一种纤维簇干巾生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维簇干巾生产线，包括输送装置、纤维原料箱、纤维输送架、纤维拉伸平铺装置、底层无纺布料卷、超声波压合切断装置、纤维打散装置、纤维簇自动吹散成型装置、纤维簇折边成型装置、产品切断装置、产品两端吹散成型装置；纤维拉伸平铺装置包括牵引被动轮组件、第一压辊机构、第二压辊机构、纤维吹散机构和第三压辊机构；超声波压合切断装置包括超声波压合机构和点断机构；纤维打散装置包括输送组件、正转打散轮组件、反转打散轮组件和安装板；纤维簇自动吹散成型装置包括输送组件、吹气嘴、吹气嘴驱动机构和气泵。本实用新型专利技术确保纤维簇的吹散效果，确保纤维簇干巾的纤维蓬松度和弹性达到最佳状态，保证生产效率和产品质量。

A production line of fiber cluster dry towel

【技术实现步骤摘要】
一种纤维簇干巾生产线
本技术涉及一种纤维簇干巾生产线的零部件，尤其涉及一种纤维簇干巾生产线。
技术介绍
纤维簇干巾需要采用专用的纤维簇干巾生产线生产，而现有纤维簇干巾生产线虽然会对纤维簇进行切断和吹散，但是往往不具备拉伸铺平装置对纤维和底层材料复合前进行前道压平、拉伸和吹松处理，因此，生产出来的纤维簇干巾的纤维蓬松度和弹性很难达到最佳状态；而且在纤维簇干巾生产过程中，纤维和底层材料一般采用热压压合，压合后采用切断机构将纤维进行切断，由于纤维的特殊性，纤维和底层材料之间采用热压后再用常规的切断机构切断，容易导致纤维和纤维之间的黏连以及纤维和底层材料之间的黏连，影响后道处理工序，不仅影响生产效率，而且很难保证产品质量；而且现有纤维簇干巾生产线虽然会对纤维簇进行切断和吹散，但是往往不具备纤维打散装置对纤维正式吹散前进行打散处理，而是切断后的纤维直接进行吹散，吹散效果得不到保障，因此，生产出来的纤维簇干巾的纤维蓬松度和弹性很难达到最佳状态；而且纤维簇压合在底层材料上被点断后，通常采用吹散机构对纤维簇进行吹散，现有吹散机构一般吹气嘴数量较多覆盖整个纤维簇，吹气嘴都是固定不动的，虽然也可以将纤维簇进行一定的吹散，但是由于吹气嘴固定不动，其吹气方向都是纤维簇的输送方向，与输送方向垂直的方向没有被吹到，影响其吹散效果，而且吹气嘴数量多的话，制作成本高，故障点多(每个吹气嘴都可以成为故障点)，维护和保养成本也高；而且在产品切断后，由于单个产品比较小巧轻便，吹起来的时候会将产品整个吹起弄乱，因此，一般不会再对产品进行吹散，但是，产品两端的纤维簇由于切断时比较平整，导致其蓬松度和柔软性较差，因此，还是需要采用吹散机构对产品的两端进行吹散，而采用现有的吹散机构对产品两端进行吹散的话，容易将产品整个吹起弄乱，影响产品质量。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用三个压辊机构的配合对纤维进行压平、拉紧和放松，同时采用纤维吹散机构对纤维进行吹散和蓬松，使得纤维在与底层材料复合前先被压平、拉伸和吹松，确保生产出来的纤维簇干巾的纤维蓬松度和弹性达到最佳状态；采用超声波压合机构将纤维和底层材料点压合之后再采用点断机构将纤维进行点切断，确保纤维和底层材料之间的压点均匀、压合牢固可靠，同时保证纤维和底层材料切断后无黏连现象，保证生产效率和产品质量；采用正、反转打散轮组件对纤维在正式吹散前先进行正向和反向的双重打散，保证其打散效果，确保纤维后续正式吹散时的吹散效果，从而保证生产出来的纤维簇干巾的纤维蓬松度和弹性达到最佳状态；采用吹气嘴驱动机构驱动单排吹气嘴沿着与纤维簇输送方向垂直的方向做往复运动，使得吹气嘴可以对纤维簇输送方向和吹气嘴运动方向进行多次反复吹散，确保纤维簇的吹散效果，同时吹气嘴数量得到控制，减少故障点，降低制造成本和维护保养成本；不仅可以将产品两端的纤维簇很好的吹散，而且采用吸附风盒配合产品压条的结构，确保产品两端吹散可以将产品很好的吸附和限位在输送组件上，防止产品被吹起或者弄乱，保证产品质量的纤维簇干巾生产线。