一种用于内孔热喷涂的厚涂层冷却装置制造方法及图纸

技术编号:22397266 阅读:61 留言:0更新日期:2019-10-29 09:08
本实用新型专利技术公开了一种用于内孔热喷涂的厚涂层冷却装置,包括:氮气输送管、控制阀、输入信号线、氮气储罐、控制器、红外传感器线、氮气喷射装置、红外线传感器和内孔旋转喷枪,所述内孔旋转喷枪延伸至工件的内孔中,所述氮气喷射装置设置在内孔旋转喷枪上并指向工件的内孔表面,所述氮气输送管设置在氮气储罐与氮气喷射装置之间,所述控制阀设置在氮气输送管上,所述输入信号线连接在控制阀与控制器之间,所述红外线传感器设置在内孔旋转喷枪上并指向工件的内孔表面,所述红外传感器线连接在红外线传感器与控制器之间。通过上述方式,本实用新型专利技术所述的用于内孔热喷涂的厚涂层冷却装置,有效减少涂层的氧化和脱落问题,提升喷涂质量和效率。

A thick coating cooling device for inner hole thermal spraying

【技术实现步骤摘要】
一种用于内孔热喷涂的厚涂层冷却装置
本技术涉及热喷涂
,特别是涉及一种用于内孔热喷涂的厚涂层冷却装置。
技术介绍
在利用等离子或电弧等热喷涂技术开展内孔修复或增材制造过程中,材料对温度的变化比较敏感,特别是在热沉积过程中,温度控制不当常常导致涂层材料和工件过热、基体材料热变形和老化,以及涂层和基材热膨胀系数不匹配而产生损伤应力,当涂层和工件过热以及由于热应力发生损伤后,涂层就容易在加工和使用过程中脱落。目前,为了进行温度的控制,热喷涂技术中,部分采用了通入压缩空气和液体二氧化碳的方式对涂层进行冷却,但这种方法均不能快速移除内孔热喷涂产生的热量,特别是喷涂厚度大于0.5mm的厚涂层时,喷涂冷却不良造成涂层间隙中存在冷却间隙,从而导致生产效率的降低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于内孔热喷涂的厚涂层冷却装置,对涂层温度进行精确控制,减少涂层的氧化和脱落问题。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种用于内孔热喷涂的厚涂层冷却装置,包括:氮气输送管、控制阀、输入信号线、氮气储罐、控制器、红外传感器线、氮气喷射装置、红外线传感器和内孔旋转喷枪,所述内孔旋转喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于内孔热喷涂的厚涂层冷却装置,用于工件内孔的喷涂和冷却,其特征在于,包括:氮气输送管、控制阀、输入信号线、氮气储罐、控制器、红外传感器线、氮气喷射装置、红外线传感器和内孔旋转喷枪,所述内孔旋转喷枪延伸至工件的内孔中,所述氮气喷射装置设置在内孔旋转喷枪上并指向工件的内孔表面,所述氮气输送管设置在氮气储罐与氮气喷射装置之间,所述控制阀设置在氮气输送管上,所述输入信号线连接在控制阀与控制器之间,所述红外线传感器设置在内孔旋转喷枪上并指向工件的内孔表面,所述红外传感器线连接在红外线传感器与控制器之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于内孔热喷涂的厚涂层冷却装置,用于工件内孔的喷涂和冷却,其特征在于,包括:氮气输送管、控制阀、输入信号线、氮气储罐、控制器、红外传感器线、氮气喷射装置、红外线传感器和内孔旋转喷枪,所述内孔旋转喷枪延伸至工件的内孔中,所述氮气喷射装置设置在内孔旋转喷枪上并指向工件的内孔表面,所述氮气输送管设置在氮气储罐与氮气喷射装置之间,所述控制阀设置在氮气输送管上,所述输入信号线连接在控制阀与控制器之间,所述红外线传感器设置在内孔旋转喷枪上并指向工件的内孔表面,所述红外传感器线连接在红外线传感器与控制器之间。2.根据权利要求1所述的用于内孔热喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑郧沈浩张晏宁郑博文李修平
申请(专利权)人:张家港清研再制造产业研究院有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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