一种雾化降温辅助除尘旋流塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雾化降温辅助除尘旋流塔，包括塔罐，所述塔罐的外侧的下端安装有输水装置，所述塔罐的内侧靠近旋流板的下端设置有雾化装置，所述塔罐的内侧壁靠近雾化装置的下端设置有温度传感器，且塔罐的内侧壁靠近温度传感器的下端设置有压力传感器。本实用新型专利技术通过雾化装置产生水雾，对未经处理含有杂质的高温燃气进行润湿，既利于粉尘沿着塔罐的内壁的下落，又节约了水资源，通过控制电磁阀开启的大小，使塔罐的压力和温度保持在一定比例的范围内，从而使塔罐内始终产出饱和蒸汽量，因此，即避免了出气口排出的燃气温度过高，造成后续的管道和阀门的寿命降低，又安全防爆，实现零污水排放。

A kind of atomization cooling auxiliary dedusting swirl tower

【技术实现步骤摘要】
一种雾化降温辅助除尘旋流塔
本技术涉及除尘
，具体是一种雾化降温辅助除尘旋流塔。
技术介绍
随着我国经济的高速发展，大量的重工业企业，如：钢铁厂、化工厂、炼油厂，在生产的过程中，会产生大量的含有粉尘的高温燃气，对这些燃气进行回收利用前，必须对其进行除尘，现在市场上的除尘设备种类繁多，除尘方式各异，其中旋流塔是一种高效的除尘设备，因此，被广泛使用，其除尘方式主要是通过大量的水对高温燃气进行喷淋，再通过旋流板进行除尘，因此，需要使用大量的水，会排出大量含有粉尘的污水，且燃气温度不易控制。因此，本领域技术人员提供了一种雾化降温辅助除尘旋流塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种雾化降温辅助除尘旋流塔，以解决上述
技术介绍
中提出的需要使用大量的水，会排出大量含有粉尘的污水，且燃气温度不易控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雾化降温辅助除尘旋流塔，包括塔罐，所述塔罐的顶端开设有出气口，且塔罐的底端开设有卸灰口，所述塔罐的外侧的一端设置有观察口,且塔罐的外侧的另一端设置有压力表，所述塔罐的外侧靠近观察口的下端开设有进气口，且塔罐的外侧靠近压力表的一端安装有控制面板，所述塔罐的外侧的下端安装有输水装置，且塔罐的内侧的上端固定安装有旋流板，所述塔罐的内侧靠近旋流板的下端设置有雾化装置，所述塔罐的内侧壁靠近雾化装置的下端设置有温度传感器，且塔罐的内侧壁靠近温度传感器的下端设置有压力传感器。作为本技术进一步的方案：所述输水装置包括水箱，所述水箱的底端连接有排水管，且水箱的顶端的一侧安装有水泵，所述水箱的顶端靠近水泵的一侧设置有箱盖，所述水泵的一端连接有进水管，所述进水管的内侧安装有电磁阀。作为本技术再进一步的方案：所述水箱与塔罐通过螺栓固定连接，所述进水管的上端贯穿塔罐的内部与雾化装置连接。作为本技术再进一步的方案：所述雾化装置包括环形管，所述环形管共设置有三个，且每个环形管的顶端均连接有2～4个连接管，所述环形管的底端均匀设置有雾化喷头。作为本技术再进一步的方案：所述三个环形管的直径依次减小，所述连接管的顶端与进水管连接。作为本技术再进一步的方案：所述控制面板的内部安装有单片机，且控制面板通过缆线与温度传感器、压力传感器以及电磁阀连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过雾化装置产生水雾，对未经处理含有杂质的高温燃气进行润湿，既增加了燃气中粉尘的重力，利于粉尘沿着塔罐的内壁的下落，又节约了水资源，通过控制电磁阀开启的大小，从而控制雾化喷头喷出的水雾量，使塔罐的压力和温度保持在一定比例的范围内，从而使塔罐内始终产出饱和蒸汽量，因此，即避免了出气口排出的燃气温度过高，造成后续的管道和阀门的寿命降低，又安全防爆，实现零污水排放。附图说明图1为一种雾化降温辅助除尘旋流塔的结构示意图；图2为一种雾化降温辅助除尘旋流塔的剖视图；图3为一种雾化降温辅助除尘旋流塔中输水装置的结构示意图；图4为一种雾化降温辅助除尘旋流塔中雾化装置的结构示意图。图中：1、塔罐；2、观察口；3、进气口；4、卸灰口；5、输水装置；51、水箱；52、排水管；53、箱盖；54、电磁阀；55、进水管；56、水泵；6、压力表；7、控制面板；8、出气口；9、旋流板；10、雾化装置；101、环形管；102、连接管；103、雾化喷头；11、温度传感器；12、压力传感器。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种雾化降温辅助除尘旋流塔，包括塔罐1，塔罐1的顶端开设有出气口8，塔罐1的底端开设有卸灰口4，塔罐1的外侧的一端设置有观察口2,塔罐1的外侧的另一端设置有压力表6，塔罐1的外侧靠近观察口2的下端开设有进气口3，塔罐1的外侧靠近压力表6的一端安装有控制面板7，塔罐1的外侧的下端安装有输水装置5，塔罐1的内侧的上端固定安装有旋流板9，塔罐1的内侧靠近旋流板9的下端设置有雾化装置10，塔罐1的内侧壁靠近雾化装置10的下端设置有温度传感器11，其中温度传感器11的型号可选用：WZP-PT100型，塔罐1的内侧壁靠近温度传感器11的下端设置有压力传感器12，其中压力传感器12的型号可选用：GY-MS5803-14BA型。为了对雾化装置10进行输水，输水装置5包括水箱51，水箱51的底端连接有排水管52，水箱51的顶端的一侧安装有水泵56，水箱51的顶端靠近水泵56的一侧设置有箱盖53，水泵56的一端连接有进水管55，进水管55的内侧安装有电磁阀54。为了方便安装和拆卸水箱51，水箱51与塔罐1通过螺栓固定连接，为了使进水管55流出的水进入雾化装置10内，进水管55的上端贯穿塔罐1的内部与雾化装置10连接。为了对高温燃气进行雾化，雾化装置10包括环形管101，环形管101共设置有三个，每个环形管101的顶端均连接有2～4个连接管102，环形管101的底端均匀设置有雾化喷头103。为了提高水雾的均匀度，三个环形管101的直径依次减小，连接管102的顶端与进水管55连接。为了自动调节电磁阀54的开启度，控制面板7的内部安装有单片机，控制面板7通过缆线与温度传感器11、压力传感器12以及电磁阀54连接。本技术的工作原理：首先，开启水泵56，水泵56把水箱51中的水抽出，从进水管55内进入连接管102内，经过连接管102的分流后，进入环形管101内，再经过雾化喷头103后，以水雾的形式喷出，同时，从进气口3通入未经处理的含有杂质的高温燃气，燃气向上运动，雾化喷头103喷出的水雾对燃气进行润湿，增加了燃气中粉尘的重力，燃气继续向上运动，经过旋流板9时，旋流板的导向作用使燃气产生旋转运动,产生强大的离心力,使粉尘从燃气中脱离出来被甩向塔罐1的内壁,并在重力作用下流向塔罐1的底部,实现气固分离，燃气进气塔罐1后，通过温度传感器11检测塔罐1内部的温度，通过压力传感器检测塔罐1内部的压力，并同时把检测的数据信号传输给控制面板7，控制面板7内部的单片机对电磁阀发出指令，控制电磁阀开启的大小，从而控制雾化喷头103喷出的水雾量，当燃气温度较高时，调大电磁阀54开启度，反之，当燃气温度较高时，调小电磁阀54开启度，使塔罐1的压力和温度保持在一定比例的范围内，从而使塔罐1内始终产出饱和蒸汽量，因此，即避免了出气口8排出的燃气温度过高，造成后续的管道和阀门的寿命降低，又安全防爆，实现零污水排放，当需要进一步对燃气进行除尘时，可以使出气口8与外部的耐高温陶瓷多管旋风除尘器连接。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化降温辅助除尘旋流塔，包括塔罐(1)，其特征在于，所述塔罐(1)的顶端开设有出气口(8)，且塔罐(1)的底端开设有卸灰口(4)，所述塔罐(1)的外侧的一端设置有观察口(2),且塔罐(1)的外侧的另一端设置有压力表(6)，所述塔罐(1)的外侧靠近观察口(2)的下端开设有进气口(3)，且塔罐(1)的外侧靠近压力表(6)的一端安装有控制面板(7)，所述塔罐(1)的外侧的下端安装有输水装置(5)，且塔罐(1)的内侧的上端固定安装有旋流板(9)，所述塔罐(1)的内侧靠近旋流板(9)的下端设置有雾化装置(10)，所述塔罐(1)的内侧壁靠近雾化装置(10)的下端设置有温度传感器(11)，且塔罐(1)的内侧壁靠近温度传感器(11)的下端设置有压力传感器(12)。