本技术的技术方案：一种纤维簇干巾生产线，包括输送装置、纤维原料箱、纤维输送架、纤维拉伸平铺装置、底层无纺布料卷、超声波压合切断装置、纤维打散装置、纤维簇自动吹散成型装置、纤维簇折边成型装置、产品切断装置、产品两端吹散成型装置；所述纤维拉伸平铺装置沿着纤维走向依次包括牵引被动轮组件、第一压辊机构、第二压辊机构、纤维吹散机构和第三压辊机构，所述纤维吹散机构包括气室、设置在气室底部的吹气嘴、安装在气室内部的气体分流挡板和安装在气室顶部的气体分流导向板以及配合气体分流导向板的纤维挡板和驱动纤维挡板动作的挡板驱动气缸，所述第一压辊机构、第二压辊机构和第三压辊机构均包括压辊架、安装在压辊架上的底辊和压辊以及驱动压辊动作的压辊驱动气缸；所述超声波压合切断装置沿着材料输送方向依次包括超声波压合机构和点断机构，所述超声波压合机构包括压辊架、安装在压辊架内的压点辊、配合压点辊的压合底板和安装在压合底板底部的超声波发生器的以及驱动压点辊动作的压点辊驱动气缸，所述点断机构包括刀辊架、安装在刀辊架内的刀辊和配合刀辊的底辊以及调节刀辊和底辊之间压力的压力调节组件，所述压力调节组件包括安装在刀辊架顶部的刀辊调节螺杆、配合刀辊调节螺杆的锁紧螺母以及位于刀辊调节螺杆和刀辊轴之间的压紧弹簧；所述纤维打散装置包括输送组件、位于输送组件上方的正转打散轮组件和反转打散轮组件以及用于安装正转打散轮组件和反转打散轮组件的安装板，所述正转打散轮组件包括正转打散轮架、安装在正转打散轮架上的正转打散轮和安装在正转打散轮上的正转软质毛刷以及驱动正转打散轮转动的正转电机，所述反转打散轮组件包括反正转打散轮架、安装在反转打散轮架上的反转打散轮和安装在反转打散轮上的反转软质毛刷以及驱动反转打散轮转动的反转电机，所述正转软质毛刷和反转软质毛刷的最低位置与待打散纤维的位置相对应；所述纤维簇自动吹散成型装置包括输送组件、安装在输送组件上方的一排吹气嘴和驱动吹气嘴做往复运动的吹气嘴驱动机构以及配合吹气嘴的气泵，所述吹气嘴的运动方向和输送组件的输送方向垂直，所述气泵上连接若干大流量阀，每个大流量阀对应若干吹气嘴，每个吹气嘴与大流量阀之间连接有一个气压调节阀，所述吹气嘴驱动机构包括驱动电机、凸轮、连杆和吹气嘴安装架，所述驱动电机驱动凸轮转动通过连杆带动吹气嘴安装架做往复运动；所述产品两端吹散成型装置包括输送组件、安装在输送组件上方的一排吹气嘴和驱动吹气嘴做往复运动的吹气嘴驱动机构以及配合吹气嘴的气泵，所述输送组件的输送带底部设有吸附风盒和配合吸附风盒的风机，所述吹气嘴的运动方向和输送组件的输送方向垂直，所述气泵上连接有至少一个大流量阀，每个大流量阀对应若干吹气嘴，每个吹气嘴与大流量阀之间连接有一个气压调节阀，所述吹气嘴驱动机构包括驱动电机、凸轮、连杆和吹气嘴安装架，所述驱动电机驱动凸轮转动通过连杆带动吹气嘴安装架做往复运动，所述输送组件上还设有至少一根产品压条和至少一对配合产品压条的压条安装片，所述产品压条底部和待吹散产品贴合。本技术采用三个压辊机构的配合对纤维进行压平、拉紧和放松，同时采用纤维吹散机构对纤维进行吹散和蓬松，使得纤维在与底层材料复合前先被压平、拉伸和吹松，确保生产出来的纤维簇干巾的纤维蓬松度和弹性达到最佳状态；采用超声波压合机构将纤维和底层材料点压合之后再采用点断机构将纤维进行点切断，确保纤维和底层材料之间的压点均匀、压合牢固可靠，同时保证纤维和底层材料切断后无黏连现象，保证生产效率和产品质量；采用正、反转打散轮组件对纤维在正式吹散前先进行正向和反向的双重打散，保证其打散效果，确保纤维后续正式吹散时的吹散效果，从而保证生产出来的纤维簇干巾的纤维蓬松度和弹性达到最佳状态；采用吹气嘴驱动机构驱动单排吹气嘴沿着与纤维簇输送方向垂直的方向做往复运动，使得吹气嘴可以对纤维簇输送方向和吹气嘴运动方向进行多次反复吹散，确保纤维簇的吹散效果，同时吹气嘴数量得到控制，减少故障点，降低制造成本和维护保养成本；不仅可以将产品两端的纤维簇很好的吹散，