一种塑料膜输送台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料膜输送台，包括下输送组件和上输送组件，所述上输送组件包括第一主动轴、用以驱使所述第一主动轴转动的第一驱动电机、与所述第一主动轴平行设置的第一从动轴以及配合的设置在所述第一主动轴和所述第一从动轴之间的第一导向轴，所述第一主动轴、所述第一导向轴和所述第一从动轴上套设有第一皮带组；所述下输送组件包括配合的设置在所述第一主动轴下方的第二主动轴、用以驱使所述第二主动轴转动的第二驱动电机、与所述第二主动轴平行设置的第二从动轴，所述第二主动轴和所述第二从动轴上套设有第二皮带组；本实用新型专利技术的输送台结构简单，可方便的将裁切下的塑料袋进行输送并转移至塑料袋收集装置。

A plastic film conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜输送台
本技术涉及塑料袋生产
，具体涉及一种塑料膜输送台。
技术介绍
在塑料袋生产流水线上，从薄膜卷绕机构送出的塑料膜每间隔一段距离进行一次封口，再通过切割刀裁切即可制成塑料袋，裁切下的塑料袋需要输送到塑料袋收集装置中。但是由于裁切下的塑料袋通常表面积小、重量轻，往往很难从切割刀下方转移到输送台上，导致切割刀进行下一次裁切时对已裁切好的塑料袋造成损坏。
技术实现思路
本技术基于现有技术存在的问题提供一种塑料膜输送台。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种塑料膜输送台，设置在切割机构的下游，所述输送台包括下输送组件以及配合的设置在所述下输送组件上方的上输送组件；所述上输送组件包括第一主动轴、用以驱使所述第一主动轴转动的第一驱动电机、与所述第一主动轴平行设置的第一从动轴以及配合的设置在所述第一主动轴和所述第一从动轴之间的第一导向轴，所述第一导向轴高于所述第一主动轴和所述第一从动轴，所述第一主动轴、所述第一导向轴和所述第一从动轴上套设有第一皮带组；所述下输送组件包括配合的设置在所述第一主动轴下方的第二主动轴、用以驱使所述第二主动轴转动的第二驱动电机、与所述第二主动轴平行设置且配合的设置在所述第一从动轴下方的第二从动轴，所述第二主动轴和所述第二从动轴上套设有第二皮带组；所述上输送组件还包括用以驱使所述第一从动轴间歇性的朝向或远离所述第二从动轴运动的驱动机构。进一步的，所述第一从动轴至少具有第一工作位置及第二工作位置，当所述第一从动轴位于第一工作位置时，所述第一从动轴与所述第二从动轴配合的将塑料膜相夹紧；当所述第一从动轴位于第二工作位置时，所述第一从动轴与所述第二从动轴相分离。进一步的，所述输送台还包括机架，所述上输送组件和所述下输送组件设置在所述机架上。进一步的，所述驱动机构包括设置在所述机架上且分设在所述上输送组件两侧的两固定轴，所述固定轴上可转动的套接有摆动件，所述摆动件的一端与所述第一从动轴的端部相连，其另一端与用以驱使其绕所述固定轴转动的驱动组件相连。进一步的，所述固定轴平行所述第一从动轴，所述摆动件垂直所述第一从动轴和所述固定轴。进一步的，所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴和所述摆动件的端部可转动的相连。进一步的，所述第一皮带组包括多卷第一皮带，所有的所述第一皮带沿所述第一主动轴和所述第一从动轴的长度方向间隔排布。进一步的，所述第二皮带组包括一卷第二皮带，所述第二皮带自所述第二主动轴及第二从动轴的一端延伸至所述第二主动轴及第二从动轴的另一端。进一步的，所述第一导向轴可沿自身轴心线转动的架设在所述机架上，所述第一导向轴位于所述第一主动轴和所述第一从动轴的中部。进一步的，所述第一主动轴的下游还设有与其相平行的第二导向轴，所述第二导向轴上设套设有橡胶圈。采用以上技术方案后，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术的输送台结构简单，配合安装在塑料袋生产线中切割机构的下游，可方便的将裁切下的塑料袋进行输送并转移至塑料袋收集装置。附图说明附图1为本技术的输送台一种状态的结构示意图；附图2为本技术的输送台另一种状态的结构示意图；附图3为本技术中上输送组件的结构示意图；附图4为本技术中下输送组件的结构示意图。其中，100、切割机构；101、切割刀；102、切割垫板；200、上输送组件；201、第一主动轴；202、第一驱动电机；203、第一从动轴；204、第一导向轴；205、第一皮带；206、固定轴；207、摆动件；208、第二导向轴；300、下输送组件；301、第二主动轴；302、第二驱动电机；303、第二从动轴；304、第二皮带；400、机架。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，一种塑料膜输送台，设置在切割机构100的下游，输送台包括下输送组件300以及配合的设置在下输送组件300上方的上输送组件200，上输送组件200包括第一主动轴201、用以驱使第一主动轴201转动的第一驱动电机202、与第一主动轴201平行设置的第一从动轴203以及配合的设置在第一主动轴201和第一从动轴203之间的第一导向轴204，第一导向轴204高于第一主动轴201和第一从动轴203，第一主动轴201、第一导向轴204和第一从动轴203上套设有第一皮带组；下输送组件300包括配合的设置在第一主动轴201下方的第二主动轴301、用以驱使第二主动轴301转动的第二驱动电机302、与第二主动轴301平行设置且配合的设置在第一从动轴203下方的第二从动轴303，第二主动轴301和第二从动轴303上套设有第二皮带组；上输送组件200还包括用以驱使第一从动轴203间歇性的朝向或远离第二从动轴303运动的驱动机构。