冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压模具，包括第一模座、第一模板、第一挡块、第二模座、第二模板、折弯块、导向块、弹性件及第二挡块。第一模板与第一挡块均装设于第一模座上。第二模座与第一模座相对设置，第二模板设于第二模座上。折弯块与第二模板间隔设置，折弯块可滑动地设置在导向块上。导向块装设于第二模座上，折弯块通过弹性件与第二挡块相连。当所述第二模座与所述第一模座合模时，所述第一挡块带动所述折弯块朝向所述第二模板移动。上述的冲压模具，由于折弯块沿着导向块移动，折弯块只在导向块上存在自由度，如此，在第二模座与第一模座由开模至合模过程中，第一挡块带动折弯块沿着导向块移动，这样便能够提高折弯对位精度。

Stamping die

【技术实现步骤摘要】
冲压模具
本技术涉及模具
，特别是涉及一种冲压模具。
技术介绍
对于覆膜外观件，例如热水器外壳、电视机外壳、空调外壳等,在采用冲压模具冲压生产过程中，通常需要对覆膜外观件的侧部进行折弯处理。然而，覆膜外观件在折弯处理的过程中，覆膜外观件的表面容易出现擦伤及破膜损坏，且冲压成型的覆膜外观件的折弯对位精度较低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是要提供一种冲压模具，其能有效地避免覆膜外观件的表面出现擦伤及破膜损坏，以及提高折弯对位精度。上述技术问题通过以下技术方案进行解决：一种冲压模具，包括：第一模座、第一模板、第一挡块，所述第一模板与所述第一挡块均装设于所述第一模座上；第二模座、第二模板、折弯块、导向块、弹性件、第二挡块，所述第二模座与所述第一模座相对设置，所述第二模板设于所述第二模座上，所述折弯块与所述第二模板间隔设置，所述折弯块可滑动地设置在所述导向块上，所述导向块装设于所述第二模座上，所述折弯块通过所述弹性件与所述第二挡块相连，所述第二挡块装设于所述第二模座上，所述折弯块与所述第一挡块配合设置；当所述第二模座与所述第一模座合模时，所述第一挡块带动所述折弯块朝向所述第二模板移动。本技术所述的冲压模具，与
技术介绍
相比所产生的有益效果：第二模座与第一模座由开模至合模过程中，合模之初,折弯块与第二模板存在间隔,从而使得覆膜外观件的侧部折弯成形时，折弯块不会对覆膜外观件造成挤压擦伤；在模具闭死的过程中,第一挡块对折弯块施加作用力,使得折弯块在合模过程中向第二模板逐渐靠拢,并在模具完全闭合时，折弯块刚好使覆膜外观件完成折弯。在第二模座与第一模座开模时,折弯块在弹性件的弹性回复力作用下移动复位,折弯块复位过程中逐渐增加与第一模板之间的间隙,从而能减少对产品表面的摩擦，有效地避免覆膜外观件的表面出现擦伤及破膜损坏。此外，由于折弯块沿着导向块移动，折弯块只在导向块上存在自由度，如此，在第二模座与第一模座由开模至合模过程中，第一挡块带动折弯块沿着导向块移动，这样便能够提高折弯对位精度。在其中一个实施例中，所述导向块为T形导向块，所述折弯块设有与所述T形导向块相适配的T形槽。如此，使得折弯块沿着导向块的移动效果较为稳定，对折弯块的限定效果更好。在其中一个实施例中，所述折弯块为两个以上，所述折弯块绕所述第二模板周向设置；所述第一挡块、所述导向块、所述弹性件、所述第二挡块均为两个以上，所述第一挡块、所述导向块、所述弹性件、所述第二挡块均与所述折弯块一一相应设置。如此，当覆膜外观件为四个侧部均需要进行折弯的电热水器壳体时，折弯块相应具体为四个，第二模板为与电热水器壳体相应的矩形板，通过四个折弯块来实现对覆膜外观件的侧部同步折弯操作。当然，若覆膜外观件为三个侧部均需要进行折弯的产品壳体时，折弯块相应具体为三个，第二模板为与产品壳体相应的三角形板，通过三个折弯块来实现对覆膜外观件的侧部同步折弯操作。