一种除尘除雾器用底座制造技术

技术编号:22396419 阅读:32 留言:0更新日期:2019-10-29 08:55
本实用新型专利技术公开了一种除尘除雾器用底座,包括底座本体,所述底座本体上端固定安装有放置座,所述放置座下端面开有散热孔,所述散热孔内腔固定安装有防磨层,所述底座本体内腔中部固定安装有支撑横板,所述支撑横板内腔开有通孔,所述通孔内腔壁下端固定安装有卡环,所述通孔内腔外侧开有卡槽,所述通孔内腔穿插安装有折页板,所述卡环上端固定安装有过滤贴纸,所述折页板下端面左右两侧均固定安装有把手,所述折页板左右两端均固定安装有卡块,可以对除尘除雾器排出的气体进行过滤,防止除尘除雾器过滤不彻底导致二次污染;方便对过滤贴纸进行拆卸和安装,使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘除雾器用底座
本技术涉及除尘器底座
,具体为一种除尘除雾器用底座。
技术介绍
燃煤机组湿法脱硫后的烟气中粉尘成分可分为两个部分,一部分为烟气中未被脱洗下来的粉尘颗粒,另一部分为烟气携带的浆液雾滴。多级气旋除尘除雾器般的除雾器不能去除烟气中的粉尘颗粒,其主要原因为除雾器的极限分离粒径太大,两级屋脊式除雾器极限粒径为22至24μm左右,三级高效屋脊式除雾器极限粒径为19至20μm左右,由于目前燃煤机组对脱硫入口的含尘量要求较高燃煤机组湿法脱硫后的烟气中粉尘成分可分为两个部分,一部分为烟气中未被脱洗下来的粉尘颗粒,另一部分为烟气携带的浆液雾滴。多级气旋除尘除雾器般的除雾器不能去除烟气中的粉尘颗粒,其主要原因为除雾器的极限分离粒径太大,两级屋脊式除雾器极限粒径为22至24μm左右,三级高效屋脊式除雾器极限粒径为19至20μm左右,由于目前燃煤机组对脱硫入口的含尘量要求较高,现有的气旋除雾器可以对粉尘进行处理,但是吸除的气体从下端流出,会由于过滤不彻底导致二次污染。为此,我们提出一种除尘除雾器用底座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘除雾器用底座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种除尘除雾器用底座,包括底座本体,所述底座本体上端固定安装有放置座,所述放置座下端面开有散热孔,所述散热孔内腔固定安装有防磨层,所述底座本体内腔中部固定安装有支撑横板,所述支撑横板内腔开有通孔,所述通孔内腔壁下端固定安装有卡环,所述通孔内腔外侧开有卡槽,所述通孔内腔穿插安装有折页板,所述卡环上端固定安装有过滤贴纸,所述折页板下端面左右两侧均固定安装有把手,所述折页板左右两端均固定安装有卡块,所述底座本体内腔壁下侧固定安装有固定块,所述固定块内端通过扭力转轴活动安装有支撑腿,所述支撑腿侧壁通过转轴活动安装有移动轮。优选的,所述卡块插接安装于卡槽内腔。优选的,所述折页板之间通过固定转轴活动连接。优选的,所述折页板下端面与卡环上端面相切。优选的,所述防磨层呈“乙”字形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该除尘除雾器用底座,通过设有底座本体、放置座、防磨层、散热孔、支撑横板、通孔、卡环、卡槽和过滤贴纸结构,可以对除尘除雾器排出的气体进行过滤,防止除尘除雾器过滤不彻底导致二次污染;通过设有卡槽、折页板、转轴、把手和卡块结构,方便对过滤贴纸进行拆卸和安装,使用更方便。附图说明图1为本技术剖视图;图2为本技术折页板底视图。图中:1底座本体、2放置座、3防磨层、4散热孔、5支撑横板、51通孔、52卡环、53卡槽、54折页板、541固定转轴、542把手、543卡块、544过滤贴纸、6固定块、7支撑腿、71移动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种除尘除雾器用底座,包括底座本体1,所述底座本体1为ABS塑料底座本体1,底座本体1对除尘除雾器进行支撑,通过底座本体1对普通除尘器支撑也行。所述底座本体1上端固定安装有放置座2,所述放置座2为ABS塑料放置座2,放置座2的内腔直接放置除尘除雾器,放置座2通过塑模固定在底座本体1的上端,所述放置座2下端面开有散热孔4,所述散热孔4均匀排列于底座本体1的顶端,通过散热孔4对放置座2内腔的除尘除雾器的下端进行出气,提高出气效果,使得除尘除雾器的下端面散热更方便。所述散热孔4内腔固定安装有防磨层3,所述防磨层3呈“乙”字形。通过防磨层3对除尘除雾器的下端进行防磨减震。然后通过防磨层3对散热孔4的内腔进行贴附,使得散热孔4的孔口不会对除尘除雾器磨损。