【技术特征摘要】
1.一种雾化降温辅助除尘旋流塔，包括塔罐(1)，其特征在于，所述塔罐(1)的顶端开设有出气口(8)，且塔罐(1)的底端开设有卸灰口(4)，所述塔罐(1)的外侧的一端设置有观察口(2),且塔罐(1)的外侧的另一端设置有压力表(6)，所述塔罐(1)的外侧靠近观察口(2)的下端开设有进气口(3)，且塔罐(1)的外侧靠近压力表(6)的一端安装有控制面板(7)，所述塔罐(1)的外侧的下端安装有输水装置(5)，且塔罐(1)的内侧的上端固定安装有旋流板(9)，所述塔罐(1)的内侧靠近旋流板(9)的下端设置有雾化装置(10)，所述塔罐(1)的内侧壁靠近雾化装置(10)的下端设置有温度传感器(11)，且塔罐(1)的内侧壁靠近温度传感器(11)的下端设置有压力传感器(12)。2.根据权利要求1所述的一种雾化降温辅助除尘旋流塔，其特征在于，所述输水装置(5)包括水箱(51)，所述水箱(51)的底端连接有排水管(52)，且水箱(51)的顶端的一侧安装有水泵(56)，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞存松，卞秀伟，
申请(专利权)人：江苏省鑫源再生能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32