本实用新型专利技术公开了一种便于操作的履带板喷漆装置，包括外壳体，所述外壳体底侧对称固定连接有两个储料箱，所述外壳体内还固定连接有回收箱，所述回收箱位于两个储料箱之间，所述储料箱上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板上对称固定连接有固定耳，所述固定耳通过阻尼转轴连接有喷枪，所述外壳体内固定连接有驱动箱。本实用新型专利技术将履带板放置在托板上，调节两侧夹紧装置使得两个夹块对履带板进行夹紧固定，通过驱动电机带动输出轴进行转动，从而带动安装架进行转动，进一步地通过夹紧装置使得履带板进行匀速转动，同时托板跟随转动，从而使得多个喷枪对履带板进行充分喷漆。
【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的履带板喷漆装置
本技术涉及履带板喷漆
，尤其涉及一种便于操作的履带板喷漆装置。
技术介绍
履带板，是工程机械的底盘件之一，履带板的磨损主要有两个部位：滚道表面和履带销孔。要修复很简单，滚道磨损后下陷一条凹槽，其深度不超过2～3毫米时，可直接堆焊补平。磨损较深时，可按具体情况以不同尺寸钢条填在凹槽内，然后从四周焊牢。履带板在生产后会在表面进行喷漆处理，一是增加美观性，二是增加抗腐蚀、抗锈蚀性，但是传统的喷漆装置，只能进行喷枪进行调节，履带板往往是固定好的，使得一些死角位置喷漆并不充分，而且多余的漆料直接顺着履带板滴落，造成了一定地浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的喷漆装置，只能进行喷枪进行调节，履带板往往是固定好的，使得一些死角位置喷漆并不充分，而且多余的漆料直接顺着履带板滴落，造成了一定地浪费。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于操作的履带板喷漆装置，包括外壳体，所述外壳体底侧对称固定连接有两个储料箱，所述外壳体内还固定连接有回收箱，所述回收箱位于两个储料箱之间，所述储料箱上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板上对称固定连接有固定耳，所述固定耳通过阻尼转轴连接有喷枪，所述外壳体内固定连接有驱动箱，所述驱动箱内设有驱动装置，所述驱动箱通过驱动装置连接安装架，所述安装架上对称设有夹紧装置，所述安装架通过夹紧装置连接有履带板，所述回收箱上设有承载机构，所述回收箱上固定连接有回收漏斗。优选的，所述夹紧装置包括限位杆，所述限位杆固定连接在安装架上，所述安装架上对称滑动连接有两个夹块，所述安装架上转动连接有调节螺杆，两个所述夹块对称螺纹连接在调节螺杆上，两个所述夹块上的内螺纹螺旋方向相反。优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在驱动箱内，所述驱动电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴一端穿过驱动箱与安装架固定连接。优选的，所述承载机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在回收箱上，所述固定杆远离回收箱一端转动连接有托板，所述履带板底侧抵在托板上。优选的，所述安装板上对称固定连接有稳定板，所述稳定板滑动连接在外壳体内壁上。优选的，所述回收箱上开设有多个进液口，多个所述进液口与回收漏斗相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将履带板放置在托板上，调节两侧夹紧装置，即通过旋转调节螺杆使其带动两个夹块在限位杆的限位下进行相向移动，从而使得两个夹块对履带板进行夹紧固定，通过驱动电机带动输出轴进行转动，从而带动安装架进行转动，进一步地通过夹紧装置使得履带板进行匀速转动，同时托板跟随转动，从而使得多个喷枪对履带板进行充分喷漆。2、通过电动伸缩杆带动安装板进行伸缩运动，从而可调节喷枪的喷漆高度，通过阻尼转轴的阻尼转动可调节喷枪的喷漆角度，从而让喷枪的喷漆范围更广，并且多余的漆料会顺着履带板滴在回收漏斗上沿着锥面引导，通过进液口进入回收箱中进行收集，从而进行回收处理，减少资源浪费。附图说明图1为本技术提出的一种便于操作的履带板喷漆装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种便于操作的履带板喷漆装置中夹紧装置侧面结构示意图。图中：1-外壳体、2-储料箱、3-回收箱、4-电动伸缩杆、5-驱动电机、6-输出轴、7-安装架、8-夹紧装置、81-夹块、82-限位杆、83-调节螺杆、9-安装板、10-稳定板、11-固定耳、12-喷枪、13-履带板、14-托板、15-固定杆、16-回收漏斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种便于操作的履带板喷漆装置，包括外壳体1，外壳体1底侧对称固定连接有两个储料箱2，外壳体1内还固定连接有回收箱3，回收箱3位于两个储料箱2之间，储料箱2上固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定连接有安装板9，安装板9上对称固定连接有稳定板10，稳定板10滑动连接在外壳体1内壁上，保证安装板9上下运动时的稳定，使其不会出现倾斜，安装板9上对称固定连接有固定耳11，固定耳11通过阻尼转轴连接有喷枪12，通过阻尼转轴的阻尼转动可调节喷枪12的喷漆角度。