在其中一个实施例中，所述弹性件包括第一等高套筒、第一弹簧与第三挡块，所述第二挡块设有与所述第一等高套筒相适应的第一导向孔，所述第一等高套筒可移动地套设在所述第一导向孔中，所述第一等高套筒一端与所述折弯块相连，所述第一等高套筒的另一端设有所述第三挡块，所述第一弹簧套设在第一等高套筒上，且所述第一弹簧两端分别与所述第三挡块、所述第二挡块相连。如此，第一挡块带动折弯块朝向第二模板移动的过程中，折弯块带动第一等高套筒移动，第一等高套筒移动时使得第一弹簧压缩存储弹性势能。在开模时，第一弹簧恢复原状带动第一等高套筒往回移动，进而带动折弯块复位，以进行下一次的合模折弯操作。在其中一个实施例中，所述折弯块靠近所述第一挡块的侧面下部设置第一斜面，所述第一挡块上设置与所述第一斜面配合的第二斜面。如此，在合模过程中，第二斜面接触第一斜面对第一斜面施加作用力，使得折弯块向第二模板方向移动，不需要额外施加作用力，方便快捷。在其中一个实施例中，所述第一挡块包括可拆卸的拼接块，所述第二斜面设置于所述拼接块上。如此，当需要对第二斜面进行调整时，设有第二斜面的拼接块能便于进行拆卸维修更换，无需更换整个第一挡块，使得操作方便，成本较低。在其中一个实施例中，所述的冲压模具还包括垫板与夹板，所述垫板设置于所述第一模座与所述第一模板之间；所述夹板设置于所述第二模座上，所述导向块设置于所述夹板上。如此，垫板能够增加第一模板高度，能相对减小第一模板厚度，从而节约成本；夹板则可以作为精加工的板件，以提高冲压模具的精度。在其中一个实施例中，所述的冲压模具还包括脱板框、第二弹簧及第二等高套筒，所述脱板框的口部与所述第一模板对应设置，所述第二弹簧设置于所述脱板框与所述第一模座之间，所述脱板框与所述第二等高套筒相连，所述第一模座设置有与所述第二等高套筒导向配合的第二导向孔；所述折弯块面向所述脱板框的侧面上设置有推块，所述推块与所述脱板框对应设置。如此，在合模之前，可以将覆膜外观件置于脱板框上；在合模过程中，折弯块带动推块移动，推块接触到脱板框时会驱动脱板框向第一模座移动，脱板框便不会对覆膜外观件的侧部的折弯操作构成干涉影响，同时脱板框向下移动时沿着第二等高套筒移动，并会压缩第二弹簧使得第二弹簧处于压缩状态，在开模时，脱板框会在第二弹簧的回复力作用下反向移动复位。在其中一个实施例中，所述的冲压模具还包括第三弹簧与第三等高套筒，所述第二模板通过所述第三弹簧与所述第二模座相连；所述第二模座设有与所述第三等高套筒导向配合的第三导向孔，所述第三等高套筒与所述第二模板相连，并处于所述第三导向孔中。如此，当第二模板推着覆膜外观件压合在第一模板上时，在第一模板的反作用力下，驱动第二模板朝向第二模座方向移动，第三弹簧起到缓冲作用。在其中一个实施例中，所述折弯块面向所述第二模板的侧面上设有油槽，所述折弯块的另一侧面上设有注油孔，所述折弯块内还设有连通所述油槽与所述注油孔的走油孔。如此，可以通过注油孔将润滑油注入，润滑油经走油孔进入到油槽中，再由油槽将润滑油导向到覆膜外观件待进行折弯的侧部表面上，如此，覆膜外观件在进行折弯操作时，润滑油能够减少对产品表面的摩擦，有效地避免覆膜外观件的表面出现擦伤及破膜损坏。附图说明图1为本技术一实施例所述的冲压模具的开模时的结构图；图2为本技术一实施例所述的冲压模具的合模时的结构图；图3为本技术一实施例所述的冲压模具中的折弯块的其中一侧面的结构示意图；图4为本技术一实施例所述的冲压模具中的折弯块的另一侧面的结构示意图；图5为本技术一实施例所述的冲压模具中的折弯块的又一侧面的结构示意图。附图标记：11、第一模座,111、第二导向孔，12、第一模板,13、第一挡块,131、拼接块，14、垫板，15、脱板框，16、第二弹簧，17、第二等高套筒，21、第二模座，22、第二模板,23、折弯块,231、T形槽，232、推块，233、油槽，234、注油孔，235、走油孔，24、导向块，241、螺钉，25、弹性件，251、第一等高套筒，252、第一弹簧，253、第三挡块，26、第二挡块，27、夹板，28、第三弹簧，29、第三等高套筒，30、覆膜外观件。