而且采用吸附风盒配合产品压条的结构，确保产品两端吹散可以将产品很好的吸附和限位在输送组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维簇干巾生产线，其特征在于：其包括输送装置、纤维原料箱、纤维输送架、纤维拉伸平铺装置、底层无纺布料卷、超声波压合切断装置、纤维打散装置、纤维簇自动吹散成型装置、纤维簇折边成型装置、产品切断装置、产品两端吹散成型装置；所述纤维拉伸平铺装置沿着纤维走向依次包括牵引被动轮组件、第一压辊机构、第二压辊机构、纤维吹散机构和第三压辊机构，所述纤维吹散机构包括气室、设置在气室底部的吹气嘴、安装在气室内部的气体分流挡板和安装在气室顶部的气体分流导向板以及配合气体分流导向板的纤维挡板和驱动纤维挡板动作的挡板驱动气缸，所述第一压辊机构、第二压辊机构和第三压辊机构均包括压辊架、安装在压辊架上的底辊和压辊以及驱动压辊动作的压辊驱动气缸；所述超声波压合切断装置沿着材料输送方向依次包括超声波压合机构和点断机构，所述超声波压合机构包括压辊架、安装在压辊架内的压点辊、配合压点辊的压合底板和安装在压合底板底部的超声波发生器的以及驱动压点辊动作的压点辊驱动气缸，所述点断机构包括刀辊架、安装在刀辊架内的刀辊和配合刀辊的底辊以及调节刀辊和底辊之间压力的压力调节组件，所述压力调节组件包括安装在刀辊架顶部的刀辊调节螺杆、配合刀辊调节螺杆的锁紧螺母以及位于刀辊调节螺杆和刀辊轴之间的压紧弹簧；所述纤维打散装置包括输送组件、位于输送组件上方的正转打散轮组件和反转打散轮组件以及用于安装正转打散轮组件和反转打散轮组件的安装板，所述正转打散轮组件包括正转打散轮架、安装在正转打散轮架上的正转打散轮和安装在正转打散轮上的正转软质毛刷以及驱动正转打散轮转动的正转电机，所述反转打散轮组件包括反正转打散轮架、安装在反转打散轮架上的反转打散轮和安装在反转打散轮上的反转软质毛刷以及驱动反转打散轮转动的反转电机，所述正转软质毛刷和反转软质毛刷的最低位置与待打散纤维的位置相对应；所述纤维簇自动吹散成型装置包括输送组件、安装在输送组件上方的一排吹气嘴和驱动吹气嘴做往复运动的吹气嘴驱动机构以及配合吹气嘴的气泵，所述吹气嘴的运动方向和输送组件的输送方向垂直，所述气泵上连接若干大流量阀，每个大流量阀对应若干吹气嘴，每个吹气嘴与大流量阀之间连接有一个气压调节阀，所述吹气嘴驱动机构包括驱动电机、凸轮、连杆和吹气嘴安装架，所述驱动电机驱动凸轮转动通过连杆带动吹气嘴安装架做往复运动；所述产品两端吹散成型装置包括输送组件、安装在输送组件上方的一排吹气嘴和驱动吹气嘴做往复运动的吹气嘴驱动机构以及配合吹气嘴的气泵，所述输送组件的输送带底部设有吸附风盒和配合吸附风盒的风机，所述吹气嘴的运动方向和输送组件的输送方向垂直，所述气泵上连接有至少一个大流量阀，每个大流量阀对应若干吹气嘴，每个吹气嘴与大流量阀之间连接有一个气压调节阀，所述吹气嘴驱动机构包括驱动电机、凸轮、连杆和吹气嘴安装架，所述驱动电机驱动凸轮转动通过连杆带动吹气嘴安装架做往复运动，所述输送组件上还设有至少一根产品压条和至少一对配合产品压条的压条安装片，所述产品压条底部和待吹散产品贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种纤维簇干巾生产线，其特征在于：其包括输送装置、纤维原料箱、纤维输送架、纤维拉伸平铺装置、底层无纺布料卷、超声波压合切断装置、纤维打散装置、纤维簇自动吹散成型装置、纤维簇折边成型装置、产品切断装置、产品两端吹散成型装置；所述纤维拉伸平铺装置沿着纤维走向依次包括牵引被动轮组件、第一压辊机构、第二压辊机构、纤维吹散机构和第三压辊机构，所述纤维吹散机构包括气室、设置在气室底部的吹气嘴、安装在气室内部的气体分流挡板和安装在气室顶部的气体分流导向板以及配合气体分流导向板的纤维挡板和驱动纤维挡板动作的挡板驱动气缸，所述第一压辊机构、第二压辊机构和第三压辊机构均包括压辊架、安装在压辊架上的底辊和压辊