一种亚氧化钛电极生产用浆液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种亚氧化钛电极生产用浆液搅拌装置，包括搅拌箱体和底座，所述搅拌箱体设置在底座的上方，所述搅拌箱体的横截面为圆形，所述搅拌箱体的中间位置设有主轴，所述主轴的上端部分设置有第二螺旋搅拌板，所述主轴的下端部分设置有第一螺旋搅拌板，所述第一螺旋搅拌板和所述第二螺旋搅拌板之间设有轴支撑杆，所述轴支撑杆与主轴通过轴承连接，通过第一螺旋搅拌板顺时针旋向将液体向上推，第二螺旋搅拌板逆时针旋向将液体向下推，在对浆液进行搅拌的同时，还可以形成对流，大大加快浆液搅拌进程，提高生产效率，环形固定板和配合环形限位板便于对搅拌设备的定位安装，进出料方便。

A slurry agitator for titanium dioxide electrode production

【技术实现步骤摘要】
一种亚氧化钛电极生产用浆液搅拌装置
本技术涉及电池生产设备领域，具体涉及一种亚氧化钛电极生产用浆液搅拌装置。
技术介绍
亚氧化钛是一种黑度非常好的活性电极材料，亚氧化钛能够保护电池的两极，用作双极性电池材料和LED黑色矩阵材料，在对亚氧化钛电极进行生产过程中，需要对浆液进行搅拌，但是现有技术中，效率过低，无法加快浆液搅拌进程，不便于对搅拌设备的定位安装，进出料不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种亚氧化钛电极生产用浆液搅拌装置。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种亚氧化钛电极生产用浆液搅拌装置，包括搅拌箱体和底座，所述搅拌箱体设置在底座的上方，所述搅拌箱体的横截面为圆形，所述搅拌箱体的中间位置设有主轴，所述主轴的上端部分设置有第二螺旋搅拌板，所述主轴的下端部分设置有第一螺旋搅拌板，所述第一螺旋搅拌板和所述第二螺旋搅拌板之间设有轴支撑杆，所述轴支撑杆与主轴通过轴承连接，且所述轴支撑杆的两端连接至搅拌箱体的内部侧壁上，所述主轴的上端穿过搅拌箱体通过带传动机构由电机驱动。进一步，所述搅拌箱体的外侧设有支架，所述支架的下部两端连接至底座，所述电机安装在支架上；所述支架上设有与搅拌箱体同轴线的环形固定板，所述环形固定板与搅拌箱体通过螺栓连接，所述环形固定板上侧设有环形限位板，且所述环形限位板内侧与搅拌箱体焊接。进一步，所述带传动机构包括第一V带轮、V型带和第二V带轮，所述第一V带轮通过V型带与所述第二V带轮配合连接；所述第一V带轮连接至电机的输出轴端部，所述第二V带轮连接至主轴的端部。进一步，所述第一螺旋搅拌板的旋向为顺时针，所述第二螺旋搅拌板的旋向为逆时针。进一步，所述搅拌箱体的顶端侧壁开设有进料口，所述进料口处通过铰链连接有进料盖。进一步，所述搅拌箱体的上部侧壁连接有进料管，所述搅拌箱体的下侧连接有出料管，所述出料管上设有阀门。有益效果在于：通过第一螺旋搅拌板顺时针旋向将液体向上推，第二螺旋搅拌板逆时针旋向将液体向下推，在对浆液进行搅拌的同时，还可以形成对流，大大加快浆液搅拌进程，提高生产效率，环形固定板和配合环形限位板便于对搅拌设备的定位安装，进出料方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术图1的轴向结构示意图；图3是本技术图2的剖面结构示意图。附图标记说明如下：1、搅拌箱体；2、环形固定板；3、支架；4、阀门；5、底座；6、出料管；7、环形限位板；8、进料管；9、电机；10、带传动机构；10a、第一V带轮；10b、V型带；10c、第二V带轮；11、主轴；12、进料盖；13、进料口；14、第一螺旋搅拌板；15、轴支撑杆；16、第二螺旋搅拌板。具体实施方式为使本技术的目的；技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-3所示，本技术提供了一种亚氧化钛电极生产用浆液搅拌装置，包括搅拌箱体1和底座5，搅拌箱体1设置在底座5的上方，搅拌箱体1的横截面为圆形，搅拌箱体1的中间位置设有主轴11，主轴11的上端部分设置有第二螺旋搅拌板16，主轴11的下端部分设置有第一螺旋搅拌板14，第一螺旋搅拌板14和第二螺旋搅拌板16之间设有轴支撑杆15，第一螺旋搅拌板14的旋向为顺时针，第二螺旋搅拌板16的旋向为逆时针，其中第一螺旋搅拌板14顺时针旋向将液体向上推，第二螺旋搅拌板16逆时针旋向将液体向下推，从而形成对流，加快搅拌进程，轴支撑杆15与主轴11通过轴承连接，且轴支撑杆15的两端连接至搅拌箱体1的内部侧壁上，主轴11的上端穿过搅拌箱体1通过带传动机构10由电机9驱动。搅拌箱体1的外侧设有支架3，支架3的下部两端连接至底座5，电机9安装在支架3上；支架3上设有与搅拌箱体1同轴线的环形固定板2，环形固定板2与搅拌箱体1通过螺栓连接，环形固定板2上侧设有环形限位板7，且环形限位板7内侧与搅拌箱体1焊接，该结构便于搅拌箱体1与环形固定板2之间的定位安装。带传动机构10包括第一V带轮10a、V型带10b和第二V带轮10c，第一V带轮10a通过V型带10b与第二V带轮10c配合连接；第一V带轮10a连接至电机9的输出轴端部，第二V带轮10c连接至主轴11的端部。搅拌箱体1的顶端侧壁开设有进料口13，进料口13处通过铰链连接有进料盖12。搅拌箱体1的上部侧壁连接有进料管8，搅拌箱体1的下侧连接有出料管6，出料管6上设有阀门4，其中液体原料可以通过进料管8进入搅拌箱体1内，搅拌完成后可以通过出料管6排出。采用上述结构，将固体原料通过进料口13送入搅拌箱体1内，将液体原料通过进料管8送入搅拌箱体1内，此时电机9的输出轴转动带动端部连接的第一V带轮10a转动，第一V带轮10a通过V型带10b带动第二V带轮10c转动，第二V带轮10c转动带动连接的主轴11转动，主轴11转动带动第一螺旋搅拌板14和第二螺旋搅拌板16转动，因为第一螺旋搅拌板14和第二螺旋搅拌板16的旋向相反，第一螺旋搅拌板14顺时针旋向将液体向上推，第二螺旋搅拌板16逆时针旋向将液体向下推，从而形成对流，加快搅拌进程，实现对浆液的快速搅拌。本技术有益效果在于：通过第一螺旋搅拌板14顺时针旋向将液体向上推，第二螺旋搅拌板16逆时针旋向将液体向下推，在对浆液进行搅拌的同时，还可以形成对流，大大加快浆液搅拌进程，提高生产效率，环形固定板2和配合环形限位板7便于对搅拌设备的定位安装，进出料方便。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚氧化钛电极生产用浆液搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱体(1)和底座(5)，所述搅拌箱体(1)设置在底座(5)的上方，所述搅拌箱体(1)的横截面为圆形，所述搅拌箱体(1)的中间位置设有主轴(11)，所述主轴(11)的上端部分设置有第二螺旋搅拌板(16)，所述主轴(11)的下端部分设置有第一螺旋搅拌板(14)，所述第一螺旋搅拌板(14)和所述第二螺旋搅拌板(16)之间设有轴支撑杆(15)，所述轴支撑杆(15)与主轴(11)通过轴承连接，且所述轴支撑杆(15)的两端连接至搅拌箱体(1)的内部侧壁上，所述主轴(11)的上端穿过搅拌箱体(1)通过带传动机构(10)由电机(9)驱动。