所述底座本体1内腔中部固定安装有支撑横板5,所述支撑横板5为ABS塑料5所,支撑横板5通过塑模固定在底座本体1的内腔壁,通过支撑横板5支撑折页板54,方便对灰尘进行过滤。述支撑横板5内腔开有通孔51,所述通孔51的内腔放置折页板54,方便对折页板54进行放置。所述通孔51内腔壁下端固定安装有卡环52,所述卡环52ABS塑料卡环52,通过卡环52支撑折页板54,固定的更方便。所述通孔51内腔外侧开有卡槽53,所述卡槽53内腔的形状与卡块543的形状相同。所述通孔51内腔穿插安装有折页板54,所述折页板54之间通过固定转轴541活动连接,所述折页板54下端面与卡环52上端面相切,所述折页板54为ABS塑料折页板54,通过折页板54可以折叠在一起,方便对折页板54进行拆卸和拿放,通过折页板54的放置然后对除尘除雾器排出的空气进行过滤,防止灰尘二次污染。所述卡环52上端固定安装有过滤贴纸544,所述过滤贴纸544为畸良1850过滤贴纸50%难燃烧性无纺布,50%再生聚酯,通过过滤贴纸544对除尘除雾器排出的空气进行过滤,过滤贴纸544贴在折页板54的上端,通过拽动把手542使得折页板54可以折叠在一起,然后通过手动将折页板54放入通孔51的内腔和卡环52的上端,在通过把手542和固定转轴541将折页板54展开,将卡块543卡在卡槽53的内腔,对折页板54进行固定,使用更方便,拆卸和安装均方便。同时可以防止过滤贴纸544被吹掉。所述折页板54下端面左右两侧均固定安装有把手542,所述把手542为ABS塑料把手542,把手542通过螺钉固定在折页板54的下端,折页板54为多个折板通过固定转轴541活动连接在一起,安装后的折页板54展开下端面呈圆形,与通孔51内腔下端面的形状和大小均相同。所述折页板54左右两端均固定安装有卡块543,所述卡块543插接安装于卡槽53内腔,所述卡块543为不锈钢卡块543,卡块543卡在卡槽53的内腔,然后对折页板54进行固定。所述底座本体1内腔壁下侧固定安装有固定块6,所述固定块6为不锈钢固定块6,固定块6通过塑模固定在支撑横板5的内腔壁,通过固定块6对支撑腿7进行安装和固定,使得支撑腿7可以转动。所述固定块6内端通过扭力转轴活动安装有支撑腿7,支撑腿7的下端可以通过扭力转轴向内转动,将支撑腿7收起,支撑腿7竖直情况下通过固定块6的下端的磁铁对支撑腿7进行吸附固定,使得支撑腿7竖直可以固定,房后支撑腿7可以进行移动。支撑腿7为不锈钢支撑腿7。所述支撑腿7侧壁通过转轴活动安装有移动轮71。移动轮71可以带动底座本体1进行移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘除雾器用底座,包括底座本体(1),其特征在于:所述底座本体(1)上端固定安装有放置座(2),所述放置座(2)下端面开有散热孔(4),所述散热孔(4)内腔固定安装有防磨层(3),所述底座本体(1)内腔中部固定安装有支撑横板(5),所述支撑横板(5)内腔开有通孔(51),所述通孔(51)内腔壁下端固定安装有卡环(52),所述通孔(51)内腔外侧开有卡槽(53),所述通孔(51)内腔穿插安装有折页板(54),所述卡环(52)上端固定安装有过滤贴纸(544),所述折页板(54)下端面左右两侧均固定安装有把手(542),所述折页板(54)左右两端均固定安装有卡块(543),所述底座本体(1)内腔壁下侧固定安装有固定块(6),所述固定块(6)内端通过扭力转轴活动安装有支撑腿(7),所述支撑腿(7)侧壁通过转轴活动安装有移动轮(71)。

【技术特征摘要】
1.一种除尘除雾器用底座,包括底座本体(1),其特征在于:所述底座本体(1)上端固定安装有放置座(2),所述放置座(2)下端面开有散热孔(4),所述散热孔(4)内腔固定安装有防磨层(3),所述底座本体(1)内腔中部固定安装有支撑横板(5),所述支撑横板(5)内腔开有通孔(51),所述通孔(51)内腔壁下端固定安装有卡环(52),所述通孔(51)内腔外侧开有卡槽(53),所述通孔(51)内腔穿插安装有折页板(54),所述卡环(52)上端固定安装有过滤贴纸(544),所述折页板(54)下端面左右两侧均固定安装有把手(542),所述折页板(54)左右两端均固定安装有卡块(543...

【专利技术属性】
技术研发人员:白汝智
申请(专利权)人:天津市恒宇达精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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