一种粉丝挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉丝挤压成型装置,包括底座、壳体、送料斗和箱体，所述底座的顶端安装有箱体，且箱体一侧的底座的顶端安装有第一支架，所述第一支架的顶端安装有壳体，且壳体的一端与箱体固定连接，所述壳体内部远离箱体的一侧安装有第二电动缸，且第二电动缸靠近箱体的一端安装有刀座，所述刀座远离第二电动缸一侧的顶端安装有切割刀，所述壳体内部靠近箱体的一侧安装有挡板，所述箱体的顶端安装有刻度杆，且刻度杆外侧的箱体的顶端安装有第三支架。本实用新型专利技术通过安装有插槽、插块和把手，使得便于安装和拆卸成型板，以便更换不同大小成型孔的成型板，从而便于加工不同粗细的粉丝，十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种粉丝挤压成型装置
本技术涉及粉丝加工装置
，具体为一种粉丝挤压成型装置。
技术介绍
粉丝是中国常见的食品之一，是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品，故名粉丝，往往又叫做粉条丝、冬粉(主要在中国台湾)，日本称春雨，朝鲜半岛称唐面，越南称面，最好的粉丝是以绿豆制成，也可由玉米淀粉或者地瓜淀粉制作，但品质不如绿豆粉丝，因绿豆中的直链淀粉最多，煮时不易烂，口感最为滑腻，在粉丝的加工过程中，通常需要进行挤压成型，但现有的挤压成型装置大多不能控制成品粉丝的长度，同时不便加工不同粗细的粉丝，功能较为单一，并不实用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉丝挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉丝挤压成型装置，包括底座、壳体、送料斗和箱体，所述底座的顶端安装有箱体，且箱体一侧的底座的顶端安装有第一支架，所述第一支架的顶端安装有壳体，且壳体的一端与箱体固定连接，所述壳体内部远离箱体的一侧安装有第二电动缸，且第二电动缸靠近箱体的一端安装有刀座，所述刀座远离第二电动缸一侧的顶端安装有切割刀，所述壳体内部靠近箱体的一侧安装有挡板，所述箱体的顶端安装有刻度杆，且刻度杆外侧的箱体的顶端安装有第三支架，所述第三支架内部的底端安装有第一电动缸，且第一电动缸的底端安装有压杆，所述压杆外侧的顶端套设有套环，且套环靠近刻度杆的一侧安装有指针，所述壳体上方的箱体上安装有第二支架，且第二支架上安装有送料斗，所述送料斗的底端安装有进料管，且进料管的底端与箱体一侧的顶端相连通，所述送料斗内部顶端的中间位置处通过支杆安装有驱动箱，且驱动箱内部的顶端安装有电机，所述电机的底端竖向贯穿驱动箱的内部安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧安装有螺旋叶片，所述箱体内部的底端安装有煮锅，且煮锅的一侧安装有单片机，所述煮锅内部的底端安装有底板，且底板的内部安装有电加热块，所述煮锅内部靠近单片机的一侧安装有温度传感器，所述煮锅远离壳体一侧的箱体的侧壁上安装有门体，所述箱体内部的中间位置处安装有成型板，且成型板上均匀设置有成型孔，所述成型板靠近门体的一侧安装有把手，且把手横向贯穿箱体的内部，所述成型板上方的箱体的内部设置有挤压仓，且挤压仓内部的顶端安装有压板，压板的顶端与压杆的底端固定连接，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与电加热块的输入端电性连接。优选的，所述进料管的底端朝向箱体倾斜。优选的，所述指针的初始位置与刻度杆的顶端对齐。优选的，所述挤压仓远离进料管的一侧安装有透明观察窗。优选的，所述成型板的两端均安装有插块，所述箱体内部靠近成型板的两侧均设置有插槽，且插槽均与插块连接，所述插槽与插块均关于成型板的中轴线对称设置。