一种自动分解羊头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种自动分解羊头装置，包括箱体(1)、挡板(3)、支架板(5)、直线轴承板(7)、直线轴承杆(9)、联轴器(17)、电机座(18)和出料板(20)；箱体(1)上方中部设置有下料口(2)；挡板(3)均匀设置在下料口(2)左右后侧；箱体(1)上方左右两侧设置有支架(4)；支架板(5)平行放置在两支架(4)上方；支架板(5)中部上方设置有液压缸(6)。包括采用挡板放置在劈羊头处外侧，解决了能够有效地阻止在劈羊头时对人体产生危害的概率的问题；采用箱体内侧切板的设置，解决了把劈好的羊头顺利的通过出料板滚落下来，节省了人工拾取的问题；采用液压缸垂直放置在切板上方，有利于把羊头顺利的劈开，节省人力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分解羊头装置
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种自动分解羊头装置。
技术介绍
目前，随着经济和社会各行业的发展，各行业间自动化、无人化、智能化技术的需求程度越来越高。羊头是一种快速消费品，各种吃法的都有，如今，大多数在烹饪羊头时，需对羊头进行劈开，以便更好的进行烹饪操作。传统的劈羊头一般是通过人工操作，由于羊头本身结构坚硬，劈羊头时还存在很大的安全隐患。针对以上现象，需要一种自动分解羊头装置可有效解决劈羊头这一危险的操作动作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种能够智能安全的全自动分解羊头装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括箱体、挡板、支架板、直线轴承板、直线轴承杆、联轴器、电机座和出料板；箱体上方中部设置有下料口；挡板均匀设置在下料口左右后侧；箱体上方左右两侧设置有支架；支架板平行放置在两支架上方；支架板中部上方设置有液压缸；液压缸通过支架板连接直线轴承板；直线轴承板两侧分别连接有直线螺母；直线螺母内部连接直线轴承杆；直线轴承杆上方固定在支架板上；直线轴承杆下方固定在箱体上方；直线轴承板下方连接有劈刀；箱体内部上方前后两侧分别平行设置有滑轨座；滑轨座上设置有滑轨；滑轨上方连接有滑块；两个滑块上方连接有切板；切板右侧设置有丝杠母；丝杠母内部连接有丝杠；箱体内部右侧上方设置有电机座；电机座上固定连接有电机；电机通过联轴器与丝杠连接；箱体前方中部设置有出料口。进一步优化本技术方案，所述的劈刀垂直于下料口；劈刀在下料口中部上方。进一步优化本技术方案，所述的切板在下料口下方并与下料口底面相切；切板的大小大于下料口大小。进一步优化本技术方案，所述的出料板两端固定在箱体内部前后两侧；出料板前端固定在出料口下方；出料板与箱体倾斜一定角度。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、挡板放置在劈羊头处外侧，能够有效地阻止劈羊头时对人体产生危害的概率；2、箱体内侧切板的设置，有利于把劈好的羊头顺利的通过出料板滚落下来，节省了人工拾取的步骤；3、液压缸的放置，有利于把羊头顺利的劈开，节省人力。附图说明图1为一种自动分解羊头装置的整体结构示意图。图2为一种自动分解羊头装置的箱体内部结构图。图3为一种自动分解羊头装置的主视图。图中：1、箱体；2、下料口；3、挡板；4、支架；5、支架板；6、液压缸；7、直线轴承板；8、直线螺母；9、直线轴承杆；10、劈刀；11、滑轨座；12、滑轨；13、滑块；14、切板；15、丝杠母；16、丝杠；17、联轴器；18、电机座；19、电机；20、出料板；21、出料口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-3所示，一种自动分解羊头装置其特征在于：包括箱体1、挡板3、支架板5、直线轴承板7、直线轴承杆9、联轴器17、电机座18和出料板20；箱体1上方中部设置有下料口2；挡板3均匀设置在下料口2左右后侧；箱体1上方左右两侧设置有支架4；支架板5平行放置在两支架4上方；支架板5中部上方设置有液压缸6；液压缸6通过支架板5连接直线轴承板7；直线轴承板7两侧分别连接有直线螺母8；直线螺母8