一种便于安装的生物质燃气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的生物质燃气燃烧器，包括燃烧器主体，所述燃烧器主体的前侧滑动连接有控制箱，且燃烧器主体的一端设置有出火管，所述出火管的前侧固定安装有插管口，所述燃烧器主体的底端固定安装有支撑架，所述燃烧器主体的前表面焊接有滑槽，所述滑槽的下方固定安装有底板，所述控制箱的后侧焊接有滑块，所述燃烧器主体的一端靠近出火管的下方位置处设置有切断装置。本实用新型专利技术通过设置支撑架，能够增大生物质燃气燃烧器的底面积，使整个生物质燃气燃烧器装置更加稳定，通过滑槽与滑块的结合使用，能够使燃烧器主体与控制箱之间便于安装和拆卸，通过设置切断装置，能够防止回火，提高生物质燃气燃烧器的安全性能。

A Biomass Gas Burner Easy to Install

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的生物质燃气燃烧器
本技术涉及生物质燃气燃烧器
，具体是一种便于安装的生物质燃气燃烧器。
技术介绍
原料是废木料及农作物废料为原材料压缩成类似饲料颗粒一样的生物质木颗粒，通过自动送料装置将生物质颗粒送入燃烧室进行直接燃烧，而燃烧后的热能可直接供应给锅炉，喷涂、压铸、制衣、酒店、热处理等供热设备使用。目前市场上现有的生物质燃气燃烧器的支撑面积较小，当产生晃动时，可能会发生倾倒，另外现有的生物质燃气燃烧器与控制箱之间难以安装和拆卸，而且现有的生物质燃气燃烧器没有设置切断装置，不能防止回火。因此，本领域技术人员提供了一种便于安装的生物质燃气燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的生物质燃气燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的生物质燃气燃烧器，包括燃烧器主体和上料管，所述燃烧器主体的一侧贯穿连接有上料管，所述上料管的一端上方设置有进料口，且上料管的另一端下方设置有出料口，所述上料管的一端靠近出料口的上方位置处固定安装有驱动电机，所述燃烧器主体的前侧滑动连接有控制箱，且燃烧器主体的一端设置有出火管，所述出火管的前侧固定安装有插管口，所述燃烧器主体的底端固定安装有支撑架，所述燃烧器主体的前表面焊接有滑槽，所述滑槽的下方固定安装有底板，所述控制箱的后侧焊接有滑块，所述燃烧器主体的一端靠近出火管的下方位置处设置有切断装置。作为本技术进一步的方案：所述支撑架包括支撑台、限位槽、支撑脚和防滑垫片，所述支撑架的内部设置有支撑台，所述支撑台的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有支撑脚，所述支撑脚的底端胶接有防滑垫片。作为本技术再进一步的方案：所述支撑脚的数量为四个，且支撑脚呈矩形排列。作为本技术再进一步的方案：所述滑槽的横截面为L型，所述滑块的横截面为倒L型，所述滑块插接在滑槽的内部，所述滑块与滑槽之间配合使用。作为本技术再进一步的方案：所述切断装置包括储存罐、按钮和耐高温软管，所述切断装置的内部设置有储存罐，所述储存罐的顶端设置有按钮，且储存罐的外侧靠近按钮的下方位置处连接有耐高温软管。作为本技术再进一步的方案：所述耐高温软管插接在插管口的内部，且耐高温软管与插管口之间配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置支撑架，能够增大生物质燃气燃烧器的底面积，使整个生物质燃气燃烧器装置更加稳定，避免生物质燃气燃烧器在工作的过程中产生晃动，造成生物质燃气燃烧器的倾到。2、通过滑槽与滑块的结合使用，能够使燃烧器主体与控制箱之间便于安装和拆卸，从而提高工作人员的工作效率。3、通过设置切断装置，能够防止回火，避免产生损失，提高生物质燃气燃烧器的安全性能。附图说明图1为一种便于安装的生物质燃气燃烧器的结构示意图；图2为一种便于安装的生物质燃气燃烧器中滑槽和滑块的安装结构示意图；图3为一种便于安装的生物质燃气燃烧器中支撑架的结构示意图；图4为一种便于安装的生物质燃气燃烧器中切断装置的结构示意图。图中：1、燃烧器主体；2、上料管；3、进料口；4、出料口；5、驱动电机；6、控制箱；7、出火管；8、支撑架；81、支撑台；82、限位槽；83、支撑脚；84、防滑垫片；9、滑槽；10、底板；11、滑块；12、插管口；13、切断装置；131、储存罐；132、按钮；133、耐高温软管。