优选的，所述箱体靠近壳体的一侧设置有开口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉丝挤压成型装置通过安装有插槽、插块和把手，使得便于安装和拆卸成型板，以便更换不同大小成型孔的成型板，从而便于加工不同粗细的粉丝，十分方便，装置通过安装有套环、指针和刻度杆，使得便于控制压杆下压的距离，从而便于控制挤压成型的粉丝的长度，同时装置通过安装有第二电动缸、刀座和切割刀，使得便于对成型后的粉丝进行切断，方便其进入煮锅中熟化，装置通过安装有电机、搅拌轴和螺旋叶片，使得便于对糊状淀粉进行搅拌，方便进料，同时避免其发生固结，影响挤压效果，装置通过安装有温度传感器，使得便于监测煮锅内部煮液的温度，当煮液温度低于100℃时，温度传感器接收到信号，并将信号通过单片机传递给电加热块，电加热块开始加热，以保证煮液处于沸腾状态，有利于熟化粉丝，同时可起到节约能源的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的箱体内部结构示意图；图3为本技术的送料斗内部结构示意图；图4为本技术的壳体内部结构示意图；图5为本技术的电路结构示意图；图中：1、底座；2、第一支架；3、壳体；4、成型孔；5、进料管；6、送料斗；7、第二支架；8、第三支架；9、第一电动缸；10、套环；11、指针；12、刻度杆；13、压杆；14、压板；15、挤压仓；16、透明观察窗；17、成型板；18、把手；19、门体；20、温度传感器；21、单片机；22、煮锅；23、电加热块；24、底板；25、箱体；26、插槽；27、插块；28、支杆；29、驱动箱；30、电机；31、螺旋叶片；32、搅拌轴；33、第二电动缸；34、刀座；35、切割刀；36、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种粉丝挤压成型装置，包括底座1、壳体3、送料斗6和箱体25，底座1的顶端安装有箱体25，箱体25一侧的底座1的顶端安装有第一支架2，第一支架2的顶端安装有壳体3，壳体3的一端与箱体25固定连接，箱体25靠近壳体3的一侧设置有开口，便于切割刀35进入箱体25内部切割粉丝，壳体3内部远离箱体25的一侧安装有第二电动缸33，该第二电动缸33型号可为SDG63，该第二电动缸33通过导线连接有市电，第二电动缸33靠近箱体25的一端安装有刀座34，刀座34远离第二电动缸33一侧的顶端安装有切割刀35，壳体3内部靠近箱体25的一侧安装有挡板36，箱体25的顶端安装有刻度杆12，刻度杆12外侧的箱体25的顶端安装有第三支架8，第三支架8内部的底端安装有第一电动缸9，该第一电动缸9型号可为SEC75-R041，该第一电动缸9通过导线连接有市电，第一电动缸9的底端安装有压杆13，压杆13外侧的顶端套设有套环10，套环10靠近刻度杆12的一侧安装有指针11，指针11的初始位置与刻度杆12的顶端对齐，便于控制压杆13下压的距离，壳体3上方的箱体25上安装有第二支架7，第二支架7上安装有送料斗6，送料斗6的底端安装有进料管5，进料管5的底端与箱体25一侧的顶端相连通，进料管5的底端朝向箱体25倾斜，便于进料，送料斗6内部顶端的中间位置处通过支杆28安装有驱动箱29，驱动箱29内部的顶端安装有电机30，该电机30型号可为Y80M2-2，该电机30通过导线连接有市电，电机30的底端竖向贯穿驱动箱29的内部安装有搅拌轴32，搅拌轴32的外侧安装有螺旋叶片31，箱体25内部的底端安装有煮锅22，煮锅22的一侧安装有单片机21，该单片机21型号可为HT66F018，煮锅22内部的底端安装有底板24，底板24的内部安装有电加热块23，煮锅22内部靠近单片机21的一侧安装有温度传感器20，该温度传感器20型号可为CWDZ11，煮锅22远离壳体3一侧的箱体25的侧壁上安装有门体19，箱体25内部的中间位置处安装有成型板17，成型板17上均匀设置有成型孔4，成型板17的两端均安装有插块27，箱体25内部靠近成型板17的两侧均设置有插槽26，插槽26均与插块27连接，插槽26与插块27均关于成型板17的中轴线对称设置，便于更换成型板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉丝挤压成型装置，包括底座（1）、壳体（3）、送料斗（6）和箱体（25），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有箱体（25），且箱体（25）一侧的底座（1）的顶端安装有第一支架（2），所述第一支架（2）的顶端安装有壳体（3），且壳体（3）的一端与箱