外壳体1内固定连接有驱动箱，驱动箱内设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机5，驱动电机5固定安装在驱动箱内，驱动电机5输出端固定连接有输出轴6，输出轴6一端穿过驱动箱与安装架7固定连接，通过驱动电机5带动输出轴6进行转动，从而带动安装架7进行转动，进一步地通过夹紧装置8使得履带板13进行匀速转动，从而使得多个喷枪12对履带板13进行充分喷漆。驱动箱通过驱动装置连接安装架7，安装架7上对称设有夹紧装置8，夹紧装置8包括限位杆82，限位杆82固定连接在安装架7上，安装架7上对称滑动连接有两个夹块81，安装架7上转动连接有调节螺杆83，两个夹块81对称螺纹连接在调节螺杆83上，两个夹块81上的内螺纹螺旋方向相反，通过旋转调节螺杆83使其带动两个夹块81在限位杆82的限位下进行相向移动，从而使得两个夹块81对履带板13进行夹紧固定。安装架7通过夹紧装置8连接有履带板13，回收箱3上设有承载机构，承载机构包括固定杆15，固定杆15固定连接在回收箱3上，固定杆15远离回收箱3一端转动连接有托板14，履带板13底侧抵在托板14上，履带板13进行匀速转动时，托板14跟随转动，起到承载作用，回收箱3上固定连接有回收漏斗16，回收箱3上开设有多个进液口，多个进液口与回收漏斗16相配合，多余的漆料会顺着履带板13滴在回收漏斗16上沿着锥面引导，通过进液口进入回收箱3中进行收集，从而进行回收处理，减少资源浪费。本技术中，使用者使用该装置时，将履带板13放置在托板14上，调节两侧夹紧装置8，即通过旋转调节螺杆83使其带动两个夹块81在限位杆82的限位下进行相向移动，从而使得两个夹块81对履带板13进行夹紧固定，通过驱动电机5带动输出轴6进行转动，从而带动安装架7进行转动，进一步地通过夹紧装置8使得履带板13进行匀速转动，同时托板14跟随转动，从而使得多个喷枪12对履带板13进行充分喷漆，通过电动伸缩杆4带动安装板9进行伸缩运动，从而可调节喷枪12的喷漆高度，通过阻尼转轴的阻尼转动可调节喷枪12的喷漆角度，从而让喷枪12的喷漆范围更广，并且多余的漆料会顺着履带板13滴在回收漏斗16上沿着锥面引导，通过进液口进入回收箱3中进行收集，从而进行回收处理，减少资源浪费。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于操作的履带板喷漆装置，包括外壳体(1)，其特征在于，所述外壳体(1)底侧对称固定连接有两个储料箱(2)，所述外壳体(1)内还固定连接有回收箱(3)，所述回收箱(3)位于两个储料箱(2)之间，所述储料箱(2)上固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)上对称固定连接有固定耳(11)，所述固定耳(11)通过阻尼转轴连接有喷枪(12)，所述外壳体(1)内固定连接有驱动箱，所述驱动箱内设有驱动装置，所述驱动箱通过驱动装置连接安装架(7)，所述安装架(7)上对称设有夹紧装置(8)，所述安装架(7)通过夹紧装置(8)连接有履带板(13)，所述回收箱(3)上设有承载机构，所述回收箱(3)上固定连接有回收漏斗(16)。
【技术特征摘要】
1.一种便于操作的履带板喷漆装置，包括外壳体(1)，其特征在于，所述外壳体(1)底侧对称固定连接有两个储料箱(2)，所述外壳体(1)内还固定连接有回收箱(3)，所述回收箱(3)位于两个储料箱(2)之间，所述储料箱(2)上固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)上对称固定连接有固定耳(11)，所述固定耳(11)通过阻尼转轴连接有喷枪(12)，所述外壳体(1)内固定连接有驱动箱，所述驱动箱内设有驱动装置，所述驱动箱通过驱动装置连接安装架(7)，所述安装架(7)上对称设有夹紧装置(8)，所述安装架(7)通过夹紧装置(8)连接有履带板(13)，所述回收箱(3)上设有承载机构，所述回收箱(3)上固定连接有回收漏斗(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的履带板喷漆装置，其特征在于，所述夹紧装置(8)包括限位杆(82)，所述限位杆(82)固定连接在安装架(7)上，所述安装架(7)上对称滑动连接有两个夹块(81)，所述安装架(7)上转动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨清清，
申请(专利权)人：福建省永进机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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