第一从动轴203至少具有第一工作位置及第二工作位置，当第一从动轴203位于第一工作位置时，第一从动轴203与第二从动轴303配合的将塑料膜相夹紧；当第一从动轴203位于第二工作位置时，第一从动轴203与第二从动轴303相分离。切割机构100至少包括切割刀101以及设置在切割刀101下方的切割垫板102，当封口后的塑料膜输送至切割垫板102上，切割刀101上下往复运动可将塑料膜裁切成塑料袋。当切割刀101向下运动用以裁切塑料膜时，第一从动轴203配合的位于第一工作位置，此时第一从动轴203与第二从动轴303将塑料膜夹紧，待切割刀101裁切完向上运动，第一从动轴203和第二从动轴303配合的将切割下的塑料袋夹紧并转移至输送台上，之后第一从动轴203向上运动，以便再向下运动时可夹紧下一待切割的塑料袋，如此往复。本实施例中，第一主动轴201、第一从动轴203、第二主动轴301和第二从动轴303的外径均相等，第一主动轴201和第一从动轴203位于同一水平面，第二主动轴301和第二从动轴303的位于同一水平面。驱动机构包括设置在机架400上且分设在上输送组件200两侧的两固定轴206，固定轴206上可转动的套接有摆动件207，摆动件207的一端与第一从动轴203的端部相连，其另一端与用以驱使其绕固定轴206转动的驱动组件相连。固定轴206平行第一从动轴203，摆动件207垂直第一从动轴203和固定轴206，当摆动件207绕固定轴206转动时，摆动件207带动第一从动轴203靠近或者远离第二从动轴303。本实施例中，驱动组件包括驱动气缸，驱动气缸的输出轴和摆动件207的端部可转动的相连。在其他的实施例中，驱动组件可以是直驱电机，直驱电机的输出端和摆动轴之间通过连杆组件相连，连杆组件将直驱电机的旋转运动转化成摆动轴一端端部的往复摆动运动。优选的，第一皮带组包括多卷第一皮带205，所有的第一皮带205沿第一主动轴201和第一从动轴203的长度方向间隔排布，如此设置可便于工作人员观察生产情况。第二皮带组包括一卷第二皮带304，第二皮带304自第二主动轴301及第二从动轴303的一端延伸至第二主动轴301及第二从动轴303的另一端。第一导向轴204可沿自身轴心线转动的架设在机架400上，本实施例中，第一导向轴204位于第一主动轴201和第一从动轴203的中部。优选的，第一主动轴201的下游还设有与其相平行的第二导向轴208，第二导向轴208上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料膜输送台，设置在切割机构的下游，其特征在于：所述输送台包括下输送组件以及配合的设置在所述下输送组件上方的上输送组件；所述上输送组件包括第一主动轴、用以驱使所述第一主动轴转动的第一驱动电机、与所述第一主动轴平行设置的第一从动轴以及配合的设置在所述第一主动轴和所述第一从动轴之间的第一导向轴，所述第一导向轴高于所述第一主动轴和所述第一从动轴，所述第一主动轴、所述第一导向轴和所述第一从动轴上套设有第一皮带组；所述下输送组件包括配合的设置在所述第一主动轴下方的第二主动轴、用以驱使所述第二主动轴转动的第二驱动电机、与所述第二主动轴平行设置且配合的设置在所述第一从动轴下方的第二从动轴，所述第二主动轴和所述第二从动轴上套设有第二皮带组；所述上输送组件还包括用以驱使所述第一从动轴间歇性的朝向或远离所述第二从动轴运动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜输送台，设置在切割机构的下游，其特征在于：所述输送台包括下输送组件以及配合的设置在所述下输送组件上方的上输送组件；所述上输送组件包括第一主动轴、用以驱使所述第一主动轴转动的第一驱动电机、与所述第一主动轴平行设置的第一从动轴以及配合的设置在所述第一主动轴和所述第一从动轴之间的第一导向轴，所述第一导向轴高于所述第一主动轴和所述第一从动轴，所述第一主动轴、所述第一导向轴和所述第一从动轴上套设有第一皮带组；所述下输送组件包括配合的设置在所述第一主动轴下方的第二主动轴、用以驱使所述第二主动轴转动的第二驱动电机、与所述第二主动轴平行设置且配合的设置在所述第一从动轴下方的第二从动轴，所述第二主动轴和所述第二从动轴上套设有第二皮带组；所述上输送组件还包括用以驱使所述第一从动轴间歇性的朝向或远离所述第二从动轴运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜输送台，其特征在于：所述第一从动轴至少具有第一工作位置及第二工作位置，当所述第一从动轴位于第一工作位置时，所述第一从动轴与所述第二从动轴配合的将塑料膜相夹紧；当所述第一从动轴位于第二工作位置时，所述第一从动轴与所述第二从动轴相分离。3.根据权利要求1所述的一种塑料膜输送台，其特征在于：所述输送台还包括机架，所述上输送组件和所述下输送组件设置在所述机架上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保良，
申请(专利权)人：苏州汤志塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32