一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，包括浓缩池、高位煤水箱和清水层挡墙，所述高位煤水箱固定在清水层挡墙的上方且和浓缩池的连接方向外沿齐，所述高位煤水箱上开设有至少两组煤水入料口，所述高位煤水箱底部连通有煤水入料管路，所述煤水入料管路上安装有入料调节阀，所述煤水入料管路上方设有稳流板支架，所述煤水入料管路出料口上方安装有和稳流板支架固定的稳流板，所述稳流板的上方固定设置有稳流板锥形帽，所述压滤机入料渣浆泵通过压滤机入料管路连接于煤泥压滤机，本实用新型专利技术极大的提高了生产效率，便于洗煤厂形成自动化控制，工程造价大大降低，且整个装置易损件极少，适用于各种不同技术含量的大中小型洗煤厂。

A slime water treatment device for coal washing and processing

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置
本技术属于矿物洗选加工
，具体涉及一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置。
技术介绍
目前，洗煤厂正在使用的煤泥水处理装置，为大型地下式半地下式（混凝土）周边传动浓缩机、地上式（钢板制作）中心传动浓缩机、地上式无传动浓缩罐等，以上这些煤泥水处理装置必须固定在地面或地下，对设备基础有严格的承载要求，建设周期长，工程造价高，建筑面积大。已经使用两年的技术煤泥水高效浓缩模块，显示出了较强的技术优势和经济优势，但在实际生产中发现了以下两点问题：1.沉淀后的浓浆必须放入地下池，然后由安装在地下的渣浆泵打入煤泥压滤机，增加了土建工程量，延长了建设周期。2.煤泥水注入端的第一个浓缩池的煤泥量过大，约占煤泥总量的百分之七十左右，当压滤机停止供料，放浆阀关闭十分钟左右，如果洗选煤质是比重较大的硬质煤，容易发生出浆口堵塞现象。因此，设计一种可以经济高效、大中小型洗煤厂都能配套、使用方便无土建、不需要地下池、每个沉淀池煤泥量均匀分配、压滤机入料泵根据煤浆液体浓度自动注料加压的自动化控制的煤泥水处理回收装置，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，极大的提高了生产效率，便于洗煤厂形成自动化控制，工程造价大大降低，且整个装置易损件极少，适用于各种不同技术含量的大中小型洗煤厂，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，包括浓缩池、高位煤水箱和清水层挡墙，所述高位煤水箱固定在清水层挡墙的上方且和浓缩池的连接方向外沿齐，所述高位煤水箱上开设有至少两组煤水入料口，所述高位煤水箱底部连通有煤水入料管路，所述煤水入料管路上安装有入料调节阀，所述煤水入料管路的另一端在距浓缩池底部300mm插入浓缩池内中心位置且垂直向上至二分之一浓缩池高度位置，所述煤水入料管路上方设有稳流板支架，所述煤水入料管路出料口上方安装有和稳流板支架固定的稳流板，所述稳流板的上方固定设置有稳流板锥形帽，所述浓缩池底部靠近煤水入料管路插入位置一侧安装有带有通信接口的液体浓度传感器，所述浓缩池底部下料口连通有浓浆放矿管路，所述浓浆放矿管路一端连接有变频电动阀门，所述变频电动阀门的出料端连接有钢骨软管，所述钢骨软管另一端连通有矿浆准备封闭箱，所述矿浆准备封闭箱的一侧连接有压滤机入料渣浆泵，所述压滤机入料渣浆泵通过压滤机入料管路连接于煤泥压滤机。优选的，所述入料调节阀安装位置离地高度不超过1.5米。优选的，所述煤水入料管路出料口和稳流板支架之间的间距不超过500mm，所述稳流板为圆形结构。优选的，所述稳流板锥形帽的锥形位置的角度为60º，所述浓缩池为锥体结构，所述浓缩池上方和水平面的夹角也为60º。优选的，所述矿浆准备封闭箱至少设置一组，所述矿浆准备封闭箱的长度为300-400mm。优选的，所述清水层挡墙远离高位煤水箱一侧下方设置有溢流清水槽。优选的，所述液体浓度传感器底部距离浓缩池底部的垂直间距不超过150mm。优选的，每组所述矿浆准备封闭箱上的钢骨软管至少设有三组。本技术的技术效果和优点：本技术提出的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，与现有技术相比，具有以下优点：本技术专利是将同样浓度的洗煤水均匀分配在各个浓缩池内，达到各浓缩池内沉淀后的矿浆浓度接近、煤泥量接近，避免单个浓缩池煤泥量负担过大发生堵塞现象。洗煤水和絮凝剂稀释后的混合液由高位煤水箱分配流入到各个浓缩池的煤水入料管路中，在管路中再一次使洗煤水和絮凝剂充分混合，煤水入料管路的出口高度处在锥体高度的二分之一的位置，出口上方500mm位置安装有稳流板，防止煤水未沉淀彻底从溢流口向上涌出直接流入清水槽；稳流板上方的60°锥形帽是为了稳流板不占用沉淀面积，加速絮团在遇到锥形帽后的沉淀速度本技术在试车正常后，工作现场无人值守，极大的提高了生产效率，便于洗煤厂形成自动化控制，工程造价大大降低，且整个装置易损件极少，适用于各种不同技术含量的大中小型洗煤厂。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图；图4为本技术的入料泵和矿浆准备封闭箱连接示意图。