一种灰熔点测试仪炉膛结构及灰熔点测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灰熔点测试仪炉膛结构，包括炉管、托板、托杯、热电偶、刚玉管、旋转轴、密封组件、传动组件和安装座；所述托板、托杯、热电偶、和刚玉管都设置在炉管内，热电偶由旋转轴的中心孔夹持；所述密封组件设置在炉管的下端并密封炉管的下端；所述传动组件设置在炉管的下部并驱动旋转轴转动；所述旋转轴、密封组件和传动组件都设置在安装座上。本实用新型专利技术还公开了一种灰熔点测试仪，其包含有上述的灰熔点测试仪炉膛结构。本实用新型专利技术具有气密性良好、炉膛温度均匀；热电偶采集的炉膛内的温度接近炉膛内的真实温度，且温度补偿小。

A Kind of Ash Melting Point Tester Furnace Structure and Ash Melting Point Tester

【技术实现步骤摘要】
一种灰熔点测试仪炉膛结构及灰熔点测试仪
本技术属于煤质分析检测设备领域,具体涉及一种灰熔点测试仪炉膛结构及灰熔点测试仪。
技术介绍
煤灰熔融性是动力用煤的重要指标，它反映了煤中矿物质在锅炉中的变化动态。测定煤灰熔融性的温度在工业上特别是火电厂中具有重要意义。煤灰熔融性就是表征在设定条件下，煤随着温度地提高而使煤灰形成变形、软化、半球和流动的特征物理状态。由于煤灰是一种硅、铝、铁、钙和镁等多种元素形成的氧化物及它们之间化合物组成的复杂混合物，因此煤灰没有固定的熔点，而是随着温度的升高煤灰逐渐软化，使煤灰产生变形、软化、半球和流动等特征状态。灰熔融测试仪是测试煤灰在特定气氛下特征温度的仪器，其关键之处在于：在特定的气氛下，如何控制湖炉膛的温度以及如何准确地采集并识别灰锥特征形态的图像。因此密封性好、炉膛温度均匀、采集的温度准确的炉膛对灰熔融测试仪的性能极为关键。现有技术中的灰熔点测试仪炉膛为了做到同时测试多个样品，并且为了设置有相关自动送样机构、温度传感器等部件，使灰熔点测试仪炉膛的结构复杂；而且，现有技术中由于设置了样盘旋转机构、自动送样机构，使炉膛的密封性得不到有效保障，而且使炉膛内的特定气氛不稳定，致使采集的温度误差较大。为了使炉膛的密封性得到有效保障，自动送样机构不受干涉，有些现有技术中的灰熔点测试仪炉膛将温度传感器设置在刚玉管的外表面，而试验样品放置在刚玉管的内表面，然而刚玉管的内外表面存在巨大的温度差，例如：炉膛内的温度为1500℃时，刚玉管内外表面的温差存在近50℃的差异，并且由于不同温区差异不同，其差值随着时间和外界环境的变化而产生温度值的漂移，因此利用现有技术中的灰熔点测试仪炉膛，灰熔点测试仪难以采集到准确的煤灰特征温度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的之一是提供一种灰熔点测试仪炉膛结构，以至少实现下列技术效果之一：气密性良好、炉膛温度均匀；热电偶采集的炉膛内的温度接近炉膛内的真实温度，且温度补偿小。本技术的技术方案是：一种灰熔点测试仪炉膛结构，包括炉管10、托板20、托杯30、热电偶40、刚玉管50、旋转轴80、密封组件、传动组件100和安装座120；所述托板20、托杯30、热电偶40、和刚玉管50都设置在炉管10内，热电偶40由旋转轴80的中心孔夹持；所述密封组件设置在炉管10的下端，并密封炉管10的下端；所述传动组件100设置在炉管10的下部并驱动旋转轴80转动；所述旋转轴80、密封组件和传动组件100都设置在安装座120上。进一步地，热电偶40的热端R位置与托板20上的灰锥样品S的下端等高。进一步地，所述密封组件包括密封压环60、上密封座70、下密封座90和多个密封圈(11,41,51,81)；密封压环60连接在上密封座70的上部，上密封座70与下密封座90之间为可拆卸连接；在炉管10的下端端口与上密封座70的接触位置设置有炉管密封圈11，在刚玉管50与旋转轴80的接触位置设置刚玉管密封圈51，在热电偶40被旋转轴80的中心孔夹持位置设置热电偶密封圈41，在旋转轴80与下密封座90之间设置旋转轴密封圈81。进一步地，所述传动组件100包括电机101、第一传动轮102、传动带103和第二传动轮104，第一传动轮102连接在电机101的输出轴上，第二传动轮104固定设置在旋转轴80上，第一传动轮102和第二传动轮104之间有传动带103。进一步地，炉膛结构还包括滑环110，滑环110连接在旋转轴80的下部，滑环110包括内环111和外环112，在内环111上设置有多条环形的第一凸起113，在外环112上设置多条环形的第二凸起114，第一凸起113和第二凸起114滑动接触，实现内环111与外环112之间的信号传递。进一步地，热电偶40的冷端与滑环110连接，热电偶40的热端置于托板20的中心位置。进一步地，所述炉管10的外部设有一根或多根硅墨棒管。进一步地，所述热电偶40的材料为铂铑30-铂铑6。进一步地，所述炉管10的一侧开设有观察采集口12。本技术的另一目的是提供一种灰熔点测试仪，其包含有上述的灰熔点测试仪炉膛结构。本技术的有益效果：1.本技术通过将热电偶、炉管下部均置于密封组件内，保证了该炉膛结构的密封性，使炉膛内的气氛均匀，保证样品受热均匀；2.本技术将热电偶的热端置于托板的中心位置，能够及时、准确地采集灰锥样品的温度且温度补偿小，也无需对温度进行修正；3.本技术通过将热电偶的冷端与滑环连接，当热电偶随传动组件旋转时，热电偶的冷端线不会拧结在一起，避免发生拧断现象。附图说明图1为本技术的一个实施例提供的一种灰熔点测试仪炉膛结构的示意图；图2为图1的下部结构放大图；图3为本技术的一个实施例提供的滑环结构示意图。其中，10-炉管，11-炉管密封圈，12-观察采集口；20-托板；30-托杯；40-热电偶，41-热电偶密封圈；50-刚玉管，51-刚玉管密封圈；60-密封压环；70-上密封座；80-旋转轴，81-旋转轴密封圈；90-下密封座；100-传动组件，101-电机，102-第一传动轮，103-传动带，104-第二传动轮；110-滑环，111-内环，112-外环，113-第一凸起，114-第二凸起；120-安装座，S-灰锥样品，R-热端。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。实施例一如图1所示，一种灰熔点测试仪炉膛结构，包括炉管10、托板20、托杯30、热电偶40、刚玉管50、旋转轴80、密封组件、传动组件和安装座120；所述炉管10的内部空间形成炉膛，炉管10呈十字型结构，所述托板20、托杯30、热电偶40、和刚玉管50都设置在炉管10内，托杯30设置在刚玉管50的顶部，托板20设置在托杯30的上端部，热电偶40设置在托杯30和刚玉管50的中心，热电偶40由旋转轴80的中心孔夹持；所述密封组件设置在炉管10的下端，并密封炉管10的下端；所述传动组件设置在炉管10的下部并驱动旋转轴80转动；所述旋转轴80、密封组件和传动组件都设置在安装座120上。如图2所示，所述密封组件包括密封压环60、上密封座70、下密封座90和多个密封圈(11,41,51,81)；密封压环60通过固定连接例如螺纹连接在上密封座70的上部，上密封座70与下密封座90之间为可拆卸连接。为了确保炉膛内气氛的稳定，防止外界气体对炉膛内部气体的扰动，在炉管10的下端端口与上密封座70的接触位置设置有炉管密封圈11，在刚玉管50与旋转轴80的接触位置设置刚玉管密封圈51，在热电偶40被旋转轴80的中心孔夹持位置设置热电偶密封圈41，在旋转轴80与下密封座90之间设置旋转轴密封圈81。如图2所示，传动组件100包括电机101、第一传动轮102、传动带103和第二传动轮104，第一传动轮102连接在电机101的输出轴上(在需要对电机的转速输出进行调整时，可以在电机101和第一传动轮102之间设置变速器，这是本领域内的公知常识，在此不做赘述)，第二传动轮104固定设置在旋转轴80本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灰熔点测试仪炉膛结构，包括炉管(10)、托板(20)、托杯(30)、热电偶(40)、刚玉管(50)、旋转轴(80)、密封组件、传动组件(100)和安装座(120)；其特征在于：所述托板(20)、托杯(30)、热电偶(40)、和刚玉管(50)都设置在炉管(10)内，热电偶(40)由旋转轴(80)的中心孔夹持；所述密封组件设置在炉管(10)的下端并密封炉管(10)的下端；所述传动组件(100)设置在炉管(10)的下部并驱动旋转轴(80)转动；所述旋转轴(80)、密封组件和传动组件(100)都设置在安装座(120)上。