以及驱动压辊动作的压辊驱动气缸；所述超声波压合切断装置沿着材料输送方向依次包括超声波压合机构和点断机构，所述超声波压合机构包括压辊架、安装在压辊架内的压点辊、配合压点辊的压合底板和安装在压合底板底部的超声波发生器的以及驱动压点辊动作的压点辊驱动气缸，所述点断机构包括刀辊架、安装在刀辊架内的刀辊和配合刀辊的底辊以及调节刀辊和底辊之间压力的压力调节组件，所述压力调节组件包括安装在刀辊架顶部的刀辊调节螺杆、配合刀辊调节螺杆的锁紧螺母以及位于刀辊调节螺杆和刀辊轴之间的压紧弹簧；所述纤维打散装置包括输送组件、位于输送组件上方的正转打散轮组件和反转打散轮组件以及用于安装正转打散轮组件和反转打散轮组件的安装板，所述正转打散轮组件包括正转打散轮架、安装在正转打散轮架上的正转打散轮和安装在正转打散轮上的正转软质毛刷以及驱动正转打散轮转动的正转电机，所述反转打散轮组件包括反正转打散轮架、安装在反转打散轮架上的反转打散轮和安装在反转打散轮上的反转软质毛刷以及驱动反转打散轮转动的反转电机，所述正转软质毛刷和反转软质毛刷的最低位置与待打散纤维的位置相对应；所述纤维簇自动吹散成型装置包括输送组件、安装在输送组件上方的一排吹气嘴和驱动吹气嘴做往复运动的吹气嘴驱动机构以及配合吹气嘴的气泵，所述吹气嘴的运动方向和输送组件的输送方向垂直，所述气泵上连接若干大流量阀，每个大流量阀对应若干吹气嘴，每个吹气嘴与大流量阀之间连接有一个气压调节阀，所述吹气嘴驱动机构包括驱动电机、凸轮、连杆和吹气嘴安装架，所述驱动电机驱动凸轮转动通过连杆带动吹气嘴安装架做往复运动；所述产品两端吹散成型装置包括输送组件、安装在输送组件上方的一排吹气嘴和驱动吹气嘴做往复运动的吹气嘴驱动机构以及配合吹气嘴的气泵，所述输送组件的输送带底部设有吸附风盒和配合吸附风盒的风机，所述吹气嘴的运动方向和输送组件的输送方向垂直，所述气泵上连接有至少一个大流量阀，每个大流量阀对应若干吹气嘴，每个吹气嘴与大流量阀之间连接有一个气压调节阀，所述吹气嘴驱动机构包括驱动电机、凸轮、连杆和吹气嘴安装架，所述驱动电机驱动凸轮转动通过连杆带动吹气嘴安装架做往复运动，所述输送组件上还设有至少一根产品压条和至少一对配合产品压条的压条安装片，所述产品压条底部和待吹散产品贴合。2.根据权利要求1所述的一种纤维簇干巾生产线，其特征在于：在纤维拉伸平铺装置中，所述纤维吹散机构和第三压辊机构之间设有喷涂油/香料盒，所述喷涂油/香料盒内设有喷枪，所述喷枪的喷涂方向对准纤维；所述挡板驱动气缸通过气缸固定架固定在气室上方，所述气缸固定架包括气缸固定板和支撑立板，所述纤维挡板上安装若干导向杆，所述气缸固定板上设有若干配合导向杆的导向孔，所述挡板驱动气缸固定在气缸固定板上，所述纤维挡板连接在挡板驱动气缸的活塞杆底部；所述气缸固定板上设有若干间隙调节螺栓，所述纤维挡板与间隙调节螺栓的底部连接。3.根据权利要求2所述的一种纤维簇干巾生产线，其特征在于：在纤维拉伸平铺装置中，所述牵引被动轮组件包括被动轮、配合被动轮的橡胶导轮和驱动橡胶导轮动作的导轮驱动气缸，所述导轮驱动气缸的活塞杆通过一摆臂组件连接橡胶导轮；所述气体分流导向板上设有若干平行设置的八字形气孔，所述八字形气孔内侧设有一字形气孔；所述底辊为钢辊，所述压辊为橡胶辊，所述底辊上设有若干三角细槽。4.根据权利要求1所述的一种纤维簇干巾生产线，其特征在于：在超声波压合切断装置中，所述压点辊驱动气缸的数量为两个，两个压点辊驱动气缸通过一压板压紧压点辊，所述压板的两端分别连接两个压点辊驱动气缸的活塞杆底部；所述压力调节组件的数量为两个，两个压力调节组件分别对应刀辊轴的两端，所述刀辊架上设有配合压紧弹簧的滑块，所述压紧弹簧通过滑块压紧刀辊轴；所述刀辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海龙，
申请(专利权)人：杭州汇海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33