一种渣土粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种渣土粉碎装置的技术方案，包括由外向内依次设置的外筛网、内筛网和转子，所述外筛网与所述内筛网固定连接，所述内筛网与所述转子固定连接。通过转子的转动，实现了对渣土的粉碎功能，通过内筛网和外筛网的转动，实现了对渣土进行逐级筛分的功能，使渣土最终达到回收的标准。使用本实用新型专利技术来处理渣土，大大提高了渣土的回收利用率，避免了因渣土堆积导致的环境污染的问题，具有很强的应用推广价值。

A residue crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种渣土粉碎装置
本技术涉及的是渣土清理
，尤其是一种渣土粉碎装置。
技术介绍
渣土是建筑垃圾的一种，是指建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的弃土、弃料及其它废弃物。渣土一般具有大小差别极大的特点，因此不便于后续的使用，只能作为一般的建筑垃圾进行堆放，长此以往，当堆积的渣土过多时，就会严重影响人民的生活，而且占用了大面积的土地，影响了市容环境，为此，需要对渣土进行有效的处理工作，从而便于渣土进行回收。这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种渣土粉碎装置的技术方案。本方案是通过如下技术措施来实现的：一种渣土粉碎装置，包括机架，所述机架内设置有渣土粉碎机构，所述机架的一端设置有电动机，所述机架的另一端的上部及两侧的上部均设置有挡板，所述渣土粉碎机构包括由外向内依次设置的外筛网、内筛网和转子，所述外筛网与所述内筛网固定连接，所述内筛网与所述转子固定连接；所述转子包括转轴、前转动组件和后转动组件，所述转轴与电动机的输出轴固定连接，所述前转动组件和后转动组件分别安装在所述转轴的前端和后端；所述前转动组件包括前支撑圈和三个前横梁，所述前横梁的一端与所述转轴固定连接，所述前横梁的另一端与所述前支撑圈固定连接，所述三个前横梁之间的夹角为120°，所述三个前横梁上分别固定有粉碎齿；所述后转动组件包括后支撑圈和三个后横梁，所述后横梁的一端与所述转轴固定连接，所述后横梁的另一端与所述后支撑圈固定连接，所述三个后横梁之间的夹角为120°，所述三个后横梁上分别固定有粉碎齿；相对应的前横梁与后横梁之间设置通过纵梁固定连接。本技术的进一步改进还有，所述外筛网的前后两端分别设置有滚动圈，所述滚动圈与滚轮相配合，所述滚轮设置在机架上。本技术的进一步改进还有，所述外筛网和内筛网之间通过支撑条固定连接。本技术的进一步改进还有，所述转轴的后端固定有拉绳，所述拉绳的另一端与所述内筛网固定连接。本技术的进一步改进还有，所述外筛网为网格状筛网。本技术的进一步改进还有，所述内筛网为细条状筛网。本技术的进一步改进还有，所述电动机固定在电机支架上，所述电机支架固定在所述机架上。本使用新型的技术特点可根据对上述方案的叙述得知，本技术的渣土粉碎机构包括由外向内依次设置的外筛网、内筛网和转子，所述外筛网与所述内筛网固定连接，所述内筛网与所述转子固定连接。通过转子的转动，实现了对渣土的粉碎功能，通过内筛网和外筛网的转动，实现了对渣土进行逐级筛分的功能，使渣土最终达到回收的标准。使用本使用新型来处理渣土，大大提高了渣土的回收利用率，避免了因渣土堆积导致的环境污染的问题，具有很强的应用推广价值。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为本技术中转子的主视图。图4为本技术中转子的后视图。图5为图3的A-A剖视结构示意图。图6为本技术外筛网的结构示意图。图7为本技术内筛网的结构示意图。图中，1为挡板，2为机架，3为电动机，4为电机支架，5为滚轮，6为前支撑圈，7为前横梁，8为拉绳，9为转轴，10为内筛网，11为滚动圈，12为粉碎齿，13为支撑条，14为后支撑圈，15为后横梁，16为纵梁，17为外筛网。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图可以看出，一种渣土粉碎装置，包括机架2，所述机架2内设置有渣土粉碎机构，所述机架2的一端设置有电动机3，所述机架2的另一端的上部及两侧的上部均设置有挡板1，所述渣土粉碎机构包括由外向内依次设置的外筛网17、内筛网10和转子，所述外筛网17与所述内筛网10固定连接，所述内筛网10与所述转子固定连接；电动机3的转动，能带动渣土粉碎机构转动，从而实现了渣土的粉碎，挡板1能便于渣土的收集，避免渣土飞落在地面上。