网格导电聚乙烯膜材料及其制备方法以及一种网格导电袋技术

本发明专利技术公开了一种网格导电聚乙烯膜材料及其制备方法以及一种网格导电袋，网格导电聚乙烯膜材料包括如下重量百分比的原料制成：线性低密度聚乙烯70~80%，高压聚乙烯20%~30%，制备方法如下：按重量百分比分别称取各组分；将各组分投入挤出机中挤出，所述挤出机的一区温度为145~155℃、二区温度为150~160℃、三区温度为150~160℃，挤出机的模头温度为150~170℃、螺杆转速为100~120r/min、主机频率为12~14HZ；挤出薄膜，并对薄膜表面进行电火花处理；用导电油墨对薄膜表面印刷图案；冷却成型以及收卷得到所述的网格导电聚乙烯膜材料。本发明专利技术的网格导电聚乙烯膜材料，在薄膜没有完全冷却之前，薄膜表层上面通过电火花处理，以保证导电油墨印刷上去后不容易脱离，制得的聚乙烯膜成本低且导电效果好。

Mesh Conductive Polyethylene Film Material and Its Preparation Method and a Mesh Conductive Bag

The invention discloses a grid conductive polyethylene film material, a preparation method and a grid conductive bag. The grid conductive polyethylene film material comprises the following raw materials: linear low density polyethylene 70-80%, high pressure polyethylene 20-30%. The preparation method is as follows: weighing each component according to the weight percentage; putting each component into an extruder for extrusion. The first zone temperature of the extruder is 145-155, the second zone temperature is 150-160, the third zone temperature is 150-160, the die temperature of the extruder is 150-170, the screw speed is 100-120 r/min, and the host frequency is 12-14HZ; the film surface is treated by EDM; the film surface is printed with conductive ink; the grid conductive polyethylene is obtained by cooling and winding. Membrane materials. The grid conductive polyethylene film material of the invention can be treated by electric spark on the surface of the film before the film is completely cooled to ensure that the conductive ink can not be easily separated after printing, and the prepared polyethylene film has low cost and good conductive effect.