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具，其特征在于，包括：第一模座(11)、第一模板(12)、第一挡块(13)，所述第一模板(12)与所述第一挡块(13)均装设于所述第一模座(11)上；第二模座(21)、第二模板(22)、折弯块(23)、导向块(24)、弹性件(25)、第二挡块(26)，所述第二模座(21)与所述第一模座(11)相对设置，所述第二模板(22)设于所述第二模座(21)上，所述折弯块(23)与所述第二模板(22)间隔设置，所述折弯块(23)可滑动地设置在所述导向块(24)上，所述导向块(24)装设于所述第二模座(21)上，所述折弯块(23)通过所述弹性件(25)与所述第二挡块(26)相连，所述第二挡块(26)装设于所述第二模座(21)上，所述折弯块(23)与所述第一挡块(13)配合设置；当所述第二模座(21)与所述第一模座(11)合模时，所述第一挡块(13)带动所述折弯块(23)朝向所述第二模板(22)移动。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于，包括：第一模座(11)、第一模板(12)、第一挡块(13)，所述第一模板(12)与所述第一挡块(13)均装设于所述第一模座(11)上；第二模座(21)、第二模板(22)、折弯块(23)、导向块(24)、弹性件(25)、第二挡块(26)，所述第二模座(21)与所述第一模座(11)相对设置，所述第二模板(22)设于所述第二模座(21)上，所述折弯块(23)与所述第二模板(22)间隔设置，所述折弯块(23)可滑动地设置在所述导向块(24)上，所述导向块(24)装设于所述第二模座(21)上，所述折弯块(23)通过所述弹性件(25)与所述第二挡块(26)相连，所述第二挡块(26)装设于所述第二模座(21)上，所述折弯块(23)与所述第一挡块(13)配合设置；当所述第二模座(21)与所述第一模座(11)合模时，所述第一挡块(13)带动所述折弯块(23)朝向所述第二模板(22)移动。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述导向块(24)为T形导向块(24)，所述折弯块(23)设有与所述T形导向块(24)相适配的T形槽(231)。3.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述折弯块(23)为两个以上，所述折弯块(23)绕所述第二模板(22)周向设置；所述第一挡块(13)、所述导向块(24)、所述弹性件(25)、所述第二挡块(26)均为两个以上，所述第一挡块(13)、所述导向块(24)、所述弹性件(25)、所述第二挡块(26)均与所述折弯块(23)一一相应设置。4.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述弹性件(25)包括第一等高套筒(251)、第一弹簧(252)与第三挡块(253)，所述第二挡块(26)设有与所述第一等高套筒(251)相适应的第一导向孔，所述第一等高套筒(251)可移动地套设在所述第一导向孔中，所述第一等高套筒(251)一端与所述折弯块(23)相连，所述第一等高套筒(251)的另一端设有所述第三挡块(253)，所述第一弹簧(252)套设在第一等...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，周荣，
申请(专利权)人：佛山市顺德万和电气配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44