缩杆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缩杆机，包括底板、缩径模具、螺杆定位座、导向板、推杆、第一安装板、第二安装板、第一油缸和第二油缸；第一安装板、缩径模具、螺杆定位座、导向板和第二安装板依次排列安装于底板上；推杆设置于导向板上，并且推杆与导向板之间设置有弹性复位件，弹性复位件带动推杆朝向第二安装板一侧复位；第二油缸安装于第二安装板，并且第二油缸的活塞杆能推动推杆朝向缩径模具一侧移动；缩径模具上具有相互连通的缩径槽和出料孔；第一油缸安装于第一安装板，并且第一油缸的活塞杆通过出料孔可进入到缩径槽内，将螺栓螺杆从缩径槽顶出。本实用新型专利技术能将缩径完成的螺栓螺杆顶出缩径模具，以方便操作人员对螺栓螺杆的出料。

【技术实现步骤摘要】
缩杆机
本技术涉及一种缩杆机。
技术介绍
普通螺栓的生产工艺从热镦成型刀搓丝完成，一般要经过热镦、切帽子飞边、缩杆、搓丝四道工序。现有的螺栓螺杆缩径模具，对操作完成的工件不能实现自动出料，即螺栓的端部在缩径模具冷缩完成后，螺栓的端部会停留在缩径模具内，需要操作人员手动将螺栓螺杆拔出才能实现螺栓螺杆的出料，导致操作较为麻烦，降低了螺栓螺杆的缩径效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种缩杆机，能将缩径完成的螺栓螺杆顶出缩径模具，以方便操作人员对螺栓螺杆的出料。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种缩杆机，其特征是：包括底板、缩径模具、螺杆定位座、导向板、推杆、第一安装板、第二安装板、第一油缸和第二油缸；所述第一安装板、缩径模具、螺杆定位座、导向板和第二安装板依次排列安装于底板上；所述推杆设置于导向板上，并且推杆与导向板之间设置有弹性复位件，所述弹性复位件带动推杆朝向第二安装板一侧复位；所述第二油缸安装于第二安装板，并且第二油缸的活塞杆能推动推杆朝向缩径模具一侧移动；所述缩径模具上具有相互连通的缩径槽和出料孔；所述第一油缸安装于第一安装板，并且第一油缸的活塞杆通过出料孔可进入到缩径槽内，将螺栓螺杆从缩径槽顶出。优选的，所述螺杆定位座的顶部具有螺杆定位槽。优选的，所述导向板上具有导向孔，所述导向孔内设置有导向套，所述推杆配合于导向套。优选的，所述推杆朝向缩径模具的一端具有限位槽。优选的，所述弹性复位件为弹簧，所述推杆的侧壁上成型有限位凸缘，所述弹簧的一端抵靠在限位凸缘上，另一端抵靠于导向板上。本技术的优点为：通过第一油缸能将缩径完成的螺栓螺杆的端部从缩径模具中顶出，便于操作人员对螺栓螺杆的拿取即下料，并且结构简单、成本低。附图说明图1为本实施例所提供的缩杆机的示意图。具体实施方式结合图1对本技术缩杆机作进一步的说明。一种缩杆机，包括底板1、缩径模具4、螺杆定位座6、导向板9、推杆7、第一安装板3、第二安装板12、第一油缸2和第二油缸13；所述第一安装板3、缩径模具4、螺杆定位座6、导向板9和第二安装板12从左至右依次排列安装于底板1上；所述推杆7设置于导向板9上，并且推杆7与导向板9之间设置有弹性复位件11，所述弹性复位件11带动推杆7朝向第二安装板12一侧复位；所述第二油缸13安装于第二安装板12，并且第二油缸13的活塞杆能推动推杆7朝向缩径模具4一侧移动；所述缩径模具4上具有相互连通的缩径槽42和出料孔41；所述第一油缸2安装于第一安装板3，并且第一油缸2的活塞杆21通过出料孔41可进入到缩径槽42内，将螺栓螺杆5从缩径槽42顶出。第一油缸2、出料孔41、缩径槽、推杆7和第二油缸13位于同一直线上。使用时，将螺栓螺杆5放置在螺杆定位座6上；启动第二油缸13，第二油缸13的活塞杆推动推杆7朝向缩径模具的一侧移动；推杆7抵靠在螺栓螺杆5的端部，并且带动螺栓螺杆5朝向缩径模具的一侧移动，以将螺栓螺杆5的端部顶入缩径模具中，进行冷缩；第二油缸13回缩，以及弹性复位件11带动推杆7复位，同时第一油缸2的活塞杆21伸出，并通过出料孔41进入到缩径槽内，将螺栓螺杆5的端部从缩径槽内顶出，从而方便操作人员从螺杆定位座上拿取螺栓螺杆5，便于出料以及提高了缩杆效率。本实施例进一步设置为：所述螺杆定位座6的顶部具有螺杆定位槽，该螺杆定位槽的截面为半圆形，实现对螺栓螺杆5的定位。本实施例进一步设置为：所述导向板9上具有导向孔，所述导向孔内设置有导向套10，所述推杆7配合于导向套，该设置能够提高推杆7移动的稳定性。本实施例进一步设置为：所述推杆7朝向缩径模具的一端具有限位槽8。当推杆7带动螺栓螺杆5移动时，螺栓螺杆5的端部位于该限位槽8内，以提高螺栓螺杆5向缩径模具移动的稳定性。本实施例进一步设置为：所述弹性复位件11为弹簧，所述推杆7的侧壁上成型有限位凸缘101，所述弹簧的一端抵靠在限位凸缘101上，另一端抵靠于导向板9上。该设置下，能够使得推杆7起到有效的复位效果，使得限位槽8脱离螺栓螺杆5的端部，便于螺栓螺杆5的放置以及拿取。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缩杆机，其特征是：包括底板、缩径模具、螺杆定位座、导向板、推杆、第一安装板、第二安装板、第一油缸和第二油缸；所述第一安装板、缩径模具、螺杆定位座、导向板和第二安装板依次排列安装于底板上；所述推杆设置于导向板上，并且推杆与导向板之间设置有弹性复位件，所述弹性复位件带动推杆朝向第二安装板一侧复位；所述第二油缸安装于第二安装板，并且第二油缸的活塞杆能推动推杆朝向缩径模具一侧移动；所述缩径模具上具有相互连通的缩径槽和出料孔；所述第一油缸安装于第一安装板，并且第一油缸的活塞杆通过出料孔可进入到缩径槽内，将螺栓螺杆从缩径槽顶出。

【技术特征摘要】
1.一种缩杆机，其特征是：包括底板、缩径模具、螺杆定位座、导向板、推杆、第一安装板、第二安装板、第一油缸和第二油缸；所述第一安装板、缩径模具、螺杆定位座、导向板和第二安装板依次排列安装于底板上；所述推杆设置于导向板上，并且推杆与导向板之间设置有弹性复位件，所述弹性复位件带动推杆朝向第二安装板一侧复位；所述第二油缸安装于第二安装板，并且第二油缸的活塞杆能推动推杆朝向缩径模具一侧移动；所述缩径模具上具有相互连通的缩径槽和出料孔；所述第一油缸安装于第一安装板，并且第一油缸的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜利宏，
申请(专利权)人：海盐宏达五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33