【技术特征摘要】
1.一种亚氧化钛电极生产用浆液搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱体(1)和底座(5)，所述搅拌箱体(1)设置在底座(5)的上方，所述搅拌箱体(1)的横截面为圆形，所述搅拌箱体(1)的中间位置设有主轴(11)，所述主轴(11)的上端部分设置有第二螺旋搅拌板(16)，所述主轴(11)的下端部分设置有第一螺旋搅拌板(14)，所述第一螺旋搅拌板(14)和所述第二螺旋搅拌板(16)之间设有轴支撑杆(15)，所述轴支撑杆(15)与主轴(11)通过轴承连接，且所述轴支撑杆(15)的两端连接至搅拌箱体(1)的内部侧壁上，所述主轴(11)的上端穿过搅拌箱体(1)通过带传动机构(10)由电机(9)驱动。2.根据权利要求1所述一种亚氧化钛电极生产用浆液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的外侧设有支架(3)，所述支架(3)的下部两端连接至底座(5)，所述电机(9)安装在支架(3)上；所述支架(3)上设有与搅拌箱体(1)同轴线的环形固定板(2)，所述环形固定板(2)与搅拌箱体(1)通过螺栓连接，所述环形固定板(2)上侧设有环形限...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海，
申请(专利权)人：深圳市大净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44