内部连接直线轴承杆9；直线轴承杆9上方固定在支架板5上；直线轴承杆9下方固定在箱体1上方；直线轴承板7下方连接有劈刀10；箱体1内部上方前后两侧分别平行设置有滑轨座11；滑轨座11上设置有滑轨12；滑轨12上方连接有滑块13；两个滑块13上方连接有切板14；切板14右侧设置有丝杠母15；丝杠母15内部连接有丝杠16；箱体1内部右侧上方设置有电机座18；电机座18上固定连接有电机19；电机19通过联轴器17与丝杠16连接；箱体1前方中部设置有出料口21；劈刀10垂直于下料口2；劈刀10在下料口2中部上方；切板14在下料口2下方并与下料口2底面相切；切板14的大小大于下料口2大小；出料板20两端固定在箱体1内部前后两侧；出料板20前端固定在出料口21下方；出料板20与箱体1倾斜一定角度。使用时，步骤一，结合图1所示，把羊头放置于切板14上，启动液压缸6，液压缸6会带动直线轴承板7垂直往下压，直线轴承板7中部下方固定有劈刀10，直线轴承板7两侧与直线轴承杆9配合，不会出现旋转问题，切板14上方挡板3三面放置，有利于羊头固定不会乱跑，而且劈刀10在劈羊头时，不会产生迸溅而误伤他人；步骤二，结合图1、图2和图3所示，当劈好的羊头需要进行取下时，放置一盛羊头盆在出料口21处，启动电机19，电机19通过联轴器17与丝杠16连接，而丝杠16与丝杠母15配合，丝杠母15固定在切板14上，切板14下方连接滑块13，滑块13与滑轨12配合，故切板14往右移动，羊头掉入出料板20上，出料板20又是倾斜放置，所以切好的羊头会顺着出料板20滑出到盆内，有利于节省人力，方便快捷；本装置不仅可提高劈羊头的效率，而且有效降低劈羊头这一操作动作带来的人身受伤次数的概率。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分解羊头装置，其特征在于：包括箱体(1)、挡板(3)、支架板(5)、直线轴承板(7)、直线轴承杆(9)、联轴器(17)、电机座(18)和出料板(20)；箱体(1)上方中部设置有下料口(2)；挡板(3)均匀设置在下料口(2)左右后侧；箱体(1)上方左右两侧设置有支架(4)；支架板(5)平行放置在两支架(4)上方；支架板(5)中部上方设置有液压缸(6)；液压缸(6)通过支架板(5)连接直线轴承板(7)；直线轴承板(7)两侧分别连接有直线螺母(8)；直线螺母(8)内部连接直线轴承杆(9)；直线轴承杆(9)上方固定在支架板(5)上；直线轴承杆(9)下方固定在箱体(1)上方；直线轴承板(7)下方连接有劈刀(10)；箱体(1)内部上方前后两侧分别平行设置有滑轨座(11)；滑轨座(11)上设置有滑轨(12)；滑轨(12)上方连接有滑块(13)；两个滑块(13)上方连接有切板(14)；切板(14)右侧设置有丝杠母(15)；丝杠母(15)内部连接有丝杠(16)；箱体(1)内部右侧上方设置有电机座(18)；电机座(18)上固定连接有电机(19)；电机(19)通过联轴器(17)与丝杠(16)连接；箱体(1)前方中部设置有出料口(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动分解羊头装置，其特征在于：包括箱体(1)、挡板(3)、支架板(5)、直线轴承板(7)、直线轴承杆(9)、联轴器(17)、电机座(18)和出料板(20)；箱体(1)上方中部设置有下料口(2)；挡板(3)均匀设置在下料口(2)左右后侧；箱体(1)上方左右两侧设置有支架(4)；支架板(5)平行放置在两支架(4)上方；支架板(5)中部上方设置有液压缸(6)；液压缸(6)通过支架板(5)连接直线轴承板(7)；直线轴承板(7)两侧分别连接有直线螺母(8)；直线螺母(8)内部连接直线轴承杆(9)；直线轴承杆(9)上方固定在支架板(5)上；直线轴承杆(9)下方固定在箱体(1)上方；直线轴承板(7)下方连接有劈刀(10)；箱体(1)内部上方前后两侧分别平行设置有滑轨座(11)；滑轨座(11)上设置有滑轨(12)；滑轨(12)上方连接有滑块(13)；两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金活，
申请(专利权)人：河北中科定洋农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13