【技术实现步骤摘要】
可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置及其方法
本专利技术涉及烧结实验装置的
，具体涉及一种可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置及其方法。
技术介绍
在硅钢的大生产过程中，虽然生产的一些产品在实验室中试制成功，但由于实验室内的各种条件、原料都便于控制和掌握，与在工业装置内进行大批量生产时的效果有很大出入，或者实验室由于种种条件限制，无法达到工业装置的相同条件时，经常会造成实验室结果与工业大生产结果无法统一，这也往往造成实验室成果很难迅速有效应用于工业大生产的原因之一。为保障生产的连续性，在硅钢的大生产过程中通常是采用钢卷状态生产，然后在连续机组开卷并在带有张力的情况下进行烧结涂层。而通过前期的实验室验证，在该张力条件下进行涂层烧结对硅钢的核心指标电磁性能是有一定的优化作用的。通常，硅钢涂层的干燥温度在200-400℃左右，而烧结温度通常在700-950℃左右，硅钢大生产中的涂层干燥和烧结过程中都是在较大张力条件下进行的，通过对大生产现场部分涂层机组张力的计算，硅钢涂层烧结时的实际张力大概是在5-15Mpa之间。然而，在进行硅钢涂层实验室实验的过程中，只...
【技术保护点】
1.一种可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，包括基座(1)和设置在基座(1)上的烧结炉(2)，其特征在于：所述基座(1)上铺设有导向滑轨(3)，所述导向滑轨(3)的一端设置有极限挡环(4)，所述导向滑轨(3)的另一端延伸进入烧结炉(2)的内腔；所述导向滑轨(3)上还设置有可沿其长度方向移动的试样张力架(5)，所述试样张力架(5)上设置有牵引电机(6)，所述牵引电机(6)通过牵引线(7)与安装在试样张力架(5)上的待测试样(8)连接。
【技术特征摘要】
1.一种可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，包括基座(1)和设置在基座(1)上的烧结炉(2)，其特征在于：所述基座(1)上铺设有导向滑轨(3)，所述导向滑轨(3)的一端设置有极限挡环(4)，所述导向滑轨(3)的另一端延伸进入烧结炉(2)的内腔；所述导向滑轨(3)上还设置有可沿其长度方向移动的试样张力架(5)，所述试样张力架(5)上设置有牵引电机(6)，所述牵引电机(6)通过牵引线(7)与安装在试样张力架(5)上的待测试样(8)连接。2.根据权利要求1所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，其特征在于：所述牵引电机(6)与待测试样(8)之间的牵引线(7)上还设置有测力传感器(9)。3.根据权利要求2所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，其特征在于：所述试样张力架(5)包括底板(5.1)、设置在底板(5.1)一侧的挡板(5.2)，以及设置在底板(5.1)另一侧的固定架(5.3)；所述固定架(5.3)包括设置在底板(5.1)上的固定框(5.31)和设置在固定框(5.31)内腔中部的竖向固定板(5.32)，所述待测试样(8)的一端通过第一紧固组件(10)安装在竖向固定板(5.32)上，所述待测试样(8)的另一端通过第二紧固组件(11)与牵引线(7)固定连接。4.根据权利要求3所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，其特征在于：所述导向滑轨(3)具有U形槽(3.1)，所述U形槽(3.1)的顶端两侧设置有沿长度方向延伸的限位板(3.2)，所述底板(5.1)可嵌入U形槽(3.1)内与其滑动连接。5.根据权利要求4所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，其特征在于：所述固定架(5.3)朝向挡板(5.2)的一侧顶端设置有限位杆(5.33)，所述烧结炉(2)朝向极限挡环(4)的一侧设置有用于与限位杆(5.33)卡合限位的卡口(12)。6.根据权利要求5所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，其特征在于：所述烧结炉(2)包括内胆(2.1)和包裹在内胆(2.1)外层的耐火泥层(2.2)，所述耐火泥层(2.2)内间隔设置有若干个加热器(13)和测温热电偶(14)。7.根据权利要求6所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，其特征在于：所述待测试样(8)的一端设置有第一安装孔(8.1)，所述待测试样(8)的另一端设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：党宁员，沈昕怡，周玉骏，周前华，刘敏，陶利，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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