所述转子包括转轴9、前转动组件和后转动组件，所述转轴9与电动机3的输出轴固定连接，所述前转动组件和后转动组件分别安装在所述转轴9的前端和后端；所述前转动组件包括前支撑圈6和三个前横梁7，所述前横梁7的一端与所述转轴9固定连接，所述前横梁7的另一端与所述前支撑圈6固定连接，所述三个前横梁7之间的夹角为120°，所述三个前横梁7上分别固定有粉碎齿12；所述后转动组件包括后支撑圈14和三个后横梁15，所述后横梁15的一端与所述转轴9固定连接，所述后横梁15的另一端与所述后支撑圈14固定连接，所述三个后横梁15之间的夹角为120°，所述三个后横梁15上分别固定有粉碎齿12；相对应的前横梁7与后横梁15之间设置通过纵梁16固定连接。渣土主要依靠粉碎齿12的切割进行粉碎，其次通过转子的转动使渣土与转子之间产生碰撞，实现了渣土的粉碎。所述外筛网17的前后两端分别设置有滚动圈11，所述滚动圈11与滚轮5相配合，所述滚轮5设置在机架2上。滚动圈11与滚轮5相配合，提高了整个转子转动过程的稳定性。所述外筛网17和内筛网10之间通过支撑条13固定连接。具体的，支撑条13分别与外筛网17和内筛网10焊接固定。所述转轴9的后端固定有拉绳8，所述拉绳8的另一端与所述内筛网10固定连接。具体的，拉绳8为钢丝绳，钢丝绳的一端焊接在转轴9上，拉绳8的另一端通过挂钩与内筛网10连接。所述外筛网17为网格状筛网，所述内筛网10为细条状筛网，渣土依次经过内筛网10和外筛网17的筛分，实现了对渣土进行逐级筛分的功能，使渣土最终达到回收的标准。所述电动机3固定在电机支架4上，所述电机支架4固定在所述机架2上。上述虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣土粉碎装置，包括机架（2），所述机架（2）内设置有渣土粉碎机构，所述机架（2）的一端设置有电动机（3），所述机架（2）的另一端的上部及两侧的上部均设置有挡板（1），其特征是：所述渣土粉碎机构包括由外向内依次设置的外筛网（17）、内筛网（10）和转子，所述外筛网（17）与所述内筛网（10）固定连接，所述内筛网（10）与所述转子固定连接；所述转子包括转轴（9）、前转动组件和后转动组件，所述转轴（9）与电动机（3）的输出轴固定连接，所述前转动组件和后转动组件分别安装在所述转轴（9）的前端和后端；所述前转动组件包括前支撑圈（6）和三个前横梁（7），所述前横梁（7）的一端与所述转轴（9）固定连接，所述前横梁（7）的另一端与所述前支撑圈（6）固定连接，所述三个前横梁（7）之间的夹角为120°，所述三个前横梁（7）上分别固定有粉碎齿（12）；所述后转动组件包括后支撑圈（14）和三个后横梁（15），所述后横梁（15）的一端与所述转轴（9）固定连接，所述后横梁（15）的另一端与所述后支撑圈（14）固定连接，所述三个后横梁（15）之间的夹角为120°，所述三个后横梁（15）上分别固定有粉碎齿（12）；相对应的前横梁（7）与后横梁（15）之间设置通过纵梁（16）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种渣土粉碎装置，包括机架（2），所述机架（2）内设置有渣土粉碎机构，所述机架（2）的一端设置有电动机（3），所述机架（2）的另一端的上部及两侧的上部均设置有挡板（1），其特征是：所述渣土粉碎机构包括由外向内依次设置的外筛网（17）、内筛网（10）和转子，所述外筛网（17）与所述内筛网（10）固定连接，所述内筛网（10）与所述转子固定连接；所述转子包括转轴（9）、前转动组件和后转动组件，所述转轴（9）与电动机（3）的输出轴固定连接，所述前转动组件和后转动组件分别安装在所述转轴（9）的前端和后端；所述前转动组件包括前支撑圈（6）和三个前横梁（7），所述前横梁（7）的一端与所述转轴（9）固定连接，所述前横梁（7）的另一端与所述前支撑圈（6）固定连接，所述三个前横梁（7）之间的夹角为120°，所述三个前横梁（7）上分别固定有粉碎齿（12）；所述后转动组件包括后支撑圈（14）和三个后横梁（15），所述后横梁（15）的一端与所述转轴（9）固定连接，所述后横梁（15）的另一端与所述后支撑圈（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉生，
申请(专利权)人：山东鲁锐机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37