一种防爆矿石破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防爆矿石破碎机，包括破碎箱；破碎箱为水平固定、两端相通的管状筒体，破碎箱内两端各垂直设置一操作板，操作板边沿处固定有密封块使得两块操作板之间相对封闭；在破碎箱内处于两块操作板之间的位置上，顶部连通固定有进料管、底部连通固定有出料管，进料管和出料管上设置有动作片使得进料管和出料管可上下隔绝；在操作板上于破碎箱外端所在面上固定有操作杆，操作杆由外部机构带动伸缩；所述破碎箱侧面上于两块操作板之间的位置设置有防爆气门，防爆气门外边沿有挡板使得防爆气门仅能向破碎箱外侧转动开合；防爆气门与筛网的设置让破碎装置更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆矿石破碎机
本专利技术涉及一种防爆矿石破碎机。
技术介绍
现有技术中有多种矿石破碎装置，但基本都是采用结构件本身作用于矿石而产生破碎效果，由于作用力的相对性，结构件或者极易磨损，或者价格高昂。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种防爆矿石破碎机，该矿石空气破碎装置通过破碎箱、操作板、动作片等结构设置，以空气挤压为主要破碎方式，从而在很大程度上避免结构件直接接触于矿石，进而能以较低价格的结构件确保较低的磨损率。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种防爆矿石破碎机，包括破碎箱；破碎箱为水平固定、两端相通的管状筒体，破碎箱内两端各垂直设置一操作板，操作板边沿处固定有密封块使得两块操作板之间相对封闭；在破碎箱内处于两块操作板之间的位置上，顶部连通固定有进料管、底部连通固定有出料管，进料管和出料管上设置有动作片使得进料管和出料管可上下隔绝；在操作板上于破碎箱外端所在面上固定有操作杆，操作杆由外部机构带动伸缩；所述破碎箱侧面上于两块操作板之间的位置设置有防爆气门，防爆气门外边沿有挡板使得防爆气门仅能向破碎箱外侧转动开合。所述防爆气门内面有弹簧固定于破碎箱内。所述操作杆在操作板上的固定点位于操作杆端部所在面的中心位置。所述操作杆在操作板上的固定点的端面面积大于操作板上操作杆端部所在面面积的1/8。所述操作板靠破碎箱内部的一面上设置有多个破碎球。两块操作板上的破碎球交错分布。所述动作片固定在动作电机上由动作电机带动旋转，动作电机的动力输出轴平行于进料管轴心线或出料管轴心线。本专利技术的有益效果在于：通过破碎箱、操作板、动作片等结构设置，以空气挤压为主要破碎方式，从而在很大程度上避免结构件直接接触于矿石，进而结构件可以选择价格相对较低的普通强化钢，同时磨损速度并没有多大的改变，大大减少了使用成本。作为避免破碎箱、动作片因空气高度挤压损坏的保险方案，防爆气门及其上弹簧的结构设置能够确保气压超过一定值时防爆气门打开泄气。还可以在所述防爆气门开口处固定有筛网，在打开泄气时避免碎石飞出伤人。附图说明图1是本专利技术的内部结构示意图；图2是本专利技术的结构示意图；图中：11-破碎箱，12-进料管，13-出料管，14-动作电机，15-动作片，16-防爆气门，21-操作杆，22-操作板，23-密封块，24-破碎球。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1、图2所示的一种防爆矿石破碎机，包括破碎箱11；破碎箱11为水平固定、两端相通的管状筒体，破碎箱11内两端各垂直设置一操作板22，操作板22边沿处固定有密封块23使得两块操作板22之间相对封闭；在破碎箱11内处于两块操作板22之间的位置上，顶部连通固定有进料管12、底部连通固定有出料管13，进料管12和出料管13上设置有动作片15使得进料管12和出料管13可上下隔绝；在操作板22上于破碎箱11外端所在面上固定有操作杆21，操作杆21由外部机构带动伸缩。