【技术实现步骤摘要】
网格导电聚乙烯膜材料及其制备方法以及一种网格导电袋
本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种网格导电聚乙烯膜材料及其制备方法以及一种采用该网格导电聚乙烯膜材料制备得到的网格导电袋。
技术介绍
信息科技的不断发展电子的需求越来越大，但是随着电子产品的发展会发现电子元件越来越小，精密度越来越高，对于外界的要求也越来越高。在运输途中随着车子的晃动电子元件和元件，袋子之间会摩擦产生静电，静电没有得到很好的释放会对元件造成一定的损失。据了解，目前市场上我们能见到的塑料袋都是普通的常规的塑料袋，即使有的导电袋，也因为导电效果不佳对于要求高的产品达不到标准。一般用于PC板，IC电路，LED，主机板，内存，电子元器件等。PE导电袋用于包装设备外部的包装产品，例如电子产品成品完成后需要进行包装装盒，等装好后用导电袋再进行封装，这样能很好的保护静电敏感元件免受潜在静电危害。如果包装袋导电效果不好，不能让静电得到快速的完整的释放导致导电失败产生静电使产品损坏是非常低级的错误，因此导电袋的导电阻值非常关键。因为静电危害存在于电子产品的全过程，静电可以吸附空气中的灰尘容易造成器件引线间的短路。但是有的元件要求不是很高，传统的黑色导电袋成本又比较高。
技术实现思路
有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的第一目的是提供一种成本低且导电效果好的网格导电聚乙烯膜材料。为了达到上述目的，本专利技术采用以下的技术方案：一种网格导电聚乙烯膜材料，包括如下重量百分比的原料制成：线性低密度聚乙烯70~80%，高压聚乙烯20%~30%。上述技术方案中，优选地，包括如下重量百分比的原料制成：线性低密度聚乙烯75%，高压聚乙烯25%。上述技术方案中，优选地，所述线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.75~0.85g/10min,密度为0.95~0.98g/cm3。上述技术方案中，优选地，所述高压聚乙烯的熔融指数为0.3~0.6g/10min，密度为0.92~0.93g/cm3。本专利技术的第二目的是提供上述网格导电聚乙烯膜材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：按重量百分比分别称取各原料；步骤二：将所述步骤一中称取得到的各原料投入挤出机中，所述挤出机的一区温度为145~155℃、二区温度为150~160℃、三区温度为150~160℃，所述挤出机的模头温度为150~170℃、螺杆转速为100~120r/min、主机频率为12~14HZ；步骤三：挤出薄膜，并对薄膜表面进行电火花处理；步骤四：用导电油墨对薄膜表面印刷图案；步骤五：冷却成型以及收卷得到所述的网格导电聚乙烯膜材料。上述技术方案中，优选地，所述步骤三中，电火花处理输出强度为0.3~0.5A。上述技术方案中，优选地，所述步骤四中，用导电油墨对薄膜表面印刷网格状图案。上述技术方案中，优选地，所述步骤五中通过牵引机进行收卷，所述牵引机的牵引频率为17~20HZ。本专利技术还提供了一种网格导电袋，其采用了如上所述的网格导电聚乙烯膜材料制备而成。与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于：本专利技术的网格导电聚乙烯膜材料，在挤出机挤出薄膜时，薄膜材料还是有余温的，在薄膜没有完全冷却之前，薄膜表层上面通过电火花处理，以保证导电油墨印刷上去后不容易脱离，制得的聚乙烯膜成本低且导电效果好。具体实施方式下面对本专利技术优选的实施方式进行详细说明。实施例1步骤一：按重量百分比计，称取如下组份：线性低密度聚乙烯70%，高压聚乙烯30%，其中，线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.75g/10min,密度为0.95g/cm3；高压聚乙烯的熔融指数为0.3g/10min，密度为0.92g/cm3。步骤二：将步骤一中称取得到的各组分投入挤出机中，挤出机的一区温度为145℃、二区温度为150℃、三区温度为150℃，挤出机的模头温度为150℃、螺杆转速为100r/min、主机频率为13.8HZ。步骤三：挤出薄膜，并对薄膜表面进行电火花处理，电火花处理输出强度为0.4A。步骤四：用导电油墨对薄膜表面印刷网格状图案。步骤五：自然冷却成型，最后经过牵引机进行收卷得到网格导电聚乙烯膜材料，其中，牵引机的牵引频率为18HZ。实施例2步骤一：按重量百分比计，称取如下组份：线性低密度聚乙烯72%，高压聚乙烯28%，其中，线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.75g/10min,密度为0.95g/cm3；高压聚乙烯的熔融指数为0.3g/10min，密度为0.92g/cm3。步骤二：将步骤一中称取得到的各组分投入挤出机中，挤出机的一区温度为145℃、二区温度为150℃、三区温度为150℃，挤出机的模头温度为150℃、螺杆转速为100r/min、主机频率为13.8HZ。步骤三：挤出薄膜，并对薄膜表面进行电火花处理，电火花处理输出强度为0.4A。步骤四：用导电油墨对薄膜表面印刷网格状图案。步骤五：自然冷却成型，最后经过牵引机进行收卷得到网格导电聚乙烯膜材料，其中，牵引机的牵引频率为18HZ。实施例3步骤一：按重量百分比计，称取如下组份：线性低密度聚乙烯75%，高压聚乙烯25%，其中，线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.75g/10min,密度为0.95g/cm3；高压聚乙烯的熔融指数为0.3g/10min，密度为0.92g/cm3。步骤二：将步骤一中称取得到的各组分投入挤出机中，挤出机的一区温度为145℃、二区温度为150℃、三区温度为150℃，挤出机的模头温度为150℃、螺杆转速为100r/min、主机频率为13.8HZ。步骤三：挤出薄膜，并对薄膜表面进行电火花处理，电火花处理输出强度为0.4A。步骤四：用导电油墨对薄膜表面印刷网格状图案。步骤五：自然冷却成型，最后经过牵引机进行收卷得到网格导电聚乙烯膜材料，其中，牵引机的牵引频率为18HZ。实施例4步骤一：按重量百分比计，称取如下组份：线性低密度聚乙烯78%，高压聚乙烯22%，其中，线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.75g/10min,密度为0.95g/cm3；高压聚乙烯的熔融指数为0.3g/10min，密度为0.92g/cm3。步骤二：将步骤一中称取得到的各组分投入挤出机中，挤出机的一区温度为145℃、二区温度为150℃、三区温度为150℃，挤出机的模头温度为150℃、螺杆转速为100r/min、主机频率为13.8HZ。步骤三：挤出薄膜，并对薄膜表面进行电火花处理，电火花处理输出强度为0.4A。步骤四：用导电油墨对薄膜表面印刷网格状图案。步骤五：自然冷却成型，最后经过牵引机进行收卷得到网格导电聚乙烯膜材料，其中，牵引机的牵引频率为18HZ。实施例5步骤一：按重量百分比计，称取如下组份：线性低密度聚乙烯80%，高压聚乙烯20%，其中，线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.75g/10min,密度为0.95g/cm3；高压聚乙烯的熔融指数为0.3g/10min，密度为0.92g/cm3。步骤二：将步骤一中称取得到的各组分投入挤出机中，挤出机的一区温度为145℃、二区温度为150℃、三区温度为150℃，挤出机的模头温度为150℃、螺杆转速为100r/min、主机频率为13.8HZ。步骤三：挤出薄膜，并对薄膜表面进行电火花处理，电火花处理输出强度为0.4A。步骤四：用导电油墨对薄膜表面印刷网格状图案。步骤五：自然冷却成型，最后经过牵引机进行收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网格导电聚乙烯膜材料，其特征在于，包括如下重量百分比的原料制成：线性低密度聚乙烯70~80%，高压聚乙烯20%~30%。

【技术特征摘要】
1.一种网格导电聚乙烯膜材料，其特征在于，包括如下重量百分比的原料制成：线性低密度聚乙烯70~80%，高压聚乙烯20%~30%。2.根据权利要求1所述的网格导电聚乙烯膜材料，其特征在于，包括如下重量百分比的原料制成：线性低密度聚乙烯75%，高压聚乙烯25%。3.根据权利要求1所述的网格导电聚乙烯膜材料，其特征在于，所述线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.75~0.85g/10min,密度为0.95~0.98g/cm3。4.根据权利要求1所述的网格导电聚乙烯膜材料，其特征在于，所述高压聚乙烯的熔融指数为0.3~0.6g/10min，密度为0.92~0.93g/cm3。5.一种根据权利要求1~4中任一项所述的网格导电聚乙烯膜材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：按重量百分比分别称取各原料；步骤二：将所述步骤一中称取得到的各原料投入挤出机中，所述挤出机的一区温度为14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保良，
申请(专利权)人：苏州汤志塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32