道A连通的出风口A，排风管B的梯形大底端设置与排风通道B连通的进风口B，排风管B的梯形大底端设置与排风通道B连通的出风口B，排风管A的梯形大底端与排风管B的梯形大底端固定连接使排风管A的出风口A连通排风管B的进风口B，所述排风通道A和排风通道B组合形成排风空间，在所述排风空间内，排风管A的梯形大底端和排风管B的梯形大底端连接位置的上部设置安装孔，安装孔内固定设置与旋转轴相配合的轴承A，旋转轴的顶端通过轴承A可旋转的连接在安装孔上，旋转轴的外侧套设与旋转轴相配合的轴承B和轴截面为十字形的叶片，数量为两个以上的安装板的一端固定连接排风管A和/或排风管B，数量为两个以上的安装板的另一端固定连接轴承B的外侧部，所述旋转轴的顶端固定设置绑接环A，金属球上固定设置绑接环B钢丝绳A的一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环A，钢丝绳的另一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环B，排风管A的梯形大底端和排风管B的梯形大底端连接位置的下部设置颗粒出口，排风管A的外部固定设置挂钩A，排风管B的外部固定设置挂钩B，箱体顶部固定设置与挂钩A相配合的挂钩C和与挂钩B相配合的挂钩D，箱体通过挂钩C和挂钩D与挂钩A和挂钩B挂接连接，箱体包含内腔，箱体的顶部设置与内腔连通的开口，开口位于颗粒出口的正下方，竖向过滤板A和支撑杆分别位于排风通道A内，竖向过滤板A的底部固定连接排风管A，支撑杆的顶端固定连接竖向过滤板A，支撑杆的底端固定连接排风管A，竖向过滤板A上密布过滤孔A，排风通道B固定设置用于封堵排风通道B的竖向过滤板B，竖向过滤板B与排风管B固定连接，竖向过滤板B上密布过滤孔B，过滤孔A的直径大于过滤孔B的直径。优选地，所述旋转轴包含旋转状态，旋转轴处于旋转状态时，旋转轴通过钢丝绳带动金属球离心力转动使金属球间歇性的撞击在竖向过滤板A和竖向过滤板B上。优选地，所述排风管A的梯形大底端与排风管B的梯形大底端通过焊接连接、卡接连接和/或黏胶粘接的方式固定连接。优选地，所述黏胶为强力胶。优选地，该多功能排风通道还包括吸风管，吸风管的一端连通排风管B的出风口B。优选地，该多功能排风通道还包括进风管，进风管的一端连通排风管A的进风口A。优选地，所述排风管A和排风管B的中心线分别与水平线平行。优选地，所述安装孔的中心线、轴承A的中心先、旋转轴的轴心线和轴承B的中心线分别与铅垂线平行。优选地，所述旋转轴与轴承B转动连接，所述截面为十字形的叶片与旋转轴固定连接。优选地，所述固定连接为通过绑接连接、焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接，所述固定设置为通过绑接连接、焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定设置。本技术的有益效果是：1、功能多样化，例如，能运用排风通道所要排的风实现多个功能。2、能较好增长产品的使用寿命和使用效率。3、如果所要排的风中存在颗粒物时，达到高效去除颗粒物的使用效果。附图说明：图1是本技术排风管A和排风管B的组合状态示意图。图2是图1设置安装孔时的结构示意图。图3是图2的A部放大图。图4是本技术的结构示意图。图5是图4的B部放大图。图6是图4的C部放大图。图7是图4的A-A剖视图。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外，本领域普通技术人员可知，本技术各个部件之间的大小、型号等关系应当是相互匹配的关系，例如，一个电机带动一个轴旋转，则不需要考虑电机的型号和大小，可旋转任一型号大小的电机，只需要实现电机能带动轴旋转即可；同理，在采用气杆、传感器等电器元件时，只需要考虑相匹配，可旋转任一型号的气杆、传感器等电器元件，只需要能实现其原理即可。参照各图，一种多功能排风通道，包括排风管A1、排风管B2、安装孔3、旋转轴4、轴承A5、轴承B6、轴截面为十字形的叶片7、安装板8、绑接环A9、金属球10、绑接环B11、颗粒出口12、挂钩A13、挂钩B14、挂钩C15、挂钩D16、箱体17、竖向过滤板A18、支撑杆19和竖向过滤板B20，轴截面为梯形的排风管A1包含排风通道A21、梯形大底端和梯形小底端，轴截面为梯形的排风管B2包含排风通道B23、梯形大底端和梯形小底端，排风管A1的梯形小底端设置与排风通道A21连通的进风口A22，排风管A1的梯形大底端设置与排风通道A21连通的出风口A(图中未示出)，排风管B2的梯形大底端设置与排风通道B23连通的进风口B(图中未示出)，排风管B2的梯形大底端设置与排风通道B23连通的出风口B24，排风管A1的梯形大底端与排风管B2的梯形大底端固定连接使排风管A1的出风口A连通排风管B2的进风口B，排风通道A21和排风通道B23组合形成排风空间，在排风空间内，排风管A1的梯形大底端和排风管B2的梯形大底端连接位置的上部设置安装孔3，安装孔3内固定设置与旋转轴4相配合的轴承A5，旋转轴4的顶端通过轴承A5可旋转的连接在安装孔3上，旋