体（25）固定连接，所述壳体（3）内部远离箱体（25）的一侧安装有第二电动缸（33），且第二电动缸（33）靠近箱体（25）的一端安装有刀座（34），所述刀座（34）远离第二电动缸（33）一侧的顶端安装有切割刀（35），所述壳体（3）内部靠近箱体（25）的一侧安装有挡板（36），所述箱体（25）的顶端安装有刻度杆（12），且刻度杆（12）外侧的箱体（25）的顶端安装有第三支架（8），所述第三支架（8）内部的底端安装有第一电动缸（9），且第一电动缸（9）的底端安装有压杆（13），所述压杆（13）外侧的顶端套设有套环（10），且套环（10）靠近刻度杆（12）的一侧安装有指针（11），所述壳体（3）上方的箱体（25）上安装有第二支架（7），且第二支架（7）上安装有送料斗（6），所述送料斗（6）的底端安装有进料管（5），且进料管（5）的底端与箱体（25）一侧的顶端相连通，所述送料斗（6）内部顶端的中间位置处通过支杆（28）安装有驱动箱（29），且驱动箱（29）内部的顶端安装有电机（30），所述电机（30）的底端竖向贯穿驱动箱（29）的内部安装有搅拌轴（32），且搅拌轴（32）的外侧安装有螺旋叶片（31），所述箱体（25）内部的底端安装有煮锅（22），且煮锅（22）的一侧安装有单片机（21），所述煮锅（22）内部的底端安装有底板（24），且底板（24）的内部安装有电加热块（23），所述煮锅（22）内部靠近单片机（21）的一侧安装有温度传感器（20），所述煮锅（22）远离壳体（3）一侧的箱体（25）的侧壁上安装有门体（19），所述箱体（25）内部的中间位置处安装有成型板（17），且成型板（17）上均匀设置有成型孔（4），所述成型板（17）靠近门体（19）的一侧安装有把手（18），且把手（18）横向贯穿箱体（25）的内部，所述成型板（17）上方的箱体（25）的内部设置有挤压仓（15），且挤压仓（15）内部的顶端安装有压板（14），压板（14）的顶端与压杆（13）的底端固定连接，所述温度传感器（20）的输出端通过导线与单片机（21）的输入端电性连接，且单片机（21）的输出端通过导线与电加热块（23）的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种粉丝挤压成型装置，包括底座（1）、壳体（3）、送料斗（6）和箱体（25），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有箱体（25），且箱体（25）一侧的底座（1）的顶端安装有第一支架（2），所述第一支架（2）的顶端安装有壳体（3），且壳体（3）的一端与箱体（25）固定连接，所述壳体（3）内部远离箱体（25）的一侧安装有第二电动缸（33），且第二电动缸（33）靠近箱体（25）的一端安装有刀座（34），所述刀座（34）远离第二电动缸（33）一侧的顶端安装有切割刀（35），所述壳体（3）内部靠近箱体（25）的一侧安装有挡板（36），所述箱体（25）的顶端安装有刻度杆（12），且刻度杆（12）外侧的箱体（25）的顶端安装有第三支架（8），所述第三支架（8）内部的底端安装有第一电动缸（9），且第一电动缸（9）的底端安装有压杆（13），所述压杆（13）外侧的顶端套设有套环（10），且套环（10）靠近刻度杆（12）的一侧安装有指针（11），所述壳体（3）上方的箱体（25）上安装有第二支架（7），且第二支架（7）上安装有送料斗（6），所述送料斗（6）的底端安装有进料管（5），且进料管（5）的底端与箱体（25）一侧的顶端相连通，所述送料斗（6）内部顶端的中间位置处通过支杆（28）安装有驱动箱（29），且驱动箱（29）内部的顶端安装有电机（30），所述电机（30）的底端竖向贯穿驱动箱（29）的内部安装有搅拌轴（32），且搅拌轴（32）的外侧安装有螺旋叶片（31），所述箱体（25）内部的底端安装有煮锅（22），且煮锅（22）的一侧安装有单片机（21），所述煮锅（22）内部的底端安装有底板（24），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓梅，
申请(专利权)人：甘肃田地白家食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62