图中：1浓缩池、2变频电动阀门、3压滤机入料渣浆泵、4矿浆准备封闭箱、5钢骨软管、6高位煤水箱、7溢流清水槽、8清水层挡墙、9煤水入料口、10煤水入料管路、11稳流板支架、12稳流板、13通信接口、14稳流板锥形帽、15入料调节阀、16煤泥压滤机、17液体浓度传感器、18浓浆放矿管路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，包括浓缩池1、高位煤水箱6和清水层挡墙8，所述高位煤水箱6固定在清水层挡墙8的上方且和浓缩池1的连接方向外沿齐，所述高位煤水箱6上开设有至少两组煤水入料口9，所述高位煤水箱6底部连通有煤水入料管路10，所述煤水入料管路10上安装有入料调节阀15，所述煤水入料管路10的另一端在距浓缩池1底部300mm插入浓缩池1内中心位置且垂直向上至二分之一浓缩池1高度位置，所述煤水入料管路10上方设有稳流板支架11，所述煤水入料管路10出料口上方安装有和稳流板支架11固定的稳流板12，所述稳流板12的上方固定设置有稳流板锥形帽14，所述浓缩池1底部靠近煤水入料管路10插入位置一侧安装有带有通信接口13的液体浓度传感器17，所述浓缩池1底部下料口连通有浓浆放矿管路18，所述浓浆放矿管路18一端连接有变频电动阀门2，所述变频电动阀门2的出料端连接有钢骨软管5，所述钢骨软管5另一端连通有矿浆准备封闭箱4，所述矿浆准备封闭箱4的一侧连接有压滤机入料渣浆泵3，所述压滤机入料渣浆泵3通过压滤机入料管路连接于煤泥压滤机16；管路选用材质为8mm及以上厚度钢板及8mm及以上厚度钢管；钢骨软管5选用6mm及以上厚度优质透明软管。一个浓缩池1需要的矿浆长度300到400mm，当3个浓缩池连在一起的时候时，矿浆准备封闭箱4的长度是3乘300到400mm，浓缩池1连接在一起用，里面采用相同规格的压滤机入料渣浆泵3工作。较佳地，所述入料调节阀15安装位置离地高度不超过1.5米。通过采用上述技术方案，预留安全高度，方便进行操作。较佳地，所述煤水入料管路10出料口和稳流板支架11之间的间距不超过500mm，所述稳流板12为圆形结构。较佳地，所述稳流板锥形帽16的锥形位置的角度为60º，所述浓缩池1为锥体结构，所述浓缩池1上方和水平面的夹角也为60º。通过采用上述技术方案，使得稳流板锥形帽16和浓缩池1角度相匹配，方便进行工作。较佳地，所述矿浆准备封闭箱4至少设置一组，所述矿浆准备封闭箱4的长度为300-400mm。通过采用上述技术方案，矿浆准备封闭箱4的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，包括浓缩池（1）、高位煤水箱（6）和清水层挡墙（8），其特征在于：所述高位煤水箱（6）固定在清水层挡墙（8）的上方且和浓缩池（1）的连接方向外沿齐，所述高位煤水箱（6）上开设有至少两组煤水入料口（9），所述高位煤水箱（6）底部连通有煤水入料管路（10），所述煤水入料管路（10）上安装有入料调节阀（15），所述煤水入料管路（10）的另一端在距浓缩池（1）底部300mm插入浓缩池（1）内中心位置且垂直向上至二分之一浓缩池（1）高度位置，所述煤水入料管路（10）上方设有稳流板支架（11），所述煤水入料管路（10）出料口上方安装有和稳流板支架（11）固定的稳流板（12），所述稳流板（12）的上方固定设置有稳流板锥形帽（14），所述浓缩池（1）底部靠近煤水入料管路（10）插入位置一侧安装有带有通信接口（13）的液体浓度传感器（17），所述浓缩池（1）底部下料口连通有浓浆放矿管路（18），所述浓浆放矿管路（18）一端连接有变频电动阀门（2），所述变频电动阀门（2）的出料端连接有钢骨软管（5），所述钢骨软管（5）另一端连通有矿浆准备封闭箱（4），所述矿浆准备封闭箱（4）的一侧连接有压滤机入料渣浆泵（3），所述压滤机入料渣浆泵（3）通过压滤机入料管路连接于煤泥压滤机（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，包括浓缩池（1）、高位煤水箱（6）和清水层挡墙（8），其特征在于：所述高位煤水箱（6）固定在清水层挡墙（8）的上方且和浓缩池（1）的连接方向外沿齐，所述高位煤水箱（6）上开设有至少两组煤水入料口（9），所述高位煤水箱（6）底部连通有煤水入料管路（10），所述煤水入料管路（10）上安装有入料调节阀（15），所述煤水入料管路（10）的另一端在距浓缩池（1）底部300mm插入浓缩池（1）内中心位置且垂直向上至二分之一浓缩池（1）高度位置，所述煤水入料管路（10）上方设有稳流板支架（11），所述煤水入料管路（10）出料口上方安装有和稳流板支架（11）固定的稳流板（12），所述稳流板（12）的上方固定设置有稳流板锥形帽（14），所述浓缩池（1）底部靠近煤水入料管路（10）插入位置一侧安装有带有通信接口（13）的液体浓度传感器（17），所述浓缩池（1）底部下料口连通有浓浆放矿管路（18），所述浓浆放矿管路（18）一端连接有变频电动阀门（2），所述变频电动阀门（2）的出料端连接有钢骨软管（5），所述钢骨软管（5）另一端连通有矿浆准备封闭箱（4），所述矿浆准备封闭箱（4）的一侧连接有压滤机入料渣浆泵（3），所述压滤机入料渣浆泵（3）通过压滤机入料管路连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪利，赵曰迈，王平，邵明伦，
申请(专利权)人：山东森科重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37