【技术特征摘要】
1.一种灰熔点测试仪炉膛结构，包括炉管(10)、托板(20)、托杯(30)、热电偶(40)、刚玉管(50)、旋转轴(80)、密封组件、传动组件(100)和安装座(120)；其特征在于：所述托板(20)、托杯(30)、热电偶(40)、和刚玉管(50)都设置在炉管(10)内，热电偶(40)由旋转轴(80)的中心孔夹持；所述密封组件设置在炉管(10)的下端并密封炉管(10)的下端；所述传动组件(100)设置在炉管(10)的下部并驱动旋转轴(80)转动；所述旋转轴(80)、密封组件和传动组件(100)都设置在安装座(120)上。2.根据权利要求1所述的灰熔点测试仪炉膛结构，其特征在于，热电偶(40)的热端(R)位置与托板(20)上的灰锥样品(S)的下端等高。3.根据权利要求1所述的灰熔点测试仪炉膛结构，其特征在于，所述密封组件包括密封压环(60)、上密封座(70)、下密封座(90)和多个密封圈(11,41,51,81)；密封压环(60)连接在上密封座(70)的上部，上密封座(70)与下密封座(90)之间为可拆卸连接；在炉管(10)的下端端口与上密封座(70)的接触位置设置有炉管密封圈(11)，在刚玉管(50)与旋转轴(80)的接触位置设置刚玉管密封圈(51)，在热电偶(40)被旋转轴(80)的中心孔夹持位置设置热电偶密封圈(41)，在旋转轴(80)与下密封座(90)之间设置旋转轴密封圈(81)。4.根据权利要求1所述的灰熔点测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，何军，李艳荣，
申请(专利权)人：北京迪奈创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11