转轴4的外侧套设与旋转轴4相配合的轴承B6和轴截面为十字形的叶片7，数量为两个以上的安装板8的一端固定连接排风管A1和/或排风管B2，数量为两个以上的安装板8的另一端固定连接轴承B6的外侧部，旋转轴4的顶端固定设置绑接环A9，金属球10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能排风通道，其特征在于：包括排风管A、排风管B、安装孔、旋转轴、轴承A、轴承B、轴截面为十字形的叶片、安装板、绑接环A、金属球、绑接环B、颗粒出口、挂钩A、挂钩B、挂钩C、挂钩D、箱体、竖向过滤板A、支撑杆和竖向过滤板B，其特征在于：轴截面为梯形的排风管A包含排风通道A、梯形大底端和梯形小底端，轴截面为梯形的排风管B包含排风通道B、梯形大底端和梯形小底端，排风管A的梯形小底端设置与排风通道A连通的进风口A，排风管A的梯形大底端设置与排风通道A连通的出风口A，排风管B的梯形大底端设置与排风通道B连通的进风口B，排风管B的梯形大底端设置与排风通道B连通的出风口B，排风管A的梯形大底端与排风管B的梯形大底端固定连接使排风管A的出风口A连通排风管B的进风口B，所述排风通道A和排风通道B组合形成排风空间，在所述排风空间内，排风管A的梯形大底端和排风管B的梯形大底端连接位置的上部设置安装孔，安装孔内固定设置与旋转轴相配合的轴承A，旋转轴的顶端通过轴承A可旋转的连接在安装孔上，旋转轴的外侧套设与旋转轴相配合的轴承B和轴截面为十字形的叶片，数量为两个以上的安装板的一端固定连接排风管A和/或排风管B，数量为两个以上的安装板的另一端固定连接轴承B的外侧部，所述旋转轴的顶端固定设置绑接环A，金属球上固定设置绑接环B钢丝绳A的一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环A，钢丝绳的另一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环B，排风管A的梯形大底端和排风管B的梯形大底端连接位置的下部设置颗粒出口，排风管A的外部固定设置挂钩A，排风管B的外部固定设置挂钩B，箱体顶部固定设置与挂钩A相配合的挂钩C和与挂钩B相配合的挂钩D，箱体通过挂钩C和挂钩D与挂钩A和挂钩B挂接连接，箱体包含内腔，箱体的顶部设置与内腔连通的开口，开口位于颗粒出口的正下方，竖向过滤板A和支撑杆分别位于排风通道A内，竖向过滤板A的底部固定连接排风管A，支撑杆的顶端固定连接竖向过滤板A，支撑杆的底端固定连接排风管A，竖向过滤板A上密布过滤孔A，排风通道B固定设置用于封堵排风通道B的竖向过滤板B，竖向过滤板B与排风管B固定连接，竖向过滤板B上密布过滤孔B，过滤孔A的直径大于过滤孔B的直径。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能排风通道，其特征在于：包括排风管A、排风管B、安装孔、旋转轴、轴承A、轴承B、轴截面为十字形的叶片、安装板、绑接环A、金属球、绑接环B、颗粒出口、挂钩A、挂钩B、挂钩C、挂钩D、箱体、竖向过滤板A、支撑杆和竖向过滤板B，其特征在于：轴截面为梯形的排风管A包含排风通道A、梯形大底端和梯形小底端，轴截面为梯形的排风管B包含排风通道B、梯形大底端和梯形小底端，排风管A的梯形小底端设置与排风通道A连通的进风口A，排风管A的梯形大底端设置与排风通道A连通的出风口A，排风管B的梯形大底端设置与排风通道B连通的进风口B，排风管B的梯形大底端设置与排风通道B连通的出风口B，排风管A的梯形大底端与排风管B的梯形大底端固定连接使排风管A的出风口A连通排风管B的进风口B，所述排风通道A和排风通道B组合形成排风空间，在所述排风空间内，排风管A的梯形大底端和排风管B的梯形大底端连接位置的上部设置安装孔，安装孔内固定设置与旋转轴相配合的轴承A，旋转轴的顶端通过轴承A可旋转的连接在安装孔上，旋转轴的外侧套设与旋转轴相配合的轴承B和轴截面为十字形的叶片，数量为两个以上的安装板的一端固定连接排风管A和/或排风管B，数量为两个以上的安装板的另一端固定连接轴承B的外侧部，所述旋转轴的顶端固定设置绑接环A，金属球上固定设置绑接环B钢丝绳A的一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环A，钢丝绳的另一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环B，排风管A的梯形大底端和排风管B的梯形大底端连接位置的下部设置颗粒出口，排风管A的外部固定设置挂钩A，排风管B的外部固定设置挂钩B，箱体顶部固定设置与挂钩A相配合的挂钩C和与挂钩B相配合的挂钩D，箱体通过挂钩C和挂钩D与挂钩A和挂钩B挂接连接，箱体包含内腔，箱体的顶部设置与内腔连通的开口，开口位于颗粒出口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雄柏，
申请(专利权)人：广州市天芯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44