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种便于安装的生物质燃气燃烧器，包括燃烧器主体1和上料管2，燃烧器主体1的一侧贯穿连接有上料管2，上料管2的一端上方设置有进料口3，且上料管2的另一端下方设置有出料口4，上料管2的一端靠近出料口4的上方位置处固定安装有驱动电机5，驱动电机5的型号为7.5KW-4P/B5，燃烧器主体1的前侧滑动连接有控制箱6，且燃烧器主体1的一端设置有出火管7，出火管7的前侧固定安装有插管口12，燃烧器主体1的底端固定安装有支撑架8，支撑架8包括支撑台81、限位槽82、支撑脚83和防滑垫片84，支撑架8的内部设置有支撑台81，支撑台81的内部开设有限位槽82，限位槽82的内部滑动连接有支撑脚83，支撑脚83的数量为四个，且支撑脚83呈矩形排列，支撑脚83的底端胶接有防滑垫片84，通过设置支撑架8，能够增大生物质燃气燃烧器的底面积，使整个生物质燃气燃烧器装置更加稳定，避免生物质燃气燃烧器在工作的过程中产生晃动，造成生物质燃气燃烧器的倾到。燃烧器主体1的前表面焊接有滑槽9，滑槽9的下方固定安装有底板10，控制箱6的后侧焊接有滑块11，滑槽9的横截面为L型，滑块11的横截面为倒L型，滑块11插接在滑槽9的内部，滑块11与滑槽9之间配合使用，通过滑槽9与滑块11的结合使用，能够使燃烧器主体1与控制箱6之间便于安装和拆卸，从而提高工作人员的工作效率。燃烧器主体1的一端靠近出火管7的下方位置处设置有切断装置13，切断装置13包括储存罐131、按钮132和耐高温软管133，切断装置13的内部设置有储存罐131，储存罐131的顶端设置有按钮132，且储存罐131的外侧靠近按钮132的下方位置处连接有耐高温软管133，耐高温软管133插接在插管口12的内部，且耐高温软管133与插管口12之间配合使用，通过设置切断装置13，能够防止回火，避免产生损失，提高生物质燃气燃烧器的安全性能。本技术的工作原理是：首先工作人员启动驱动电机5，使驱动电机5通过皮带带动上料管2内部的绞龙转动，此时工作人员将生物质原料投入到进料口3的内部，使绞龙带动进料口3处的生物质原料转动，从而将原料运送到出料口4处，然后自由下落到燃烧器主体1的内部，使生物质原料进行燃烧，火焰位于出火管7处，本技术通过在燃烧器主体1的底端安装支撑架8，能够增大生物质燃气燃烧器的底面积，使整个生物质燃气燃烧器装置更加稳定，避免生物质燃气燃烧器在工作的过程中产生晃动，造成生物质燃气燃烧器的倾到，通过在燃烧器主体1的前表面焊接滑槽9和在控制箱6的后表面焊接滑块11，能够使燃烧器主体1与控制箱6之间便于安装和拆卸，从而提高工作人员的工作效率，另外通过设置切断装置13，能够防止回火，提高生物质燃气燃烧器的安全性能。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的生物质燃气燃烧器，包括燃烧器主体(1)和上料管(2)，所述燃烧器主体(1)的一侧贯穿连接有上料管(2)，所述上料管(2)的一端上方设置有进料口(3)，且上料管(2)的另一端下方设置有出料口(4)，所述上料管(2)的一端靠近出料口(4)的上方位置处固定安装有驱动电机(5)，所述燃烧器主体(1)的前侧滑动连接有控制箱(6)，且燃烧器主体(1)的一端设置有出火管(7)，所述出火管(7)的前侧固定安装有插管口(12)，其特征在于，所述燃烧器主体(1)的底端固定安装有支撑架(8)，且燃烧器主体(1)的前表面焊接有滑槽(9)，所述滑槽(9)的下方固定安装有底板(10)，所述控制箱(6)的后侧焊接有滑块(11)，所述燃烧器主体(1)的一端靠近出火管(7)的下方位置处设置有切断装置(13)。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的生物质燃气燃烧器，包括燃烧器主体(1)和上料管(2)，所述燃烧器主体(1)的一侧贯穿连接有上料管(2)，所述上料管(2)的一端上方设置有进料口(3)，且上料管(2)的另一端下方设置有出料口(4)，所述上料管(2)的一端靠近出料口(4)的上方位置处固定安装有驱动电机(5)，所述燃烧器主体(1)的前侧滑动连接有控制箱(6)，且燃烧器主体(1)的一端设置有出火管(7)，所述出火管(7)的前侧固定安装有插管口(12)，其特征在于，所述燃烧器主体(1)的底端固定安装有支撑架(8)，且燃烧器主体(1)的前表面焊接有滑槽(9)，所述滑槽(9)的下方固定安装有底板(10)，所述控制箱(6)的后侧焊接有滑块(11)，所述燃烧器主体(1)的一端靠近出火管(7)的下方位置处设置有切断装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的生物质燃气燃烧器，其特征在于，所述支撑架(8)包括支撑台(81)、限位槽(82)、支撑脚(83)和防滑垫片(84)，所述支撑架(8)的内部设置有支撑台(81)，所述支撑台(81)的内部开设有限位槽(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞存松，卞秀伟，
申请(专利权)人：江苏省鑫源再生能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32