所述操作杆21在操作板22上的固定点位于操作杆21端部所在面的中心位置。所述操作杆21在操作板22上的固定点的端面面积大于操作板22上操作杆21端部所在面面积的1/8。经实际测试，当操作杆21在操作板22上的固定点的端面面积小于操作板22上操作杆21端部所在面面积的1/8时，容易发生操作杆21折断或操作板22变形，有违本专利技术初衷。所述操作板22靠破碎箱11内部的一面上设置有多个破碎球24。两块操作板22上的破碎球24交错分布。所述破碎箱11侧面上于两块操作板22之间的位置设置有防爆气门16，防爆气门16外边沿有挡板使得防爆气门16仅能向破碎箱11外侧转动开合。所述防爆气门16内面有弹簧固定于破碎箱11内。所述动作片15固定在动作电机14上由动作电机14带动旋转，动作电机14的动力输出轴平行于进料管12轴心线或出料管13轴心线。一般而言，出料管13上动作片15设置在相对于破碎箱11较远的位置，因此为表示清楚，图1和图2中未示出出料管13上的动作片15对应结构。由此，当矿石由进料管12进入时，动作电机14控制动作片15使得进料管12开通，矿石由进料管12中落下，然后动作电机14控制动作片15快速转动使进料管12封闭，此时出料管13也应处于封闭状态，矿石正处于破碎箱11内上方位置，然后操作杆21(操作杆21一般采用外部气压机构带动)控制操作板22快速向内夹合，两块操作板22之间的空气高度挤压而起到对矿石的破碎作用，从而避免结构件本身作用于矿石而造成严重磨损，作为避免破碎箱11、动作片15因空气高度挤压损坏的保险方案，防爆气门16及其上弹簧的结构设置能够确保气压超过一定值时防爆气门16打开泄气。优选的，还可以在所述防爆气门16开口处固定有筛网，在打开泄气时避免碎石飞出伤人。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆矿石破碎机，包括破碎箱(11)，其特征在于：破碎箱(11)为水平固定、两端相通的管状筒体，破碎箱(11)内两端各垂直设置一操作板(22)，操作板(22)边沿处固定有密封块(23)使得两块操作板(22)之间相对封闭；在破碎箱(11)内处于两块操作板(22)之间的位置上，顶部连通固定有进料管(12)、底部连通固定有出料管(13)，进料管(12)和出料管(13)上设置有动作片(15)使得进料管(12)和出料管(13)可上下隔绝；在操作板(22)上于破碎箱(11)外端所在面上固定有操作杆(21)，操作杆(21)由外部机构带动伸缩；所述破碎箱(11)侧面上于两块操作板(22)之间的位置设置有防爆气门(16)，防爆气门(16)外边沿有挡板使得防爆气门(16)仅能向破碎箱(11)外侧转动开合。

【技术特征摘要】
1.一种防爆矿石破碎机，包括破碎箱(11)，其特征在于：破碎箱(11)为水平固定、两端相通的管状筒体，破碎箱(11)内两端各垂直设置一操作板(22)，操作板(22)边沿处固定有密封块(23)使得两块操作板(22)之间相对封闭；在破碎箱(11)内处于两块操作板(22)之间的位置上，顶部连通固定有进料管(12)、底部连通固定有出料管(13)，进料管(12)和出料管(13)上设置有动作片(15)使得进料管(12)和出料管(13)可上下隔绝；在操作板(22)上于破碎箱(11)外端所在面上固定有操作杆(21)，操作杆(21)由外部机构带动伸缩；所述破碎箱(11)侧面上于两块操作板(22)之间的位置设置有防爆气门(16)，防爆气门(16)外边沿有挡板使得防爆气门(16)仅能向破碎箱(11)外侧转动开合。2.如权利要求1所述的防爆矿石破碎机，其特征在于：所述防爆...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂林海，
申请(专利权)人：湖南金全矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43